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易格斯出席13工博會全新面貌等待展示

日益全球化的經(jīng)濟對機械工程制造商和供應(yīng)商帶來了極大的壓力，迫使他們進行轉(zhuǎn)型。要想在當(dāng)今市場中嶄露頭角，公司將不能再依賴于過去曾給他們的業(yè)務(wù)帶來市場份額、成交量和盈利的傳統(tǒng)方法。德國科隆現(xiàn)代化的易格斯工廠。全球機床業(yè)正迎來四大核心機遇。專家指出：為取得長久成功，公司當(dāng)前應(yīng)在四大方面著重努力：品質(zhì)是機械工程領(lǐng)域的重要競爭因素（參考：Schilbe:2013）1國際競爭造成的全球成本壓力（參考：Müller:2013）2對本地生產(chǎn)的要求（參考：Hoffmann:2013）3低流程成本的需求（參考：Sitte:2010）4igus?將在2013年工博會為您開啟百寶箱并揭示新解決方案，請關(guān)注易格斯在工博會N1館-C115展臺。**產(chǎn)品推薦：易格斯方形密閉拖管——R4.1-L輕型拖管　　　　德國易格斯R4.1-L輕型拖管產(chǎn)品系列專為機床應(yīng)用而設(shè)計，巧妙地匯集了機床應(yīng)用所需的各種重要特性，如穩(wěn)定性、氣密性、高裝配速度及輕質(zhì)等。此外，R4.1-L產(chǎn)品還具有保護電纜的內(nèi)表面設(shè)計，且價格實惠。重量輕，又能防護碎屑的經(jīng)濟型易格斯封閉拖管。25年前，閉合型拖管**應(yīng)用在機床領(lǐng)域。在過去的25年里，易格斯對這類

模具機床產(chǎn)業(yè)大而不強重心轉(zhuǎn)移向**市場發(fā)展

　　我國模具行業(yè)以每年巨大的進出口總額被譽為全球“制造大國”，但由于技術(shù)人才等因素的制約，都相對集中在中低端領(lǐng)域，因而**市場對國內(nèi)模具企業(yè)而言，經(jīng)濟誘惑力無疑是巨大的。當(dāng)前，我國模具機床業(yè)產(chǎn)業(yè)仍大而不強。中低端產(chǎn)品以無法滿足市場的需求，而**產(chǎn)品的技術(shù)積累不夠。國內(nèi)模具機床業(yè)逐漸把注意力從原先的中低端市場轉(zhuǎn)向**模具市場。雖然短時間內(nèi)**模具機床還是會有大量進口，但國內(nèi)模具機床的市場份額仍不斷增長。據(jù)了解，我國機床消費額已連續(xù)10年位居****，已成為全球*活躍的機床市場，而模具機床作為其中一個重要分支，所占份額也在不斷擴大。目前國內(nèi)模具企業(yè)使用的機床一般可以分為電加工機床和金切機床。其中電加工機床在國內(nèi)市場占有率還比較高。但金切機床則不然，因為模具用的機床對加工技術(shù)要求比零件加工更高，比如在數(shù)控系統(tǒng)、傳動設(shè)備、精度參數(shù)等方面，這就給國內(nèi)機床企業(yè)的研發(fā)和設(shè)計帶來較大困難。專家指出，短時間內(nèi)，由于受困于我國的**機床人才積累和技術(shù)積累的原因，大規(guī)模進口國外**機床的局面不會變，我國對**模具機床的進口依賴在短期內(nèi)仍將持續(xù)。面對世界模具市場，尤其是**市場這一前景廣闊的大蛋糕，我國模具機

我國國內(nèi)刀具消費結(jié)構(gòu)存在的問題分析

我國的金屬切削刀具消耗在總體上大致延續(xù)了2010年的增長趨勢，在總量上有所增長。據(jù)測算，我國2011年的刀具消耗大約為390億元人民幣，比2010年增長約13%；其中消耗的國內(nèi)刀具約為270億元人民幣，比2010年增長尚不足4%；而消耗的進口刀具約為120億元人民幣，比2010年增長約25%. 但是，如果我們從消費結(jié)構(gòu)分析，我們會發(fā)現(xiàn)我國國內(nèi)刀具的消費結(jié)構(gòu)有很多問題。在世界范圍的工業(yè)中，刀具消耗的比例大概是：高速鋼刀具占35%，金剛石和立方氮化硼刀具占10%，而焊接硬質(zhì)合金刀具、整體硬質(zhì)合金和可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金則占了余下部分。而在我國的刀具產(chǎn)業(yè)中卻不是這樣。根據(jù)2010年機床工具工業(yè)協(xié)會工具分會的會員企業(yè)國內(nèi)銷售情況統(tǒng)計，我國國內(nèi)消耗的國產(chǎn)刀具中，約69%是高速鋼刀具，硬質(zhì)合金刀具只占到約28%（其余為工具系統(tǒng)、金剛石和立方氮化硼刀具等）。即使加上進口刀具，在我國的刀具消耗中，有約53%為高速鋼刀具，而硬質(zhì)合金刀具為45%，而金剛石和立方氮化硼刀具僅占比2%.金模刀具網(wǎng)**分析師羅百輝指出，我國雖然已經(jīng)成為****大規(guī)模的機床消費國和同樣是****大規(guī)模的刀具消費國，但我們的刀具消費結(jié)構(gòu)甚

我國數(shù)控機床行業(yè)發(fā)展趨勢分析

我國機械制造行業(yè)中，機床行業(yè)發(fā)展時間久遠，已經(jīng)有了比較完善的行業(yè)基礎(chǔ)，也是我國的優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，隨著經(jīng)濟的轉(zhuǎn)型升級和全球市場的變換，數(shù)控機床逐漸在機床中占據(jù)更加重要的地位，雖然我國數(shù)控機床發(fā)展時間并不長，但是一直保持快速增長的態(tài)勢，目前對于數(shù)控機床的需求仍然處于高位。作為工業(yè)制造的必備的設(shè)備，我國機床行業(yè)每年以兩位數(shù)的速度增長，迎來快速發(fā)展時期，數(shù)控機床已成為我國機床消費的主流。近年來我國數(shù)控機床行業(yè)的旺盛需求仍將保持高速增長，年均復(fù)合增長率達到37.4%.國內(nèi)機床行業(yè)呈現(xiàn)國有、民營、三資企業(yè)共同發(fā)展的局面，行業(yè)結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化，整體素質(zhì)明顯提高。面對快速增長的需求和廣大的市場空間，我國數(shù)控機床行業(yè)不斷銳意進取，目前市場上可提供1500種數(shù)控機床，覆蓋超重型機床、高精度機床、特種加工機床、鍛壓設(shè)備、前沿高技術(shù)機床等領(lǐng)域，可與歐美地區(qū)相媲美。我國數(shù)控機械多項關(guān)鍵技術(shù)指標均達到了******，部分指標甚至達到****水平，為我國持續(xù)增長的需求提供了保證。國家也將繼續(xù)扶持數(shù)控機床的發(fā)展，十二五期間我國將持續(xù)投入，且力度加大，每年重大專項將帶動資金投入100億以上。將培育核心競爭力、自主**、量化融合以

現(xiàn)階段國內(nèi)機床工具的市場特征分析

在中國經(jīng)濟增速放緩的大背景下，中國機床工具市場已經(jīng)發(fā)生了顯著的變化，其突出特征表現(xiàn)為兩個方面，即需求總量的明顯減少和需求結(jié)構(gòu)的加速升級。金屬加工在線獲悉，今年上半年，中國金屬加工機床進口總額52.6億美元，同比下降了17%左右，下降幅度之大非常罕見，反映了中國機床工具市場總量需求的低**況。與此同時，德、意、美三國上半年出口到中國的**機床工具數(shù)量卻保持較大幅度的增長，從長期發(fā)展角度看，我們有理由對中國機床工具市場持積極樂觀的預(yù)期，這主要基于以下幾個方面的考慮：首先，中國經(jīng)濟長期向好的基本面沒有改變。中國的工業(yè)化、信息化、新型城鎮(zhèn)化和農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化進程還遠未完成，中西部開發(fā)進程還處于初級階段。這些進程必然為中國的經(jīng)濟增長提供廣闊空間，同時也必然為機床工具產(chǎn)業(yè)提供巨大且持續(xù)的市場需求。因此，中國將長期保持****機床工具市場的地位。其次，中國新一屆政府決心通過改革為中國經(jīng)濟尋求新的發(fā)展動力，以改革的手段強力推動經(jīng)濟轉(zhuǎn)型和結(jié)構(gòu)調(diào)整，以實現(xiàn)中國經(jīng)濟的長期可持續(xù)發(fā)展。國內(nèi)外的觀察家都注意到，中國新一屆政府成立以來，改革預(yù)期顯著增強，改革步伐明顯加快，在多個重要領(lǐng)域，改革已經(jīng)開始步入深水區(qū)。這種積極

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2013年1-8月機床工具行業(yè)生產(chǎn)運行快報

　　一、出**貨值2013年8月，**機床工具行業(yè)完成出**貨值37.17億元，同比下降9.93%，環(huán)比增長1.93%。分類別看，多數(shù)行業(yè)同比均有下降，不過降幅明顯收窄，環(huán)比上月增長明顯。其中金屬成形機床制造8月完成出**貨值2.16億元，環(huán)比下降21.39%，但高于上月增速10.47個百分點，同比增長0.84%；同比環(huán)比雙雙呈正增長態(tài)勢的有金屬切削機床制造行業(yè)、木材加工機械制造行業(yè)。2013年1-8月，**機床工具行業(yè)累計完成出**貨值288.18億元，累計同比下降7.35%，低于上月累計增速7.09個百分點。分類別看，累???下降明顯的為其他專用設(shè)備制造行業(yè)，累計同比下降17.83%，降幅較上月有所擴大。累計同比漲幅較大的為金屬成形機床制造行業(yè)，累計同比增長24.78%。二、主要產(chǎn)品產(chǎn)量2013年8月,在機床工具行業(yè)統(tǒng)計范圍內(nèi)的主要產(chǎn)品中，僅有金屬切削機床環(huán)比增長2.22%，同比增長0.13%，金屬成形機床、金屬切削工具以及鑄造機械同比環(huán)比均為負增長，行業(yè)整體態(tài)勢依舊低迷。不過對比上月數(shù)據(jù)，8月份數(shù)據(jù)已有明顯改觀，產(chǎn)品產(chǎn)量降幅大幅收窄，這也說明機床工具行業(yè)目前趨勢向好。2013年1-8

2020年我國裝備制造業(yè)發(fā)展情況預(yù)測分析

近二十年來，中國制造業(yè)的發(fā)展可謂異常迅速，其中機床行業(yè)更是以不可思議之速大步躋身于世界機床制造大國之列。帶來這一派繁榮景象的背后有更為輝煌的事實：2002年中國機床消費額達56.96億美元，居****。 自此，中國連續(xù)10年成為****機床消費大國；2009年中國制造業(yè)總產(chǎn)值超越日本，成為世界**制造大國；同在2009年，中國機床工具行業(yè)的工業(yè)總產(chǎn)值和銷售收入超越日本和德國，**躍居世界機床制造**大國；2010年《全球制造業(yè)白皮書》公布的《全球10大制造強國》排行榜中，中國名列第三。這樣一個龐大的、擁有無限發(fā)展?jié)摿Φ氖袌鼍拖袷且粔K巨大的磁鐵，吸引著世界范圍內(nèi)的所有機床企業(yè)紛紛投身而進。 隨著大批跨國企業(yè)的進入，中國機床市場無疑演變成一個硝煙彌漫的無形戰(zhàn)場。在這里，眾企業(yè)為在與本土競爭者以及其他跨國公司競爭者的角逐中脫穎而出，拼技術(shù)、拼服務(wù)、拼人脈、更拼戰(zhàn)略。 中國海關(guān)總署統(tǒng)計，2013年上半年，中國累計進口金屬加工機床38，426臺，同比下降22.3％；進口額為52.51億美元，同比下降17.2％；平均單價為13.67萬美元／臺，同比增長6.6％。統(tǒng)計顯示，6月當(dāng)月中國進口金屬加工機

