各類減速機的主要特點和適用范圍
漸開線圓柱齒輪減速機
主要特點：傳動的速度和功率范圍很大，傳動效率高，一對齒輪可達98%~99.5%，精度愈高，效率愈高。對中心距的敏感性小，裝配和維修比較簡單，可以進行變位切削及各種修形，修緣，以適應提高傳動質量的要求，易于進行**加工。
傳動比：單級1－8，*大到10，兩級到45，三級到75
傳遞功率：到25000KW，*大到105.
速度：到150m/s,*高到300m/s.
應用舉例：應用非常廣泛。
圓弧齒輪減速機
主要特點：接觸強度高，效率高，磨損小而均勻，沒有根切現象，不能作成直齒。
傳動比：單級1－8，*大到10，兩級到45，三級到75
傳動功率：高速傳動可達6000KW，低速傳動輸出轉矩達1.2MN.m，功率達5000KW。
速度：到100m/s.
應用舉例：高速傳動如用于鼓風機，制氧機，汽輪機等，低速傳動如用于軋鋼機械，礦山機械起重運輸機械等。
螺旋錐齒輪減速機－直齒錐齒輪減速機
主要特點：軸向力小，比曲線錐齒輪制造容易，可制成鼓形齒。
傳動比：1－8.
傳遞功率：370KW。
速度：＜5m/s.
應用舉例：用于機床，汽車，拖拉機及其他機械中軸線相交的傳動。
螺旋錐齒輪減速機－曲線齒錐齒輪減速機
主要特點：比直齒齒輪傳動平穩，噪聲小，承載能力大。由于螺旋角產生軸向力，轉向變化時，此軸向力方向亦可改變，軸承應考慮止推問題。
傳動比：1－8.
傳遞功率：3700KW。
速度：＞5m/s, ≥40m/s 需磨齒。
應用舉例：用于汽車驅動橋傳動，機床，拖拉機等傳動。
準雙曲面齒輪傳動
比弧線齒輪傳動更平穩。利用偏置距增大小輪直徑，因而可以增加小輪剛度，實現兩端支承。沿齒長方向有滑動，需用雙曲面齒輪油。
傳動比：1－10，用于代替蝸壇時可達50－100.
傳遞功率：735KW
速度：＞5m/s.
應用舉例：*廣泛用于越野車及小客車，也用載貨汽車。
蝸輪蝸桿減速機－圓柱蝸輪減速機－普通圓柱蝸桿減速機
傳動比大，工作平穩，噪聲較小，結構緊湊，在一定條件下有自鎖性，效率低。
傳動比：8－80.
傳遞功率：到200KW。
速度：v8≤15~35m/s.
應用舉例：多用于中，小負荷，間歇工作的機器設備中。
蝸輪蝸桿減速機－圓柱蝸輪減速機－圓弧圓柱蝸桿減速機
接觸線形狀優于普通圓柱蝸桿傳動，有利于形成油膜，中間平面共軛齒廓為凹凸齒嚙合，傳動效率及承載能力均高于普通圓柱蝸桿傳動。
傳動比：5－100
傳遞功率：到1500KW。
應用舉例：軋機壓下裝置，各種絞車，冷擠壓機，轉爐，**產品以用其他重型設備。