環(huán)境試驗的基礎(chǔ)知識
一、溫度試驗：
電工電子產(chǎn)品在溫度應(yīng)力的作用下會造成塑料、樹脂的老化、分解、變形、甚至燃燒；金屬短路、斷路、損壞；焊劑流動、焊接不實形成噪聲。根據(jù)“10℃規(guī)則”，當環(huán)境溫度上升10℃時，產(chǎn)品壽命會減少一半；當環(huán)境溫度上升10℃時，產(chǎn)品壽命會減少到四分之一。根據(jù)這一現(xiàn)象，我們可以升高環(huán)境溫度，加速失效現(xiàn)象的發(fā)生。這就是我們進行的加速壽命老化試驗。還必須對早期失效的不合格的產(chǎn)品進行篩選測試。
二、濕熱試驗：
試驗樣品在高溫高濕條件下，會造成水氣吸附和擴散。許多材料吸濕后體積膨脹、強度降低、電性能下降、金屬腐蝕、離子遷移、造成開路或短路。
典型的半導(dǎo)體器件加速濕阻試驗
序 號 | 試驗項目 | 內(nèi) 容 | 典型溫濕度條件 |
1 | 溫度-濕度存儲試驗 | 將器件放在恒定的溫度和相對濕度
小于100%的環(huán)境之中 | 60℃ 90%RH；85℃
85%RH |
2 | 溫度-濕度偏壓試驗
（THB） | 同上+偏壓 | 同上 |
3 | 沸騰試驗 | 將試件浸沒于沸騰的液體中 | 100℃ 的去離子水 |
4 | 壓力蒸煮鍋試驗 | 暴露于超過1大氣壓的濕潤蒸氣壓中 | 121℃ 100%RH |
5 | 非濕潤飽和壓力試驗 | 暴露于超過1大氣壓的非濕潤蒸氣壓中 | 121℃ 85%RH |
6 | 非濕潤飽和壓力試驗偏壓試驗 | 同上+偏壓 | 同上 |
7 | 壓力蒸煮鍋試驗+
溫度-濕度偏壓試驗 | 如同溫度-濕度偏壓試驗進行預(yù)處理
一樣實施壓力蒸煮鍋試驗 | 121℃ 100%RH，
8h+85℃ 85%RH |
8 | 溫度周期循環(huán)試驗
+壓力蒸煮鍋試驗 | 如同壓力蒸煮鍋試驗進行預(yù)處理
一樣實施溫度周期性循環(huán)試驗 | 125℃ 到-55℃ ，
5個循環(huán)+121℃
100%RH |
9 | 系列試驗 | 系列試驗或由上面試驗結(jié)合
機械試驗、
熱阻試驗所組成的復(fù)合試驗 | —— |
下述結(jié)論不僅適用于濕熱試驗，同時也適用于其他環(huán)境試驗
| 試驗數(shù)據(jù)兼容性 | 加速性 | 再現(xiàn)性 |
1、溫濕度儲存試驗 | △ | × | ○ |
2、蒸煮試驗 | × | △ | △ |
3、壓力蒸煮試驗 | × | ○ | △ |
4、溫濕度偏壓試驗 | ○ | ○ | ○ |
5、非濕潤飽和壓力試驗 | ○ | ◎ | ○ |
注：◎很好 ○好 △一般 ×不完全
濕熱試驗的注意事項：
1、試驗?zāi)康拿鞔_，進行與目的相符的試驗。積累每一次的失效數(shù)據(jù)，為以后的試驗?zāi)苡行У剡M行。
2、關(guān)心測試數(shù)據(jù)的準確性，濕球紗布變質(zhì)變贓會導(dǎo)致測量精度偏差5%～10%：要使用脫脂的干凈紗布和蒸餾水。
3、在進行溫度-濕度偏壓試驗（THB）時，因試件內(nèi)部發(fā)熱，試樣表面附近的相對濕度會降低，影響試驗的
準確性。試驗方式可調(diào)整為：通電1小時斷電3小時，斷續(xù)電試驗。
4、試驗箱內(nèi)的溫濕度條件應(yīng)與試樣內(nèi)部的溫濕度條件保持一致，且均勻度要好。在高濕度試驗中，如果某一點的溫度低1℃，這一點的濕度就可能變成100%RH，就會有凝結(jié)的水珠出現(xiàn)，使試驗數(shù)據(jù)發(fā)生很大變化。
5、防止試驗箱頂部凝露水滴到度??上，造成不必要的損失。
6、在壓力蒸煮鍋試驗結(jié)束后，要冷卻后再取出。防止試樣受到壓力沖擊和溫度沖擊，造成樣品破裂損壞。
三、高低溫溫度沖擊試驗：
航空器起飛或降落時，機載外部器材會出現(xiàn)溫度的急劇變化；設(shè)備從高溫區(qū)移到低溫區(qū)或從低溫區(qū)移到高溫區(qū)；設(shè)備通電與斷電；采用錫焊焊接；整機小型化，元件密集，元器件更容易受熱，等等。都會引起高低溫溫度的沖擊。元器件都是由不同材料構(gòu)成，由熱膨脹系數(shù)不同引起的故障時有發(fā)生。為此，對產(chǎn)品進行高低溫溫度沖擊試驗，在較短時間內(nèi)確認產(chǎn)品特性的變化，發(fā)現(xiàn)在常溫狀態(tài)下難以發(fā)現(xiàn)的潛在故障，是提高產(chǎn)品可靠性的有力措施。