裝備制造業(yè)提速南京欲建國際機床產(chǎn)業(yè)園區(qū)

27日，在南京新工集團主辦、機床集團承辦的“現(xiàn)代機床制造業(yè)發(fā)展及市場論壇”上，記者獲悉，南京機床產(chǎn)業(yè)正加大與全球**企業(yè)的深度合作，未來南京還有計劃建立國際機床產(chǎn)業(yè)園區(qū)。南京新工投資集團董事長馮寶椿昨日在接受現(xiàn)代快報記者采訪時表示，上世紀七八十年代，南京的機床行業(yè)在****，但是九十年代后，南京的機床行業(yè)漸漸落后，“如果打個比方，我們南京的機床產(chǎn)業(yè)現(xiàn)在在一樓，那么沈陽、大連、重慶的機床產(chǎn)業(yè)應(yīng)該在二樓，而德國西門子、日本法那科等全球**企業(yè)則在*高的三樓。你在一樓的眼界怎么能看得到三樓的風(fēng)景？”馮寶椿說，為了縮小南京機床與世界先進的差距，南京機床產(chǎn)業(yè)加大了與德國西門子、日本法那科等全球**企業(yè)的深度合作，未來三年南京機床集團將加快技術(shù)引入和推進全球市場化營銷，實現(xiàn)南京機床產(chǎn)業(yè)的升級換代。據(jù)透露，未來他們還有計劃在南京建一個國際機床產(chǎn)業(yè)園，做一個集**機床生產(chǎn)、銷售于一體的產(chǎn)業(yè)化基地。（王海燕）

TMC25車銑復(fù)合加工中心關(guān)鍵部件研制成功

????山東魯南機床有限公司承擔(dān)的“TMC25車銑復(fù)合加工中心”項目，通過與日本專業(yè)研究機構(gòu)合作，引進消化吸收再**具有******的大功率內(nèi)藏式電主軸和12工位動力刀塔設(shè)計、制造、檢測技術(shù)，在此基礎(chǔ)上研制成功了具有雙主軸和雙動力刀塔的“TMC25車銑復(fù)合加工中心”，打破了**數(shù)控復(fù)合加工機床關(guān)鍵部件主要依靠進口配套的局面。高速大扭矩電主軸是**數(shù)控機床核心功能部件，通過國際合作，研發(fā)了內(nèi)藏式電主軸，無論是對于低速區(qū)的大直徑大切削量的重切削，還是中、高速區(qū)的強力高精加工，或是高速區(qū)對銅、鋁等有色金屬材料的高速切削，都可實現(xiàn)廣域大扭矩的穩(wěn)定輸出和控制。打破了大功率電主軸被進口產(chǎn)品壟斷的局面。動力刀塔是**車削中心、車銑類復(fù)合加工中心必須配套的核心關(guān)鍵功能部件，通過國際合作，研發(fā)適于高精度和高剛性加工的12工位電主軸動力刀塔，項目研制成功后獲得國家發(fā)明**授權(quán)。該項目的開發(fā)成功不僅使企業(yè)完全掌握該技術(shù)，還可形成功能部件批量生產(chǎn)能力，對我國機床功能部件的發(fā)展具有長期戰(zhàn)略意義。通過自主**、引進消化吸收再**，企業(yè)掌握了高速大扭矩電主軸和動力刀塔等機床核心功能部件的關(guān)鍵技術(shù)和高效、柔性智能化的

濟南一機床舉辦慶祝建廠69周年文藝匯演

導(dǎo)讀：2013年9月26日，濟南一機床集團建廠69周年文藝演出在公司禮堂隆重召開。上午10時，大會正式開始，公司工會主席劉福斌主持了大會，公司總經(jīng)理、董事長趙濱發(fā)表了廠慶講話，公司主要領(lǐng)導(dǎo)班子成員以及全體職工在臺下就坐認真聽取了趙總講話并觀看了演出。公司董事長、總經(jīng)理趙濱在公司69周年華誕之際代表公司領(lǐng)導(dǎo)班子和全體職工，向為濟南一機床做出**貢獻的老領(lǐng)導(dǎo)、老同志致以崇高的敬意！向多年來與企業(yè)同呼吸、共命運，為企業(yè)生存發(fā)展傾注全部智慧和力量的職工及其家屬表示衷心的感謝！趙總在講話中說：“69年來，濟南一機床從一個小小的兵器修械所，成長為裝備制造業(yè)有影響力的企業(yè)，我們曾經(jīng)擁有輝煌的過去，也有著坎坷波折的經(jīng)歷，但一切艱難都無法阻擋一機床前進的步伐，無法打消機一人追求復(fù)興的夢想。讓我們齊心協(xié)力、自強不息、堅持不懈、迎難而上，用辛勤的工作，迎來一機床新的發(fā)展時期。我相信，在我們的共同努力下，濟南一機床的明天一定會更加美好。”廠慶文藝演出在來自文藝團體的開場歌舞中拉開了帷幕，演員們活力、熱情的表演感人了臺下的每個觀眾，整臺演出洋溢著濃濃的廠慶的喜悅，全廠各個部門的職工們也積極參與，來自熱加工中心的

**數(shù)控機床的發(fā)展水平對工業(yè)的影響分析

“很多關(guān)鍵工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)品的發(fā)展，都取決于**數(shù)控機床的發(fā)展水平。”同濟大學(xué)教授、現(xiàn)代制造技術(shù)研究所名譽所長張曙在接受記者采訪時說。近年來，隨著國防、航空、高鐵、汽車和模具等重要裝備制造行業(yè)需求量的大幅增長，我國數(shù)控機床也取得了快速發(fā)展，但在**產(chǎn)品方面仍面臨著競爭力不強的局面下，數(shù)控機床需要快速取得突破。數(shù)控機床的水平、品種和生產(chǎn)能力，直接反映了國家綜合實力。據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)據(jù)監(jiān)測中心統(tǒng)計，過去5年，中國數(shù)控機床產(chǎn)量的年均復(fù)合增長率為37.39%.前瞻產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)控機床行業(yè)研究員賀丹陽指出，在相關(guān)產(chǎn)業(yè)帶動下，未來我國數(shù)控機床的年均增速將超過10%，到2015年，**數(shù)控系統(tǒng)需求將達40萬臺套，年銷售額將達8500億元。業(yè)內(nèi)人士表示，制造業(yè)在向數(shù)字化和智能化轉(zhuǎn)型過程中，對于設(shè)備組成部件的性能有了更高的要求，包括精密性、表面質(zhì)量等。尤其是在一些高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，如航天、通信等。“下游市場技術(shù)需求的轉(zhuǎn)變，對數(shù)控機床行業(yè)的發(fā)展提出了新的挑戰(zhàn)。如果數(shù)控機床的技術(shù)發(fā)展能夠適應(yīng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的需要，則能夠起到推進作用，反之則會制約其發(fā)展。”。經(jīng)過多年的發(fā)展，我國數(shù)控機床技術(shù)在高速化、復(fù)合化、精密化、

探討機床行業(yè)未來發(fā)展三大階段

經(jīng)過多年風(fēng)雨，機床家族已日漸成熟，真正成了機械領(lǐng)域的“工作母機”。如今機床不斷應(yīng)用到各個領(lǐng)域，加快了各行業(yè)發(fā)展，并為企業(yè)帶來利益。在國家質(zhì)監(jiān)局開展9月“質(zhì)量月”活動之際，中國機床工具工業(yè)協(xié)會車床分會副秘書長陳洪軍說道：車床質(zhì)量問題需要長久堅持，并非“質(zhì)量月”才特別重視。未來車床行業(yè)發(fā)展分為三大走向，*終存活的必將是產(chǎn)品、技術(shù)雙優(yōu)企業(yè)。 **階段：淘汰、重組階段 機床行業(yè)經(jīng)歷十年的高速發(fā)展，再受經(jīng)濟危機影響，市場低迷，導(dǎo)致行業(yè)企業(yè)分別呈現(xiàn)不同狀況。未來三到五年，對于一些沒有產(chǎn)品、技術(shù)沒有特色，在管理上存在一定缺陷的國有、民營企業(yè)可能*先被市場淘汰，走被兼并或重組的道路。目前我國的機床行業(yè)競爭格局進入了中**品牌廝殺階段，運營越來越困難，導(dǎo)致許多品牌開始向上游發(fā)展，努力獲取更多的品牌附加值和發(fā)展空間。如此環(huán)境下，中國機床行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)諸多，尤其對于中國本土企業(yè)來說，扎堆于中低端產(chǎn)品，以價格為主要的競爭手段，抗風(fēng)險能力不強，產(chǎn)業(yè)集中度低。這些企業(yè)如果不力爭上游，加強產(chǎn)品質(zhì)量與技術(shù)**，終究會失去市場份額，成為歷史。 **階段：撤資整合階段 現(xiàn)在，機床行業(yè)黃金時期已過，市場開始倒退，市場利潤被

2013年國內(nèi)機床業(yè)產(chǎn)銷降幅收窄

7月份，我國金屬切削機床產(chǎn)量5.8萬臺，與去年同期持平，環(huán)比跌幅則是由上月的1.47%擴至13.43%。1月至7月，金屬切削機床累計產(chǎn)量為42萬臺，同比下跌5.8% 7月份，在機床工具行業(yè)統(tǒng)計范圍內(nèi)的主要產(chǎn)品中，2種產(chǎn)品產(chǎn)量同比正增長且漲幅很小，其他類別產(chǎn)品產(chǎn)量同比降幅則開始明顯收窄。8月份，從機床企業(yè)反映的情況來看，由于是機床銷售的淡季，新訂單數(shù)同比下滑仍在持續(xù)，部分企業(yè)的下滑幅度在10%到20%之間。對此，中經(jīng)裝備制造業(yè)景氣指數(shù)分析師認為，機床業(yè)景氣度進一步向下的空間較為有限，未來一段時間行業(yè)將會保持穩(wěn)定運行態(tài)勢。 總的來看，我國正處于工業(yè)化、城鎮(zhèn)化、信息化進程之中，機床市場尤其是數(shù)控機床市場需求巨大。有關(guān)專家認為，在相關(guān)產(chǎn)業(yè)帶動下，我國數(shù)控機床的年均增速將超過10%，到2015年，**數(shù)控系統(tǒng)需求將達40萬臺套。但是，就目前情況而言，由于下游產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能過剩的情況較突出，機床需求短時間內(nèi)難以得到大的改善。機床企業(yè)對此已有充分的估計，庫存水平普遍控制得較好，結(jié)構(gòu)調(diào)整則成為主攻方向。 經(jīng)驗表明，機床行業(yè)的需求變化往往伴隨著國家的工業(yè)發(fā)展的節(jié)拍。由于我國科學(xué)技術(shù)快速發(fā)展、制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級步伐

