升級3C3涂層的可行性方案
丹佛斯增強涂層系列變頻器
丹佛斯公司為環境比較惡劣的工業應用，特別提供3C3涂層的變頻器，能夠有效提高變頻器耐潮濕、油污等惡劣環境的能力，減少故障，延長變頻器的使用壽命。不過丹佛斯提供的3C3增強涂層只針對中國市場，許多原裝進口的變頻器反而是沒有涂層的。
但是我們公司可以提供升級涂層的服務，為不帶涂層的變頻器加涂層，使其達到3C3級別的抗環境污染要求。
防護環境和涂層相關的標準：
IEC60721-3-3 根據污染程度對應用環境進行了分類，規定具有化學物質的環境包括以下6個類別：
1. 3C1R
指運行場所的環境處于非常嚴格的監控，如：潔凈廠房。
2. 3C1L
除了3C1R規定的場所，此類別還包括處于一般監控下的環境。
3. 3C1
除了3C1L規定的場所，此類別還包括沒有工業和現代交通廢氣污染的鄉村環境，以及在冬天時城市集中供熱產生的污染環境和沿海地區堿性潮濕的環境。
4. 3C2
除了3C1規定的場所，此類別還包括一般污染級別的場所，主要指工業活動集中的城市環境，或具有很嚴重現代交通污染的環境。
5. 3C3
除了3C2規定的場所，此類別還包括非常接近含有化學腐蝕物質，具有中度污染的工業現場環境。
6. 3C4
除了3C3規定的場所，此類別還包括處于時常含有高濃度化學腐蝕物質，具有高度污染的工業現場環境。
丹佛斯變頻器的標準涂層能耐受上述中第5項“3C3”中所表述的中度污染的工業現場環境。
涂層材料行業常用的標準為美國軍規：MIL-I-46058C。其中對涂層材料的基本要求如下：
1.材料不含有毒物質，材料成分、彈性、以及所含的塑化劑和觸媒要符合要求；
2.材料要適用于印刷線路板，并不會影響電子元器件質量；
3.涂層材料固化溫度不能超過125℃，固化時間不能超出相關規定；
4.涂層表面必須光滑、透明、同質、不含色素、無氣泡、無孔、不起皺開裂、不掉皮，涂層材料不能造成退色和腐蝕；
5.材料要**；
6.材料絕緣電阻必須≥1.5×1012Ω
7.材料必須符合介電電壓的要求，無內部和表面放電；
8.材料諧振Q值必須滿足相關要求；
9.高溫下，涂層材料的表面特性和介電電壓也要滿足上面的要求；
10. 材料要耐潮濕，抗水解；
11. 材料的韌性要滿足相關要求；
12. 材料具有不燃或阻燃特性。
MIL-I-46058C標準列出了5種涂層材料，他們的主要特點如下：
| | 丙烯酸 樹脂 | 環氧 樹脂 | 有機硅 | 聚氨??? 樹脂 | 聚對二 甲苯 |
| 體積電阻率(Ω•cm) | 約1014 | 約1016 | 約1015 | 約1015 | |
| 工作溫度 (℃) | -50～120 | -60～230 | -60～200 | -40～130 | |
| 介電強度 (kv/mm) | 21 | >21 | ≥18 | 50 | |
| 介電常數 | 3.0 | 3.0 | 2.8 | 3.0 | |
| 抗拉強度 (Mpa) | 4.5 | 5.5 | 2.5 | 5.5 | |
| 扯斷伸長率 (%) | 350 | 350 | 150 | 350 | |
| 固化后硬度（肖氏） | 60D | 85D | 20A | 35A～85A | |
| 剪切強度 (Mpa) | 3.5 | 6.5 | 1.5 | 6.5 | |
| 剝離強度 (N/mm) | ≥6 | >20 | >5 | >20 | |
| 25℃表干時間 (Min) | 2～10 | 30～60 | 10～30 | <15 | |
| 噴涂工藝 | 噴涂 刷涂 浸涂 | 使用前需要調配 | 噴涂 刷涂 浸涂 | 噴涂 刷涂 浸涂 | 真空噴涂 |
| 成本 | 中等 | 中等 | 高 | 中等 | |
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其中聚對二甲苯因為需要特殊噴涂設備，一般生產過程不予采用；有機硅工作溫度高，但是成本也較高；環氧樹脂各項數據都很優異，但是噴涂時需與固化劑調配，工藝稍嫌復雜；聚氨酯樹脂有微氣味，表面硬度低；丙烯酸樹脂各項特性均衡，是實際應用*廣泛的涂層材料。
升級服務使用的涂層材料和工藝：
變頻器印刷線路板涂層需要考慮的因素：變頻器印刷線路板的工作溫度一般不會超過85℃；變頻器的安裝環境可能遇到的污染主要為潮濕和油污；變頻器由于采用強迫風冷，所以要求印刷線路板涂層耐磨損。綜上所述，丙烯酸樹脂是變頻器涂層材料的優選。
我們公司在為客戶升級變頻器涂層的服務中選擇G50丙烯酸樹脂，此材料固化速度快，對各種電路板有良好的附著力，具有很好的耐溫性，在120℃條件下，熱老化性能保持良好，其固化后形成一層透明的保護膜，具有優越的絕緣、防潮、防漏電、防震、防塵、防腐蝕、防老化、耐電暈、耐磨損等特性。用此材料升級變頻器涂層以后，可以使變頻器達到或超過3C3環境標準所要求的防護等級。
我們公司升級變頻器涂層時，會嚴格按照工藝流程操作：首先拆下印刷線路板，用規定的清潔劑將印刷線路板清潔干凈，再烘干；然后刷涂涂層，單次涂膜厚度控制在0.15mm左右，功率模塊驅動部分要等**層涂層表干后再加涂一層；然后將印刷線路板放置烘箱，在60℃溫度下烘干30分鐘；*后安裝及整機負載測試。
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