在美國，高低溫溫度沖擊試驗經(jīng)常作為篩選試驗形式對出廠前的產(chǎn)品進行100%的檢查。在日本，高低溫溫度沖擊試驗則作為加速可靠性試驗的一種形式廣泛用于產(chǎn)品的開發(fā)階段。將元器件暴露于迅速交替的超高溫和超低溫的試驗環(huán)境中。在早期，就將**品篩選出去。保證后面的工作順利進行。
高低溫溫度沖擊試驗與溫度循環(huán)試驗的區(qū)別：
| 高低溫溫度沖擊試驗 | 溫度循環(huán)試驗 |
溫度變化
速率 | 急劇 | 緩慢，1～5℃ /min |
循環(huán)次數(shù) | 5～10個循環(huán)（多至100個循環(huán)） | 5～10個循環(huán)（多至1000個循環(huán)） |
熱 平 衡 | 正好到達 | 到達 |
試驗時間 | 短 | 長 |
用 途 | 1、膨脹系數(shù)不同引起的連接部位剝離；
2、膨脹系數(shù)不同龜裂后水分進入；
3、水分滲入導(dǎo)致腐蝕及短路現(xiàn)象發(fā)生的
加速試驗。 | 1、通過長期試驗發(fā)現(xiàn)腐蝕傾向；
2、長時間多次循環(huán)，觀察應(yīng)力疲勞現(xiàn)象；
3、調(diào)查分析市場失效的相關(guān)性。 |
使用設(shè)備 | 冷熱沖擊試驗箱 | 交變濕熱試驗箱 |
兩箱法和三箱法的溫度恢復(fù)時間：溫度恢復(fù)時間相當于轉(zhuǎn)換時間，它是指樣品從一個極限溫度轉(zhuǎn)移到另一個極限溫度所經(jīng)歷的時間。由于氣槽式高低溫溫度沖擊試驗箱通過切換風(fēng)門改變試驗工作區(qū)的暴露環(huán)境，所以采用了恢復(fù)時間這個說法。
高低溫溫度沖擊試驗條件與用途：高低溫溫度沖擊試驗使用范圍十分廣泛，這里列出具有代表性的試驗條件供參考。
試驗樣品 | 試驗條件 | 試驗?zāi)康?/div> 環(huán)氧樹脂電路板 | 1、-30℃ ←→+80℃（各30分鐘，1000次循環(huán)，22℃ /分）
2、-60℃ ←→+100℃ （各30分鐘，1000次循環(huán)，10℃/分） | 加速試驗
極限試驗 | IC半導(dǎo)體 | -55℃ ←→+125℃（各30分鐘，100次循環(huán)，20℃ /分） | 特性評估試驗 | 光 纜 | -45℃ ←→+80℃（各60分鐘，200次循環(huán)，10℃ /分） | 材料特性試驗 | 連 接 器 | -30℃ ←→+80℃（各15分鐘，100次循環(huán)，20℃ /分） | 壽命試驗 | 汽車電器 | 1、+80℃，60分鐘←室溫5分鐘→-40℃ ，60分鐘→室溫5分鐘
2、+80℃←→-40℃（各30分鐘，5次循環(huán)，5分鐘恢復(fù)24℃ /分） | 開發(fā)篩選 | 汽車音響 | 1、-40℃ ←→+80℃（各30分鐘，500次循環(huán)，10℃ /分，通電）
2、-20℃ ←→+80℃ （各30分鐘，5次循環(huán)，10℃/分） | 特性評估
生產(chǎn)ESS | 樹脂成型品 | -30℃ ←→+80℃（各30分鐘，300次循環(huán)，20℃ /分） | 品質(zhì)確認 | |
選擇高低溫溫度沖擊試驗箱（氣槽式）的注意事項：
選擇時不僅要考慮設(shè)備的可靠性、穩(wěn)定性和操作性，同時還要考慮以下因素：
1、溫度均勻性好；且傳感器所檢測的溫度能真實反映試樣所處的溫度。
2、三箱法具有固定的樣品試驗區(qū)，具有外部信號連接功能；兩箱法采用提籃移動改變暴露環(huán)境，不作通電測試。
3、試驗箱執(zhí)行的標準是什么？是否采用液態(tài)二氧化碳、液氮來輔助冷卻？
總之，高低溫溫度沖擊試驗是標準環(huán)境試驗中比較難的試驗。要認真分析產(chǎn)品失敗的原因，以確定合適的試驗條件。