中聯(lián)重科全力打造品牌企業(yè)計劃解析

品牌企業(yè)的稱號是對一家企業(yè)的贊美，是對企業(yè)的知名度的肯定。很多公司雖然發(fā)展的很好，但是由于品牌這一方面做得不是很到位，所以在群眾的一個圈子里的熟知度就不是很高。因此可以說企業(yè)的發(fā)展與其品牌效益的關(guān)系非常密切。中聯(lián)重科在穩(wěn)定公司的發(fā)展腳步之后，就全力以赴的將目標轉(zhuǎn)移到打造品牌企業(yè)當(dāng)中，讓群眾可以更多的了解中聯(lián)重科，了解其發(fā)展歷史和發(fā)展的腳步。 早在2002年12月，中聯(lián)重科以承債式兼并湖南機床廠。**次向傳統(tǒng)國企業(yè)輸入了中聯(lián)的觀念、機制、管理模式，以湖機當(dāng)年即實現(xiàn)銷售收入、產(chǎn)值同比增長均超過200%，扭虧為盈，創(chuàng)下了歷史*高水平的成績檢驗了“中聯(lián)”品牌的內(nèi)在力量。 今天的中聯(lián)重科，憑借已完成歐洲CE認證、俄羅斯GOST認證、韓國**認證的主導(dǎo)產(chǎn)品，借力德國BAUMA、法國INTERMAT、俄羅斯CTT展等國際展會，和全球代理商網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)了全球業(yè)務(wù)的洶涌增長，和“世界中聯(lián)”的夢想。 中聯(lián)的發(fā)展是迅速的，每一年都會有**的機械工程進入群眾的生活當(dāng)中。2007年5月，117臺環(huán)衛(wèi)車輛出口加納，創(chuàng)中國環(huán)衛(wèi)車輛單筆出口金額新記錄。同年10月下旬，出口美國的首臺履帶吊**抵達休斯敦港，11月初，中聯(lián)

濟南市屬企業(yè)解困發(fā)展座談會在濟南一機床召開

工程機械行業(yè)借機機博會拓市場

　　日前，第十四屆中國國際機電產(chǎn)品博覽會（以下簡稱“機博會”）在武漢開幕，雖然江城飄起了細雨，但并沒有澆熄觀眾的熱情。據(jù)組委會不完全統(tǒng)計，展會首日迎來1.6萬人次觀眾，現(xiàn)場成交3000萬元。展會現(xiàn)場，國外和國內(nèi)企業(yè)呈現(xiàn)出了兩種完全相反的表現(xiàn)，來自日本等國的企業(yè)攜各自**產(chǎn)品亮相，并表示想通過武漢進一步搶灘中國市場；而中國企業(yè)卻更多地表現(xiàn)出對外貿(mào)的好感和熱情，紛紛想拓展海外市場。不過，兩者都在感嘆“日子不好過”。行業(yè)現(xiàn)狀 行情差銷售額連續(xù)21個月下滑23日上午機博會開幕不久，沈陽機床股份有限公司已賣出兩臺總價超60萬的設(shè)備。不過并不是所有企業(yè)都能這么幸運，大多數(shù)的企業(yè)一上午“顆粒無收”，采訪過程當(dāng)中不少企業(yè)都“吐槽”日子難過。“我們工程機械行業(yè)銷售額已連續(xù)21個月下滑”，在機博會現(xiàn)場，中國工程機械工業(yè)協(xié)會副秘書長江琳透露了一組令人擔(dān)憂的數(shù)據(jù)，而經(jīng)濟持續(xù)下滑也讓上下游企業(yè)頗為“受傷”。華中數(shù)控銷售管理部副部長萬謙介紹，今年上半年其銷量相比同期漲幅不到10%，而去年相較于前年則下滑30%，“乍一看好像形勢在好轉(zhuǎn)，但我們的增量主要是來自機器人等其他行業(yè)，機床設(shè)備并沒有明顯的增長，甚至跟去年比還

解析：自動化儀器儀表零件表面之間的關(guān)系

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，許多制件的表面被加工而具有特定的技術(shù)性能特征，諸如：制件表面的耐磨性、密封性、配合性質(zhì)、傳熱性、導(dǎo)電性以及對光線和聲波的反射性，液體和氣體在壁面的流動性、腐蝕性，薄膜、集成電路元件以及人造器官的表面性能，測量儀器和機床的精度、可靠性、振動和噪聲等等功能，而這些技術(shù)性能的評價常常依賴于制件表面特征的狀況，也就是與表面的幾何結(jié)構(gòu)特征有密切聯(lián)系。 因此，控制加工表面質(zhì)量的核心問題在于它的使用功能，應(yīng)該根據(jù)各類制件自身的特點規(guī)定能滿足其使用要求的表面特征參量。不難看出，對特定的加工表面，我們總希望用*（或比較）恰當(dāng)?shù)谋砻嫣卣鲄?shù)去評價它，以期達到預(yù)期的功能要求；同時我們希望參數(shù)本身應(yīng)該穩(wěn)定，能夠反映表面本質(zhì)的特征，不受評定基準及儀器分辨率的影響，減少因?qū)﹄S機過程進行測量而帶來參數(shù)示值誤差。 便攜式粗糙度儀但是從標準制定的特點和內(nèi)容上我們?nèi)菀装l(fā)現(xiàn)，隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，特別是新型表面加工方法不斷出現(xiàn)和新的測量器具及測量方法的應(yīng)用，標準中的許多參數(shù)已無法適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)的需求，尤其是在一些特殊加工場合，如精加工時，用不同方法加工得到的便攜式粗糙度儀Ra值相同（或很相近）的表面就不一定會

機床行業(yè)研發(fā)圍繞客戶需求智能化是核心

我國正處于工業(yè)化、城鎮(zhèn)化、信息化進程之中，機床市場尤其是數(shù)控機床市場需求巨大。有關(guān)專家認為，在相關(guān)產(chǎn)業(yè)帶動下，我國數(shù)控機床的年均增速將超過10%，到2015年，**數(shù)控系統(tǒng)需求將達40萬臺套。但是，就目前情況而言，由于下游產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能過剩的情況較突出，機床需求短時間內(nèi)難以得到大的改善。機床企業(yè)對此已有充分的估計，庫存水平普遍控制得較好，結(jié)構(gòu)調(diào)整則成為主攻方向。經(jīng)驗表明，機床行業(yè)的需求變化往往伴隨著國家的工業(yè)發(fā)展的節(jié)拍。由于我國科學(xué)技術(shù)快速發(fā)展、制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級步伐加快，對于機床業(yè)也提出了新的要求，國內(nèi)加工對象個性化更加突出、制造對象更新頻率加快。近年來，機床行業(yè)重視研究開發(fā)新產(chǎn)品，年開發(fā)自主版權(quán)新品達400余種。統(tǒng)計顯示，我國機床品種在世界范圍位居前列。我國鍛壓設(shè)備、電加工等特別加工設(shè)備、齒輪加工設(shè)備可以說品種齊全、性能優(yōu)越、頗具特色。當(dāng)前，機床業(yè)能否實現(xiàn)產(chǎn)品多樣化、小批量生產(chǎn)，已成為贏得市場份額的重要著力點。面對新的市場需求，沈陽機床集團加速調(diào)整戰(zhàn)略，著力把握機遇，其實踐成果可為行業(yè)提供一些啟示。賣機床可以像賣汽車一樣開4S店。2011年，沈陽機床集團成為****大機床生產(chǎn)企業(yè)之后，沒有選

海德漢推出新一代機床用測頭

海德漢公司在研發(fā)生產(chǎn)機床用刀具測頭和工件測頭方面，擁有超過25年的的經(jīng)驗。諸如無磨損的光學(xué)傳感器，主軸外殼上集成的收發(fā)器單元, 利用沖洗噴嘴/吹氣清潔測量面，智能化節(jié)能模式等原理的進一步發(fā)展，使海德漢在測頭方面的技術(shù)可以不斷**。現(xiàn)在，海德漢推出了新一代無線測頭: TS460（工件測頭）和TT460（刀具測頭），其具有復(fù)合技術(shù)-雙信號傳輸：紅外線和無線電。新測頭將無線電（傳輸范圍大，數(shù)據(jù)量大），紅外線（傳輸精度高，速度快）的優(yōu)點相結(jié)合，使得它可以滿足在許多不同的情況下的探測應(yīng)用，因此能支持任何類型機床（銑床，車床，磨床）和任何規(guī)格 機床（小型全封閉機床到大型開放式機床）。用戶只需使用新的SE660發(fā)射器/接收器單元，即可與新測頭相互通訊。-新開發(fā)的適配器，可避免測頭殼被輕微碰撞所損壞，也能夠避免因主軸生熱導(dǎo)致測頭溫度升高；-非接觸的光學(xué)傳感器始終保持無磨損運行，即使經(jīng)過大量的探測過程（5百萬個開關(guān)循環(huán)），仍然保持指定的精度和重復(fù)性；-新測頭可使用標準充電或非充電電池，用戶很容易更換。在新的待機模式下，電池電量的消耗也大大降低。除了上述混合接測頭，海德漢還推??了兩種新型的帶電纜式測頭 -

大力實施品牌戰(zhàn)略增強機床企業(yè)核心競爭力

　　專家指出，我國機床業(yè)需注重提高機床企業(yè)的自主**能力，將技術(shù)**與市場需求、技術(shù)改造相結(jié)合，在技術(shù)改造過程中強化技術(shù)**，進而實現(xiàn)**—技改—**的良性循環(huán)，增強企業(yè)的核心競爭力。目前來講，中國機床與國外機床在可靠性、數(shù)字制造、關(guān)鍵零部件等方面的差距依然存在，中國機床產(chǎn)業(yè)急需技術(shù)**增強國際市場競爭力，**將成為機床行業(yè)盈利的主要模式。提高自主**能力加強產(chǎn)業(yè)技術(shù)**體系建設(shè)，引導(dǎo)建立以機床企業(yè)為主體，市場為導(dǎo)向，產(chǎn)、學(xué)、研、用相結(jié)合的產(chǎn)業(yè)**體系，支持開發(fā)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級急需解決的重點共性技術(shù)，引進開發(fā)市場前景廣、技術(shù)含量高、產(chǎn)品效益好的新技術(shù)。同時，要建立政府、企業(yè)、科研院所及相關(guān)教育院校等多元化投入機制，多措并舉不斷加大自主技術(shù)**的投入力度。注重品牌打造，大力實施品牌帶動戰(zhàn)略，重點發(fā)展扶持技術(shù)含量高、附加值高、市場有潛力的品牌產(chǎn)品。加快人才開發(fā)建立健全與工作業(yè)績緊密聯(lián)系、鼓勵人才**創(chuàng)造的分配制度和激勵機制，探索建立人才資本及科研成果有償轉(zhuǎn)移制度。鼓勵機床企業(yè)通過多種形式吸引國際、國內(nèi)**科研技術(shù)人才。逐步推行職業(yè)經(jīng)理人制度和代理制，加強機床企業(yè)經(jīng)營管理者培訓(xùn)，造就一支懂經(jīng)營、

再制造機床市場發(fā)展前景分析

盡管我國再制造產(chǎn)業(yè)具有較大的發(fā)展?jié)摿Γ捎谡J識不足，目前仍面臨著政策支持力度不大、法律制度不健全、市場監(jiān)管缺失、關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)能力不強等瓶頸。再制造產(chǎn)業(yè)則是指在原有產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)上，將廢舊產(chǎn)品利用技術(shù)手段進行修復(fù)和改造的一種產(chǎn)業(yè)。它是以產(chǎn)品全壽命周期理論為指導(dǎo)，以實現(xiàn)廢舊產(chǎn)品性能提升為目標的一種產(chǎn)業(yè)。目前，我國所使用的機床中絕大多數(shù)是普通機床。普通機床數(shù)量龐大，**問題凸顯。所以，**問題成為制約其發(fā)展的一大阻礙。增加**性能，提高機床本質(zhì)**水平，解決數(shù)控化程度較低、人員傷害事故頻發(fā)、**水平較低、生產(chǎn)效率不高的問題。普通機床完成數(shù)控化改造后，可大幅提高機床的加工效率和自動化、智能化程度。降低了操作者接觸危險部位的可能性；操作系統(tǒng)和操作界面越來越符合人機工程學(xué)的要求，可有效減少操作者的失誤率，減少因失誤產(chǎn)生的事故。機床經(jīng)數(shù)控化改造后，**性能得到明顯改善，事故率顯著降低，將帶來巨大的**效益。普通機床數(shù)控化改造與購置新機床相比，特別是大型、特殊機床尤其明顯。有關(guān)專家表示，一般大型機床改造，只需新機床購置費用的1/3，同時數(shù)控化改造還可以節(jié)省因全部更新而造成相應(yīng)的能源消耗和污染排放。對眾多

國產(chǎn)機床服務(wù)中國航空產(chǎn)業(yè)形勢不容樂觀

　　經(jīng)過“十五”、“十一五”期間的快速發(fā)展，我國機床工具行業(yè)的技術(shù)能力和制造水平已有較大提高，特別是《國務(wù)院關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》將**數(shù)控機床列為16個重點發(fā)展專項之一，通過“產(chǎn)、學(xué)、研、用”相結(jié)合，為我國航空航天領(lǐng)域已經(jīng)提供了一批適用產(chǎn)品。據(jù)有關(guān)資料介紹，在航空工業(yè)近幾年采購的數(shù)控設(shè)備中，國產(chǎn)比例達到了85%以上。伴隨著國產(chǎn)設(shè)備采用率的不斷提高，帶動了機床行業(yè)的技術(shù)進步，擴大了國產(chǎn)設(shè)備的市場份額，也提升了國內(nèi)機床行業(yè)的競爭力。但不能不看到，盡管國內(nèi)機床行業(yè)取得了顯著進步，但仍然檔次偏低，與國外先進水平相比仍然差距較大。恰如郝明所言：“當(dāng)前三軸機床基本可達到全部國產(chǎn)，四軸機床可滿足70%~80%，五軸及以上則主要依賴進口。”另外，產(chǎn)品可靠性不高，壽命偏短，控制系統(tǒng)不穩(wěn)定，服務(wù)質(zhì)量也有待進一步提高。中國經(jīng)濟多年快速發(fā)展產(chǎn)生了大量需求，對機床工具行業(yè)起到了非常大的推動作用，但行業(yè)仍存在大而不強、數(shù)控系統(tǒng)和功能部件發(fā)展嚴重滯后等問題。對于這一現(xiàn)狀，郝明指出：“世界看好中國市場，再加上本土企業(yè)**產(chǎn)品做不上去，導(dǎo)致進口額多年持續(xù)高速增長。以機床、刀具使用大戶航空航天工業(yè)為例，一方

機床進行自動化項目改造工業(yè)機器人是主體

我國制造業(yè)已有10多年的高速發(fā)展期，已成為世界工廠制造大國。但是直到目前為止，大部分機加工企業(yè)仍然是采用人工和專機的傳統(tǒng)方式，這種落后的機床上下料生產(chǎn)方式，隨著人口紅利的逐步消失，已倒逼機加工企業(yè)向自動化生產(chǎn)轉(zhuǎn)型。因此采用機器人對現(xiàn)有機床的上下料自動化改造，已十分迫切。在今年下半年開始，馬丁路德等專業(yè)機器人制造商和集成商合作，采用龍門、關(guān)節(jié)型工業(yè)機器人的自動化集成，重點為軸承、齒輪、活塞桿等機加工企業(yè)，提供了許多的自動化技術(shù)改造服務(wù)。怎樣對現(xiàn)有機床進行機器人自動化技術(shù)改造？現(xiàn)有機床的自動化改造，主要采用工業(yè)機器人改變機床在加工過程中工件的上下料方式，用機器人替代人工和專機，完成工件裝卸、工作翻轉(zhuǎn)、工序轉(zhuǎn)換，不用人或少用人，實現(xiàn)機械零部件加工單元和生產(chǎn)線，能實現(xiàn)24小時的大批量、自動化加工。一、機床上下料機器人自動化改造系統(tǒng)設(shè)計原則：因為改造項目是在工廠車間現(xiàn)有的條件下進行的，與新增項目相比，會受到許多客觀條件的限制，因此工程項目系統(tǒng)設(shè)計，必須是：1、個性化。切合工廠實際，能充分滿足自動化生產(chǎn)的需要，解決好關(guān)鍵問題。2、經(jīng)濟性。著眼于項目的性價比，在滿足自動化生產(chǎn)要求的前提下，因陋就簡，

模具機床產(chǎn)業(yè)大而不強重心轉(zhuǎn)向**市場

　　我國模具行業(yè)以每年巨大的進出口總額被譽為全球“制造大國”，但由于技術(shù)人才等因素的制約，都相對集中在中低端領(lǐng)域，因而**市場對國內(nèi)模具企業(yè)而言，經(jīng)濟誘惑力無疑是巨大的。當(dāng)前，我國模具機床業(yè)產(chǎn)業(yè)仍大而不強。中低端產(chǎn)品以無法滿足市場的需求，而**產(chǎn)品的技術(shù)積累不夠。國內(nèi)模具機床業(yè)逐漸把注意力從原先的中低端市場轉(zhuǎn)向**模具市場。雖然短時間內(nèi)**模具機床還是會有大量進口，但國內(nèi)模具機床的市場份額仍不斷增長。據(jù)了解，我國機床消費額已連續(xù)10年位居****，已成為全球*活躍的機床市場，而模具機床作為其中一個重要分支，所占份額也在不斷擴大。目前國內(nèi)模具企業(yè)使用的機床一般可以分為電加工機床和金切機床。其中電加工機床在國內(nèi)市場占有率還比較高。但金切機床則不然，因為模具用的機床對加工技術(shù)要求比零件加工更高，比如在數(shù)控系統(tǒng)、傳動設(shè)備、精度參數(shù)等方面，這就給國內(nèi)機床企業(yè)的研發(fā)和設(shè)計帶來較大困難。專家指出，短時間內(nèi)，由于受困于我國的**機床人才積累和技術(shù)積累的原因，大規(guī)模進口國外**機床的局面不會變，我國對**模具機床的進口依賴在短期內(nèi)仍將持續(xù)。面對世界模具市場，尤其是**市場這一前景廣闊的大蛋糕，我國模具機

中國機床發(fā)展必不可少的因素分析

　　時代的出現(xiàn)就離不開新興技術(shù)的扶持，機床工具行業(yè)的智能化技術(shù)目前應(yīng)用碩果累累。機器人的出現(xiàn)更是進一步提升了機床微納的水平，內(nèi)外工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，已成為智能制造和工業(yè)自動化的關(guān)鍵技術(shù)和重要產(chǎn)品，也是數(shù)控機床走向自動化更高階段不可缺失的重要一環(huán)。智能化是集信息技術(shù)、系統(tǒng)控制技術(shù)、電子技術(shù)、光電子技術(shù)、通信技術(shù)、傳感技術(shù)、軟件技術(shù)和專家系統(tǒng)等為一體，實現(xiàn)擴展或替代腦力勞動為目的的高層次的控制技術(shù)，是實現(xiàn)數(shù)字化工廠的重要技術(shù)基礎(chǔ)。各類的工業(yè)機器人以及與機床集成應(yīng)用的例子都充分展示工業(yè)機器人應(yīng)勢而生、新軍突起、迅速發(fā)展的現(xiàn)狀，以及與數(shù)控機床結(jié)合帶來所的技術(shù)優(yōu)勢和市場前景。數(shù)控技術(shù)是先進制造技術(shù)的核心技術(shù)，它的整體水平標志著一個國家產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的水平和綜合國力的強弱，具有超越其經(jīng)濟價值的戰(zhàn)略物資地位。我們要成為機床強國，還有一段很長的路要走。一方面，機床工具作為裝備制造的母機，是能源裝備制造產(chǎn)業(yè)升級的根本保障。另一方面，能源裝備行業(yè)又對機床業(yè)有很強的拉動效應(yīng)，可以幫助機床行業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化和升級。專家表示，在能源裝備等重要行業(yè)的支撐下，國內(nèi)機床行業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)已出現(xiàn)了一些可喜的發(fā)展

2013年上半年國內(nèi)機床企業(yè)營業(yè)狀況分析

對外，技術(shù)依賴難題待解，對內(nèi)，行業(yè)景氣度的下滑，同樣不能讓國內(nèi)機床生產(chǎn)企業(yè)省心。“今年機床行業(yè)普遍不好，國內(nèi)很多企業(yè)效益下滑得很厲害。”在機床行業(yè)摸爬滾打多年，劉波(化名)向記者說，這種情況以往并不常見。華東數(shù)控是一家以生產(chǎn)經(jīng)營大型數(shù)控機床為主營業(yè)務(wù)的制造企業(yè)。今年上半年，該公司實現(xiàn)營業(yè)收入1.6億元，同比下降36.54%，歸屬上市公司股東的凈利潤為-2917.7萬元，較去年同期增虧幅度為281%。華東數(shù)控的解釋，凈利出現(xiàn)大幅下滑，主要是受經(jīng)營毛利減少的影響，其上半年實現(xiàn)毛利額2656.30萬元，較去年同期減少了4025.90萬元，下降60.25%。這其中，該公司數(shù)控機床產(chǎn)品的經(jīng)營毛利下降幅度較大，今年1~6月數(shù)控機床經(jīng)營實現(xiàn)毛利1524.70萬元，同比減少3323.31萬元，下降68.55%，占全部毛利額比重的61.87%，同比減少19.66個百分點。而同樣受制于國內(nèi)外經(jīng)濟不景氣，部分機床生產(chǎn)企業(yè)從去年就開始面臨嚴峻挑戰(zhàn)。數(shù)據(jù)顯示，沈陽機床去年實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入 77.87億元，比上年同期下降19%，實現(xiàn)歸屬于母公司凈利潤2329.41萬元，比上年同期下降78%。“在內(nèi)需不足、出口下降

2013年中國機床工具市場現(xiàn)階段特征和發(fā)展預(yù)測

在中國經(jīng)濟增速放緩的大背景下，中國機床工具市場已經(jīng)發(fā)生了顯著的變化，其突出特征表現(xiàn)為兩個方面，即需求總量的明顯減少和需求結(jié)構(gòu)的加速升級。 金屬加工在線獲悉，今年上半年，中國金屬加工機床進口總額52.6億美元，同比下降了17%左右，下降幅度之大非常罕見，反映了中國機床工具市場總量需求的低**況。與此同時，德、意、美三國上半年出口到中國的**機床工具數(shù)量卻保持較大幅度的增長，從長期發(fā)展角度看，我們有理由對中國機床工具市場持積極樂觀的預(yù)期，這主要基于以下幾個方面的考慮： 首先，中國經(jīng)濟長期向好的基本面沒有改變。中國的工業(yè)化、信息化、新型城鎮(zhèn)化和農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化進程還遠未完成，中西部開發(fā)進程還處于初級階段。這些進程必然為中國的經(jīng)濟增長提供廣闊空間，同時也必然為機床工具產(chǎn)業(yè)提供巨大且持續(xù)的市場需求。因此，中國將長期保持****機床工具市場的地位。 其次，中國新一屆政府決心通過改革為中國經(jīng)濟尋求新的發(fā)展動力，以改革的手段強力推動經(jīng)濟轉(zhuǎn)型和結(jié)構(gòu)調(diào)整，以實現(xiàn)中國經(jīng)濟的長期可持續(xù)發(fā)展。國內(nèi)外的觀察家都注意到，中國新一屆政府成立以來，改革預(yù)期顯著增強，改革步伐明顯加快，在多個重要領(lǐng)域，改革已經(jīng)開始步入深水區(qū)。這

傳統(tǒng)方式落后機床自動化改造工程十分迫切

　　到目前為止，我國機床工業(yè)大部分機加工企業(yè)仍然是采用人工和專機的傳統(tǒng)方式，這種落后的機床上下料生產(chǎn)方式，隨著人口紅利的逐步消失，已倒逼機加工企業(yè)向自動化生產(chǎn)轉(zhuǎn)型。因此采用機器人對現(xiàn)有機床的上下料自動化改造，已十分迫切。在今年下半年開始，馬丁路德與馬丁路德等專業(yè)機器人制造商和集成商合作，采用龍門、關(guān)節(jié)型工業(yè)機器人的自動化集成，重點為軸承、齒輪、活塞桿等機加工企業(yè)，提供了許多的自動化技術(shù)改造服務(wù)。怎樣對現(xiàn)有機床進行機器人自動化技術(shù)改造？現(xiàn)有機床的自動化改造，主要采用工業(yè)機器人改變機床在加工過程中工件的上下料方式，用機器人替代人工和專機，完成工件裝卸、工作翻轉(zhuǎn)、工序轉(zhuǎn)換，不用人或少用人，實現(xiàn)機械零部件加工單元和生產(chǎn)線，能實現(xiàn)24小時的大批量、自動化加工。一、機床上下料機器人自動化改造系統(tǒng)設(shè)計原則：因為改造項目是在工廠車間現(xiàn)有的條件下進行的，與新增項目相比，會受到許多客觀條件的限制，因此工程項目系統(tǒng)設(shè)計，必須是：1、個性化。切合工廠實際，能充分滿足自動化生產(chǎn)的需要，解決好關(guān)鍵問題。2、經(jīng)濟性。著眼于項目的性價比，在滿足自動化生產(chǎn)要求的前提下，因陋就簡，不求奢華，盡量少花錢，節(jié)省改造費用。3、

機床夾具行業(yè)發(fā)展對機械制造系統(tǒng)的影響分析

　　機床夾具是機床上用作裝夾工件的一種裝置，被稱為機床的“手”。隨著勞動力成本的壓力，如何提高機床有效工作時間，通過優(yōu)化夾具節(jié)省加工成本成為各中小企業(yè)迫切關(guān)心的問題。機床夾具是機床上用作裝夾工件的一種裝置，被稱為機床的“手”。使用機床夾具可以保證工件的加工精度，減少輔助工時，大幅提高生產(chǎn)效率，還能擴大機床使用范圍，實現(xiàn)“一機多能”。它不僅用于金屬切削加工，還可以應(yīng)用在檢驗、裝配、焊接零件、生產(chǎn)線制造等過程中。機床夾具只是配套產(chǎn)業(yè)，而不是支柱產(chǎn)業(yè)，但在機械加工過程中必須配套使用各種各樣的夾具，夾具是必不可少的工藝裝備，市場潛力巨大。隨著勞動力成本的壓力，如何提高機床有效工作時間，通過優(yōu)化夾具節(jié)省加工成本成為各中小企業(yè)迫切關(guān)心的問題。正如“木桶原理”，夾具行業(yè)發(fā)展的規(guī)模、技術(shù)與應(yīng)用的水平，將會影響機械制造系統(tǒng)的整體水平。國家“十二五”計劃在夾具方面花大力氣攻關(guān)，國外**品牌越來越多地成為正面教材。與此同時，高效高精夾具也成為終端用戶競爭的籌碼，因為夾具本身對人的綜合專業(yè)技術(shù)知識水平要求較高，需要了解機床、加工工藝以及零件特征，同時需要有比較豐富的實踐經(jīng)驗，而具備這樣能力的人比較少。中國對機

機床業(yè)轉(zhuǎn)型升級良好范例

機床被稱為制造業(yè)的“母機”，然而中國機床業(yè)處于“內(nèi)憂外患”之中。我國機床業(yè)在發(fā)展過程中面臨的主要問題就是產(chǎn)品低端化、同質(zhì)化嚴重，產(chǎn)能過剩，市場危機日益加劇。外商投資對國內(nèi)**機床已經(jīng)形成供應(yīng)鏈的封閉壟斷，不僅利潤通過供應(yīng)鏈傳導(dǎo)出中國，而且對整個產(chǎn)業(yè)甚至經(jīng)濟**均產(chǎn)生影響，同時跨國公司已從大規(guī)模制造活動對外轉(zhuǎn)移，走向研發(fā)、總部基地建立、投融資等活動的全球性擴張，并通過支配全球優(yōu)勢資源構(gòu)建起日益強大的研發(fā)體系和生產(chǎn)體系。國內(nèi)機床企業(yè)如何突圍現(xiàn)實困境？上海遠都機床公司提供了很好的范例，遠都充分調(diào)動各種資源，加快轉(zhuǎn)型升級，實現(xiàn)了從“能做”到“做好”的根本性突破。首先，要積極主動地調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，主動把基礎(chǔ)性研究與市場需求相結(jié)合，使更多中**機床工具服務(wù)于航空航天、船舶、能源等重點領(lǐng)域。在時機成熟時，大膽放棄"當(dāng)家吃飯"的傳統(tǒng)低端產(chǎn)品，把更多精力放在精密件領(lǐng)域，放在為**用戶提供成套裝備上。遠都確定了穩(wěn)定中端瞄準**的市場策略，該策略更加務(wù)實，操作性強，應(yīng)該成為目前全行業(yè)思考的方向，否則**化路線只是一種口號。美、日、德企業(yè)歷來把持**市場，中國臺灣機床、韓國機床、中國大陸機床占據(jù)中端市場，大陸整

采用HSK-T刀具夾緊裝置實現(xiàn)快速換刀

位于德國Hettingen的一個工廠是Trumpf集團制造業(yè)聯(lián)盟和高效沖床的集中點。此外，該工廠還制造激光機床及其部件。Trumpf集團的業(yè)務(wù)深度大、靈活性強，復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的加工制造要求快速準確地更換機床的刀具。該工廠可在一臺機床上加工制造50號鋼、鋁以及GGG40鑄鐵等不同材質(zhì)的工件。采用一個一體式的HSK-T刀具空心圓錐形六角夾緊裝置可在一個加工切削點上快速更換刀具。而T型刀具是用于車削加工的刀具，這種刀具只能進行*低量的潤滑。這樣，機床的模塊化設(shè)置與能否快速進行改裝便顯得尤為重要。為此，該機床的所有部件幾乎均由Trumpf集團**自行制造。50~60件各種材質(zhì)的工件在一臺機床上進行加工，機床必須能夠快速轉(zhuǎn)換加工生產(chǎn)模式。Trumpf集團的刀具是事先裝備在機床上的，在進行加工時，由一個總的刀具輸出裝置為加工過程配備刀具。如果不采用統(tǒng)一的HSK-T刀具夾緊裝置，在加工過程中則需要更換3~4次刀具。由Mapal公司研發(fā)的HSK-T刀具夾緊裝置采用刀具空心圓錐形六角夾緊的形式，可制成刀具星形或鼓形六角夾緊裝置。HSK-T刀具夾緊裝置的一個特殊優(yōu)點是，不需要調(diào)整和測量斷面便可緊密更換刀具。刀

中國機床發(fā)展必伴隨智能化、自動化

導(dǎo)讀：經(jīng)過50多年的努力，我國機床工具行業(yè)有了很大發(fā)展，為國民經(jīng)濟和國防建設(shè)提供了大量的基礎(chǔ)工藝裝備，為國家的現(xiàn)代化進程做出重要貢獻。中國機床企業(yè)都想發(fā)展進步，就必須走上智能化和工業(yè)自動化道路。“精密”作為機床區(qū)別于其他機械的主要特征之一，一直是全球機床業(yè)不懈追求的目標。微納時代的出現(xiàn)就離不開新興技術(shù)的扶持，機床工具行業(yè)的智能化技術(shù)目前應(yīng)用碩果累累。機器人的出現(xiàn)更是進一步提升了機床微納的水平，內(nèi)外工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，已成為智能制造和工業(yè)自動化的關(guān)鍵技術(shù)和重要產(chǎn)品，也是數(shù)控機床走向自動化更高階段不可缺失的重要一環(huán)。智能化是集信息技術(shù)、系統(tǒng)控制技術(shù)、電子技術(shù)、光電子技術(shù)、通信技術(shù)、傳感技術(shù)、軟件技術(shù)和專家系統(tǒng)等為一體，實現(xiàn)擴展或替代腦力勞動為目的的高層次的控制技術(shù)，是實現(xiàn)數(shù)字化工廠的重要技術(shù)基礎(chǔ)。各類的工業(yè)機器人以及與機床集成應(yīng)用的例子都充分展示工業(yè)機器人應(yīng)勢而生、新軍突起、迅速發(fā)展的現(xiàn)狀，以及與數(shù)控機床結(jié)合帶來所的技術(shù)優(yōu)勢和市場前景。數(shù)控技術(shù)是先進制造技術(shù)的核心技術(shù)，它的整體水平標志著一個國家產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的水平和綜合國力的強弱，具有超越其經(jīng)濟價值的戰(zhàn)略物資地位。我們要成為機床強國，還有

第四屆蘇州國際數(shù)控機床及金屬加工展開幕

導(dǎo)讀：2013第四屆蘇州國際數(shù)控機床及金屬加工展于9月23日-25日在蘇州國際博覽中心舉辦。此次展會有來自美國、日本、韓國、臺灣等國家和地區(qū)的參展廠家300多家。展會期間，將會推出很多優(yōu)惠政策，目前統(tǒng)計已經(jīng)有超過600臺設(shè)備可以參觀采購。由蘇州市人民政府主辦、蘇州國華展覽有限公司舉辦的“第四屆蘇州國際數(shù)控機床及金屬加工展”迎來了第4個年頭。本展會立足蘇州，輻射長三角，已經(jīng)逐步形成了“宣傳效果突出、展商陣容**、觀眾質(zhì)量**”的辦展特色。2012年．蘇州實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值34528億元，其中規(guī)模以上工業(yè)總產(chǎn)值28784億元，分別比上年增長3.5%和5.2%。通信設(shè)備和計算機及其他電子設(shè)備制造業(yè)、黑色金屬冶煉及壓延加工業(yè)、電氣機械及器材制造業(yè)、紡織業(yè)、化學(xué)原料及化學(xué)制品制造業(yè)、通用設(shè)備制造業(yè)六大支柱行業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)值19819億元，比上年增長6.1%，占規(guī)模以上工業(yè)總產(chǎn)值的比重達68.9%。新材料、新型平板顯示、**裝備制造業(yè)等產(chǎn)業(yè)也均名列前茅。在嚴峻的全球經(jīng)濟環(huán)境下，蘇州工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展，已逐漸帶動蘇州形成長三角地區(qū)重要的機床及工模具消費市場，依然保持著相對活躍的態(tài)勢。本屆展會將在延續(xù)往屆展會的規(guī)

機床業(yè)晉級：深化中端商場或許*靠譜

機床被稱為制造業(yè)的"母機"，然而中國機床業(yè)處于"內(nèi)憂外患"之中。我國機床業(yè)在發(fā)展過程中面臨的主要問題就是產(chǎn)品低端化、同質(zhì)化嚴重，產(chǎn)能過剩，市場危機日益加劇。 外商投資對國內(nèi)**機床已經(jīng)形成供應(yīng)鏈的封閉壟斷，不僅利潤通過供應(yīng)鏈傳導(dǎo)出中國，而且對整個產(chǎn)業(yè)甚至經(jīng)濟**均產(chǎn)生影響，同時跨國公司已從大規(guī)模制造活動對外轉(zhuǎn)移，走向研發(fā)、總部基地建立、投融資等活動的全球性擴張，并通過支配全球優(yōu)勢資源構(gòu)建起日益強大的研發(fā)體系和生產(chǎn)體系。 國內(nèi)機床企業(yè)如何突圍現(xiàn)實困境？上海遠都機床公司提供了很好的范例，遠都充分調(diào)動各種資源，加快轉(zhuǎn)型升級，實現(xiàn)了從"能做"到"做好"的根本性突破。 首先，要積極主動地調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，主動把基礎(chǔ)性研究與市場需求相結(jié)合，使更多中**機床工具服務(wù)于航空航天、船舶、能源等重點領(lǐng)域。在時機成熟時，大膽放棄"當(dāng)家吃飯"的傳統(tǒng)低端產(chǎn)品，把更多精力放在精密件領(lǐng)域，放在為**用戶提供成套裝備上。 遠都確定了穩(wěn)定中端瞄準**的市場策略，該策略更加務(wù)實，操作性強，應(yīng)該成為目前全行業(yè)思考的方向，否則**化路線只是一種口號。美、日、德企業(yè)歷來把持**市場，中國臺灣機床、韓國機床、中國大陸機床占據(jù)中端市場

天鍛復(fù)合材料制品成套裝備入選國家戰(zhàn)略性**產(chǎn)品

杰克機床逐步成為臺州在外發(fā)展典型代表之一

導(dǎo)讀：隨著臺州持續(xù)加強對“走出去”企業(yè)的扶持力度，杰克機床逐步成為臺州在外發(fā)展的典型代表之一。2013年9月9日下午，臺州市副市長趙躍進輕車簡從，先后考察了杰克機床企業(yè)文化中心、黨建中心、研發(fā)中心、精密事業(yè)部、專機事業(yè)部與數(shù)控事業(yè)部等部門。2004年底，總部位于浙江臺州的杰克控股集團投入重組江西吉安機床廠，成立江西杰克機床有限公司（以下簡稱杰克機床），堪為當(dāng)年民企兼并重組國有資產(chǎn)的一大經(jīng)典案例。9年來，隨著臺州持續(xù)加強對“走出去”企業(yè)的扶持力度，杰克機床逐步成為臺州在外發(fā)展的典型代表之一。2013年9月9日下午，臺州市副市長趙躍進輕車簡從，抵達企業(yè)后，直奔生產(chǎn)一線，先后考察了杰克機床企業(yè)文化中心、黨建中心、研發(fā)中心、精密事業(yè)部、專機事業(yè)部與數(shù)控事業(yè)部等部門，每至一處，他都詳細問，仔細聽；當(dāng)看到一塊塊“省級非公經(jīng)濟黨組織”、“市級先進基層組織”等榮譽證書，黨組織在企業(yè)經(jīng)營發(fā)揮了先鋒模范作用時，趙市長對杰克的黨建工作給予高度肯定，他說，作為一家民營企業(yè)，能組建黨委，而且規(guī)格如此之高，實屬不易。杰克機床公司一定要再接再厲，把非公經(jīng)濟的黨建工作作出新的亮點來。座談會上，杰克機床陳華貴董事長簡要

歐洲機床市場需求疲弱

據(jù)了解，自金融危機爆發(fā)以來，歐洲機床工業(yè)深受信貸緊縮、融資渠道日益受限的困擾，經(jīng)濟的不確定性損害了企業(yè)投資積極性。與此同時，金融機構(gòu)從嚴的信貸標準使中小企業(yè)無法融資。雙重因素導(dǎo)致歐洲機床市場內(nèi)需不足，嚴重制約歐洲機床工業(yè)的發(fā)展。 由于固有的技術(shù)優(yōu)勢，歐洲地區(qū)的機床出口仍保持一定上升趨勢。歐洲機床在國際市場具有明顯競爭優(yōu)勢，2012年貿(mào)易順差105億歐元。與此同時，受歐洲企業(yè)信心降低影響，歐洲機床市場需求去年減少2%。 去年歐洲機床工業(yè)呈現(xiàn)出口業(yè)績良好和內(nèi)部需求疲弱的特點，未來增長將更多依賴國外訂單。機床投資減少反映歐洲企業(yè)對發(fā)展前景持謹慎態(tài)度，尤其是南歐地區(qū)的生產(chǎn)下滑。隨著歐洲制造業(yè)趨緩，2012年歐洲內(nèi)部機床訂單額比2011年減少9933萬美元。 如果生產(chǎn)量增長1%，下半年的訂單必須與之持平。此次的期望又一次集中到了開拓亞洲市場上。尤其是在中國，作為目前德國機床行業(yè)*大的市場，經(jīng)濟的快速增長已是勢不可擋。*近主要的支持門戶———北美洲，今年也將保持穩(wěn)定市場局勢。*后是俄羅斯，由于其國內(nèi)工業(yè)部門對現(xiàn)代化的強烈需求，也將繼續(xù)成為具有吸引力的客戶。 （胡啟林）

CIMES2014打造國際機床貿(mào)易平臺

中國國際機床工具展覽會（CIMES）是繼德國EMO（20萬平方米）、美國芝加哥IMTS展會（15萬平方米）之后，規(guī)模第三大的國際機床工具展覽會（12萬平方米）。CIMES展會為全球先進制造業(yè)在全球*大的機床消費、生產(chǎn)國———中國，提供真正全球性機床生產(chǎn)和貿(mào)易平臺，將讓您高效地預(yù)覽、參觀和尋求****企業(yè)展出的*新產(chǎn)品、技術(shù)和解決方案以及中國生產(chǎn)的高效機床，以提升您企業(yè)的生產(chǎn)效率和競爭力。 CIMES2014將在2014年6月18~22日，在北京新國際展覽中心隆重亮相。自1992年以來中國國際機床工具展覽會（CIMES）每逢雙年在北京舉辦，深受海內(nèi)外制造業(yè)、設(shè)備用戶以及外貿(mào)流通企業(yè)的歡迎和支持。經(jīng)過20多年的發(fā)展，CIMES展會國際化程度有了質(zhì)的飛躍，2014年將更加精彩。 （楊紅英）

大連光洋高精度五軸立式機床將赴歐洲參展

繼7月末大連光洋科技工程有限公司**向德國出口一臺高精度五軸立式機床后，德國克努特公司再次向大連光洋購買三臺**數(shù)控機床，該公司還欲申請大連光洋在歐洲的**代理銷售權(quán)，并制訂了面向全歐洲的銷售計劃。這是中國**向西方發(fā)達國家銷售**數(shù)控機床，標志著今后德國機床將由大連光洋生產(chǎn)的“中國母機”制造。德國是當(dāng)今世界公認的**數(shù)控機床制造強國。購買大連光洋機床的德國克努特公司更是具有90年歷史的***機床經(jīng)銷商，它購買中國機床用于提升自己的生產(chǎn)能力，這對于中國制造業(yè)意義非凡——通過自主技術(shù)**，中國正在打破西方在高技術(shù)領(lǐng)域的長期封鎖、高價進口和自身發(fā)展的技術(shù)障礙，具備了參與國際**數(shù)控機床市場競爭的能力。如今，7月末出口的這臺高精度機床已加工出了德國人認可的合格工件，其中葉輪的生產(chǎn)效率和效果甚至優(yōu)于德國同類型機床，而它的價格卻只有德國同類產(chǎn)品的一半。在昨日克努特公司傳來的郵件中記者看到，從今年9月到2014年底，大連光洋的高精度五軸立式機床將參加在歐洲各地舉辦的14個機床展會。

瞄準未來市場國外數(shù)控機床加強**比拼競爭力

據(jù)統(tǒng)計，過去5年，中國數(shù)控機床產(chǎn)量的年均復(fù)合增長率為37.39%。在相關(guān)產(chǎn)業(yè)帶動下，未來我國數(shù)控機床的年均增速將超過10%，到2015年，**數(shù)控系統(tǒng)需求將達40萬臺套，年銷售額將達8500億元。 近年來，隨著國防、航空、高鐵、汽車和模具等重要裝備制造行業(yè)需求量的大幅增長，我國數(shù)控機床也取得了快速發(fā)展。 數(shù)控機床是投資類產(chǎn)品，市場容量小，但具有重要的戰(zhàn)略意義。各國高度重視數(shù)控機床行業(yè)并采取措施加以扶持和保護，目前世界**數(shù)控機床以美國、日本、德國等工業(yè)強國為主要生產(chǎn)國，這些國家掌握著主要核心技術(shù)。中國、印度、俄羅斯等新興市場對數(shù)控機床需求較大，進口大部分來自日本和德國。 日本——數(shù)控機床出口大國自1958年研制出**臺數(shù)控機床以來，日本政府長期通過規(guī)劃和法規(guī)鼓勵科研機構(gòu)和企業(yè)大力發(fā)展數(shù)控機床，并提供充足的研發(fā)經(jīng)費。通過在機床部件配套方面學(xué)習(xí)德國，在數(shù)控技術(shù)和數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)研究方面學(xué)習(xí)美國，日本取得很大成效。1978年至今，日本數(shù)控機床的產(chǎn)量、出口量一直居世界首位。 首先，日本出口訂單90%以上為數(shù)控機床。 2013年上半年，日本機床訂單總額為5172.6億日元，同比下降18.7%。其中

山高刀具亮相德國漢諾威國際機床展

2013年9月16~21日，在德國漢諾威國際機床展上，為了更好地激發(fā)對該公司金屬切削解決方案的好奇心，來自瑞典的刀具生產(chǎn)商山高將向大家展示了的“不僅僅”是刀具，還包括刀具服務(wù)和刀具專業(yè)知識。 “金屬加工解決方案要和用來創(chuàng)造它的專業(yè)知識一樣**，這就是山高明確將重心放在持續(xù)培訓(xùn)和知識進步上的原因。”山高德國**執(zhí)行官MichaelKlinger博士說。新刀具解決方案的研發(fā)，在國際化背景下將專業(yè)知識的有效轉(zhuǎn)化，以及對員工和客戶的系統(tǒng)培訓(xùn)，以上三點是山高在金屬切削刀具解決方案中保持高水平的保障，并確保未來也是如此。 鑒于此，在近期山高將把它位于Erkrath/Düsseldorf的效率中心搬到漢諾威展臺。在520平方米的展臺上，山高將展示給大家的是金屬切削領(lǐng)域的*新發(fā)展趨勢，同時還包括山高綜合的產(chǎn)品和服務(wù)體系。通過一系列來自汽車、航空航天、通用機械和能源等領(lǐng)域的工件，山高將帶來*新的高效切削刀具解決方案。為此，山高向大家展示的不**于刀具，還包含完整的CET解決方案和綜合技術(shù)培訓(xùn)體系。（楊紅英）

星火機床CKW系列數(shù)控車床獲新產(chǎn)品稱號

日前，天水星火機床公司CKW系列數(shù)控車床，被中國機械工業(yè)質(zhì)量管理協(xié)會和中國機械工業(yè)聯(lián)合會機經(jīng)網(wǎng)，評為名優(yōu)新機電產(chǎn)品，入選《中國名、優(yōu)、新機電產(chǎn)品目錄》。 此次評選活動由中國機械工業(yè)質(zhì)量管理協(xié)會和中國機械工業(yè)聯(lián)合會機經(jīng)網(wǎng)聯(lián)合主辦，依據(jù)相關(guān)申請推薦條件進行申報并按相關(guān)程序評審。評審?fù)ㄟ^并入選的產(chǎn)品，將被編入中國機械工業(yè)門戶網(wǎng)站，中國機械工業(yè)聯(lián)合會主網(wǎng)站———中國機經(jīng)網(wǎng)的“名、優(yōu)、新機電產(chǎn)品目錄”，對國內(nèi)外發(fā)布與展示；同時在中國機械工業(yè)質(zhì)量管理協(xié)會網(wǎng)站發(fā)布，有資格參加在相關(guān)媒體上舉辦的統(tǒng)一推薦、宣傳、展覽等活動；入選企業(yè)和產(chǎn)品名單在《機械工業(yè)質(zhì)量管理》雜志上公布。CKW系列數(shù)控車床的入選對展示公司產(chǎn)品品牌、宣傳公司形象具有重要意義。 （機經(jīng)）

淺析：再制造是數(shù)控機床再利用的法寶

盡管我國再制造產(chǎn)業(yè)具有較大的發(fā)展?jié)摿Γ捎谡J識不足，目前仍面臨著政策支持力度不大、法律制度不健全、市場監(jiān)管缺失、關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)能力不強等瓶頸。 再制造產(chǎn)業(yè)介紹再制造產(chǎn)業(yè)則是指在原有產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)上，將廢舊產(chǎn)品利用技術(shù)手段進行修復(fù)和改造的一種產(chǎn)業(yè)。它是以產(chǎn)品全壽命周期理論為指導(dǎo)，以實現(xiàn)廢舊產(chǎn)品性能提升為目標的一種產(chǎn)業(yè)。目前，我國所使用的機床中絕大多數(shù)是普通機床。普通機床數(shù)量龐大，**問題凸顯。所以，**問題成為制約其發(fā)展的一大阻礙。增加**性能，提高機床本質(zhì)**水平，解決數(shù)控化程度較低、人員傷害事故頻發(fā)、**水平較低、生產(chǎn)效率不高的問題。普通機床完成數(shù)控化改造后，可大幅提高機床的加工效率和自動化、智能化程度。降低了操作者接觸危險部位的可能性；操作系統(tǒng)和操作界面越來越符合人機工程學(xué)的要求，可有效減少操作者的失誤率，減少因失誤產(chǎn)生的事故。機床經(jīng)數(shù)控化改造后，**性能得到明顯改善，事故率顯著降低，將帶來巨大的**效益。普通機床數(shù)控化改造與購置新機床相比，特別是大型、特殊機床尤其明顯。有關(guān)專家表示，一般大型機床改造，只需新機床購置費用的1/3，同時數(shù)控化改造還可以節(jié)省因全部更新而造成相應(yīng)的能源消耗和

2013年上半年機械通用零部件行業(yè)經(jīng)濟運行狀況分析

　　機械通用零部件行業(yè)經(jīng)過多年的發(fā)展，已形成規(guī)模大、門類齊全、基礎(chǔ)堅實的產(chǎn)業(yè)：我國機械通用零部件企業(yè)有幾萬家，規(guī)模以上的生產(chǎn)企業(yè)有5000多家，其中主要骨干企業(yè)約200余家，年銷售額超過2500多億元，出口70多億美元。我國機械通用零部件市場銷售額已經(jīng)排在世界前列，我國已經(jīng)成為基礎(chǔ)零部件制造大國。數(shù)據(jù)顯示，上半年機械通用零部件行業(yè)總產(chǎn)值為1550億元，同比增長2.64.受多方面因素制約，機械通用零部件行業(yè)上半年經(jīng)濟運行呈緩慢增長的態(tài)勢。國際模協(xié)秘書長羅百輝表示，從2012年底開始，金屬加工機床進口量連續(xù)減少，進口單價卻持續(xù)提高，進入2013年這一趨勢仍在持續(xù)，前7個月進口量下降，單價卻提高6.4.前7個月共進口金屬加工機床45551臺，進口額61.2億美元，分別同比下降24.4和19.5，從7月份情況來看，進口量環(huán)比增加，而進口單價環(huán)比下降。數(shù)據(jù)顯示2013年7月我國進口金屬加工機床7132臺，進口額8.7億美元。數(shù)據(jù)顯示，上半年，機械通用零部件行業(yè)進出口總額為141.41億美元，同比增幅為1.89.出口方面，該行業(yè)出口額為57.94億美元，同比增幅為3.16.其中，原本作為行業(yè)出口第

天水鍛壓供應(yīng)商大會倡導(dǎo)誠信合作

日前，天水鍛壓機床集團供應(yīng)商大會隆重舉行，來自**各地的60多家單位100多名供應(yīng)商代表匯聚一起，共商發(fā)展大計，共議誠信合作，進一步增進合作聯(lián)盟，共創(chuàng)產(chǎn)業(yè)輝煌。 天水鍛壓機床集團公司董事長總經(jīng)理吳輝同志在天水鍛壓機床集團供應(yīng)商大會上發(fā)表了講話。他向供應(yīng)商介紹了企業(yè)的發(fā)展及其在質(zhì)量方面取得的豐碩成果，并就提升用戶的使用體驗，增加用戶對天水鍛壓的滿意度，提升用戶忠誠度和改變目前品質(zhì)上存在的不足等提出了打算，天水鍛壓把下一步的發(fā)展戰(zhàn)略重點放在了**提升產(chǎn)品品質(zhì)上，及其公司制定“精品發(fā)展戰(zhàn)略計劃”，推出了一系列質(zhì)量提升措施，實施精品戰(zhàn)略等，在研發(fā)層面，重點推行以Pro-E進行三維模擬裝配為主、同時充分利用有限元分析、電氣、液壓等專業(yè)工具軟件，以提升研發(fā)水平，保障產(chǎn)品的整體性能與品質(zhì)；在生產(chǎn)上，將**深入推進ISO9001：2008、GB/T19001-2008質(zhì)量管理體系，使質(zhì)量管理制度化、體系化和法制化，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，增強消費者的信賴感，以此來提高產(chǎn)品的市場競爭力；針對零部件管理，嚴格執(zhí)行質(zhì)量問題“零容忍”制度，不管是在設(shè)計過程中，還是在加工或者安裝調(diào)試過程中，只要發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題和或

市場需求轉(zhuǎn)向高層次發(fā)展國內(nèi)機床亟待轉(zhuǎn)變

我國數(shù)控機床市場巨大，與國外產(chǎn)品相比，我國的差距主要是機床的高速高效化和精密化上，中國正處于工業(yè)化中期 ，即從解決短缺為主的開放逐步向建設(shè)經(jīng)濟強國轉(zhuǎn)變，從脫貧向致富轉(zhuǎn)變，煤炭、汽車、鋼鐵、房地產(chǎn)、建材、機械 、電子、化工等一批以重工業(yè)為基礎(chǔ)的高增長行業(yè)發(fā)展勢頭強勁，構(gòu)成了對機床市場尤其是數(shù)控機床的巨大需求。 數(shù)控機床的水平、品種和生產(chǎn)能力，直接反映了國家的綜合實力。據(jù)統(tǒng)計，過去5年，我國數(shù)控機床產(chǎn)量的年均 復(fù)合增長率為37.39%。專家指出，在相關(guān)產(chǎn)業(yè)帶動下，未來我國數(shù)控機床的年均增速將超過10%，到2015年，** 數(shù)控系統(tǒng)需求將達40萬臺套，年銷售額將達8500億元。 我國**數(shù)控機床競爭力不強，是因為很多企業(yè)只關(guān)心制造機床，卻沒有研發(fā)能力，同時還應(yīng)該注意人才的問題 ，我國現(xiàn)在工程教育的非工程化，使得我們培養(yǎng)出來的人才，工程實踐知識較少，**能力較弱。這使得我國**數(shù)控機床大量依賴進口，并在技術(shù)上受制于人。比如，有些國外**五軸聯(lián)動機床的關(guān)鍵軟件就限制出口到中國，甚至 連使用部門和安裝地點也是有所限制的。 目前，國內(nèi)大部分機床企業(yè)大都關(guān)心如何將企業(yè)做大。動輒是幾千人、上萬人的規(guī)模。

我國**數(shù)控機床系統(tǒng)已突破國外限制

外觀造型與外觀質(zhì)量明顯改觀。國產(chǎn)加工中心外觀造型缺乏藝術(shù)感，外觀質(zhì)量粗糙是多年來未能很好解決的老問題。本屆展覽會上展出的國產(chǎn)加工中心外觀質(zhì)量有較大改進。突出表現(xiàn)在整體防護罩的造型上，僅整體防護罩的外觀造型而言，就有直線形、圓弧形、直線與圓弧結(jié)合形，形式多樣，不拘一格。再加上先進工藝手段的應(yīng)用，色彩搭配的合理性，機床整體外觀的線性更加明快，色彩更加宜人。總體效果與產(chǎn)品性能相協(xié)調(diào)。國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)正在為人們所接受在本屆展會上，我們高興的看到國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)為主機廠的配套臺數(shù)較前幾屆展覽會增加了許多，以華中數(shù)控、廣州數(shù)控為代表的國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)正在走向成熟，而且他們積極活躍在展會中各種技術(shù)交流與講座中。在與廣大主機廠的廣泛接觸中，他們所表現(xiàn)出良好的售前售后服務(wù)，可靠的技術(shù)支持，具有價格優(yōu)勢的產(chǎn)品為廣大用戶所歡迎。事實上，國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)擁有具有自主知識產(chǎn)權(quán)的從低到**次的系列化產(chǎn)品，**數(shù)控系統(tǒng)實際上已經(jīng)突破國外對我國的限制。 另一方面也充分表明，國內(nèi)眾多的數(shù)控機床配套企業(yè)是我國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)化的新生力量。人們注意到我國數(shù)控機床配套企業(yè)呈現(xiàn)多種所有制，有相當(dāng)多的企業(yè)是民營企業(yè)、合資企業(yè)、股份制企業(yè)，有的還

埃馬克：以電解加工技術(shù)應(yīng)對難加工材料

汽車生產(chǎn)行業(yè)發(fā)展飛速，其趨勢之一就是，建設(shè)新的生產(chǎn)基地，迎接新的挑戰(zhàn)。特別是南美和中國，正在建設(shè)大量的生產(chǎn)基地，這些基地的規(guī)劃會受到多種需求的影響。不僅需要建設(shè)具備**技術(shù)和高度靈活的生產(chǎn)線來確保產(chǎn)量的提高（例如，每天出廠的乘用車數(shù)量），還要必須保障產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高。因此，在研發(fā)更有效的新工藝方面，對機械工程設(shè)計行業(yè)的**者們提出了更高的要求，而埃馬克（EMAG）的PECM技術(shù)在對難加工材料制成的復(fù)雜零部件進行加工時擁有巨大的優(yōu)勢。 汽車工業(yè)、航空工業(yè)以及其他工業(yè)部門的發(fā)展為加工行業(yè)帶來了巨大挑戰(zhàn)，因為隨著這些行業(yè)的發(fā)展和技術(shù)的進步，他們需要越來越多的難加工材料，以及制造更多具有特別復(fù)雜幾何形狀的新零部件。制造這些零部件所需的新工藝必須能夠保證高效的生產(chǎn)工藝，和保證**的工藝完整性。 關(guān)注高難度加工要求 在這種背景下，顯而易見，生產(chǎn)計劃人員必須要努力尋找新的**性???工工藝。同時人們經(jīng)常會問：那些機械工程設(shè)計領(lǐng)域中的新技術(shù)能否應(yīng)對不斷增長的生產(chǎn)需求？對于這一問題，埃馬克集團旗下的一家電解加工（ECM）技術(shù)公司EMAGECMGmbH給出了一個特殊的答案。 埃馬克的專家們利用他們稱之為PE

軌道交通為機床行業(yè)發(fā)展提供市場空間

軌道交通是顯著提高交通運力供給能力的方式，可為緩解交通擁堵提供根本保障。隨著城市交通擁堵的日益嚴重，國內(nèi)城市軌道交通發(fā)展將進一步提速，未來將有很大的發(fā)展空間。 根據(jù)《2013~2017年中國城市軌道交通行業(yè)市場前瞻與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報告》顯示，軌道交通相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈規(guī)模可以達到數(shù)千億元，共涉及相關(guān)行業(yè)達20多個，包括土建、機械、電氣、電子及通訊業(yè)的技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)。不僅如此，城市軌道交通建設(shè)對引導(dǎo)經(jīng)濟發(fā)展有獨到之處。 相關(guān)人士表示，目前軌道交通建設(shè)北京、上海遙遙**，其余深圳、廣州等城市雖有線路但里程很短，下一步該類城市軌道交通建設(shè)力度會增加，而除深圳、廣州外，重慶、成都、西安、昆明等城市也將成為軌道建設(shè)熱門地區(qū)。 按照國家發(fā)改委規(guī)定，一個城市要建設(shè)地鐵，其人口數(shù)量、GDP總量以及財政收入等都要達標，隨著城市化進程加快越來越多城市會達到建設(shè)標準，因而軌道交通建設(shè)具有較大投資潛力。 中國的軌道交通從**次大提速開始，到2011年完成的第八次提速，中國軌道交通經(jīng)歷了一個快速發(fā)展的歷程。以上海到南京為例，提速前全程要4~5h，目前*快的僅需1h，速度已超過了350km/h；從上海到北京也只需5h了

我國機床未來發(fā)展動向探索分析

　　現(xiàn)如今，市場對支撐高效生產(chǎn)系統(tǒng)的機床的需求正在向高度化、復(fù)雜化發(fā)展。滾動軸承作為機床的旋轉(zhuǎn)部分，是不可忽略的一環(huán)，其性能直接影響機床的性能。機床的發(fā)展動向機床目前正在向幾個大的方向轉(zhuǎn)變，首先是5軸加工機和復(fù)合加工機應(yīng)用的增多。5軸加工機和復(fù)合加工機在1990年后半期左右開始在市場上出現(xiàn)，現(xiàn)在已經(jīng)在市場上廣泛普及了，特點是除了切削加工，還附加了研磨加工、檢測以及工件搬運機器人等功能。另外，現(xiàn)在還有進一步增加控制軸數(shù)量的動向，一種更加復(fù)合化的傾向。其次是機床變得更加容易操作。比如在機床中設(shè)置自動修正加工中的機械熱變位的功能；檢查磨具和工件互相干涉的功能；監(jiān)視運行中的主軸狀態(tài)的功能；以及設(shè)備的智能化。這些改變都將使機床變得更加容易操作。然后就是機床向高精度、微細加工的發(fā)展。這提高了DD電機或直線型電機等構(gòu)成要素的性能后，使副精密級的位置決定精度成為了可能。另外就是機床變得更加節(jié)省空間。目前，對于大批量生產(chǎn)線的緊湊機的高機能化的要求也很顯著。為了更加抑制設(shè)備的寬度，提高其維護性，設(shè)備寬度1000mm的5軸加工機現(xiàn)已問世。*后一點就是機床正在向減少環(huán)境負荷的方向發(fā)展。油氣潤滑的空氣流量減少和

長春數(shù)控機床**頗多摩擦焊機更具研究

導(dǎo)讀：長春數(shù)控機床有限公司已經(jīng)獲得授權(quán)保護的**共計14項，其中包括：發(fā)明**2項，實用新型**12項。這些**技術(shù)的保護和應(yīng)用充分展示了長春數(shù)控機床有限公司雄厚實力及對技術(shù)**的孜孜追求。榮獲發(fā)明**證書的有：汽車手剎車檢測裝置、電機驅(qū)動數(shù)控摩擦焊機；榮獲實用新型**證書的有：大直徑超長件外圓型面數(shù)控加工裝置、車轎軸頭焊接設(shè)備、一種汽車傳動軸焊接設(shè)備、汽車橋殼法蘭盤雙頭壓裝設(shè)備、一種大噸位摩擦焊機及其軸向力平衡結(jié)構(gòu)、一種摩擦焊機用其主軸結(jié)構(gòu)、一種焊接參數(shù)模糊專家系統(tǒng)用具有該系統(tǒng)的摩擦焊機、摩擦焊機監(jiān)控裝置、旋轉(zhuǎn)摩擦焊機的齒輪齒條式摩擦驅(qū)動裝置、全電式摩擦焊機結(jié)構(gòu)、一種后橋體與軸頭焊接用夾具、一種雙頭摩擦焊機。長春數(shù)控機床有限公司是國內(nèi)規(guī)模生產(chǎn)摩擦焊機的龍頭企業(yè)，數(shù)控機床及普通銑床的專業(yè)生產(chǎn)廠家。我公司于1995年在吉林省機械行業(yè)中率先通過了中國質(zhì)量認證中心頒發(fā)的ISO9001質(zhì)量體系認證，我公司在生產(chǎn)過程中嚴格執(zhí)行ISO9001-2000質(zhì)量管理體系。我公司擁有多套機加設(shè)備，其中大型設(shè)備有9米單臂刨床，6米龍門刨床，6m×2.3m數(shù)控龍門銑，8米單臂導(dǎo)軌，6米龍門導(dǎo)軌磨床，M1463

力成專機迎來長春客戶舍近求遠源自信賴

導(dǎo)讀：9月11日，長春BY公司的付工和肖工專程赴力成專機考察，并就其訂購的Z821080型銑端面打中心孔機床進行預(yù)驗收。力成軸類銑端面鉆中心孔機床被廣泛地使用于各種汽車零部件如半軸、曲軸、凸輪軸、變速箱軸、電機軸等軸類零件的加工。是大批量生產(chǎn)軸類零件的理想設(shè)備。（一）軸類零件銑端面、鉆中心孔工序可一次裝夾完成。（二）更換不同品種僅需要更換夾具夾持位置、中心鉆及相應(yīng)加工程序，過程約需要1小時。（三）采用模塊式，組合結(jié)構(gòu)，操作及維護方便。（四）采用內(nèi)導(dǎo)向的硬軌數(shù)控滑臺及拉升滾珠絲桿結(jié)構(gòu)，耐磨性好、精度好，切削剛性好。（五）采用高剛性動力頭，刀具安裝調(diào)整方便，對刀便捷。主軸由變頻器控制，轉(zhuǎn)速可方便的調(diào)整。（六）采用高性能數(shù)控系統(tǒng)，操作界面友好，調(diào)試維護方便。（七）配有大流量冷卻，獨立液壓站、采用集中潤滑、完全防護等措施，使設(shè)備性能可靠，精度穩(wěn)定。（八）采用軸件的兩端軸頸作為夾持面，端面或臺肩作為軸向定長基準，自定心液壓夾具可靠方便。驗收人員對設(shè)備配置、重要尺寸精度、程序、技術(shù)要求與圖紙等進行了**細致的檢查，驗收人員一致認為此次驗收的Z821080型銑端面打中心孔機床符合圖紙及相關(guān)標準要求，

數(shù)控機床再制造大有可為

機床行業(yè)的需求變化往往伴隨著國家的工業(yè)發(fā)展。隨著機床產(chǎn)品生產(chǎn)精密度和效率的提升，2013年我國數(shù)控機床市場前景也有新的變化。從2002年開始，中國就成為全球機床*大消費國。我國機床產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)隨著自動化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展不斷地進行調(diào)整，技術(shù)進步的同時也加速實現(xiàn)了可持續(xù)發(fā)展新型工業(yè)化道路轉(zhuǎn)變。 目前，我國所使用的機床中絕大多數(shù)是普通機床。普通機床數(shù)量龐大，**問題凸顯。所以，**問題成為制約其發(fā)展的一大阻礙。增加**性能，提高機床本質(zhì)**水平，解決數(shù)控化程度較低、人員傷害事故頻發(fā)、**水平較低、生產(chǎn)效率不高的問題。 普通機床完成數(shù)控化改造后，可大幅提高機床的加工效率和自動化、智能化程度。降低了操作者接觸危險部位的可能性；操作系統(tǒng)和操作界面越來越符合人機工程學(xué)的要求，可有效減少操作者的失誤率，減少因失誤產(chǎn)生的事故。機床經(jīng)數(shù)控化改造后，**性能得到明顯改善，事故率顯著降低，將帶來巨大的**效益。 普通機床數(shù)控化改造與購置新機床相比，特別是大型、特殊機床尤其明顯。有關(guān)專家表示，一般大型機床改造，只需新機床購置費用的1/3，同時數(shù)控化改造還可以節(jié)省因全部更新而造成相應(yīng)的能源消耗和污染排放。對眾多臺普通機床實

國內(nèi)數(shù)控機床發(fā)展情況調(diào)查分析

“很多關(guān)鍵工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)品的發(fā)展，都取決于**數(shù)控機床的發(fā)展水平。”同濟大學(xué)教授、現(xiàn)代制造技術(shù)研究所名譽所長張曙在接受《中國科學(xué)報》記者采訪時說。近年來，隨著國防、航空、高鐵、汽車和模具等重要裝備制造行業(yè)需求量的大幅增長，我國數(shù)控機床也取得了快速發(fā)展，但在**產(chǎn)品方面仍面臨著競爭力不強的局面下，數(shù)控機床需要快速取得突破。數(shù)控機床的水平、品種和生產(chǎn)能力，直接反映了國家綜合實力。據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)據(jù)監(jiān)測中心統(tǒng)計，過去5年，中國數(shù)控機床產(chǎn)量的年均復(fù)合增長率為37.39%.前瞻產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)控機床行業(yè)研究員賀丹陽指出，在相關(guān)產(chǎn)業(yè)帶動下，未來我國數(shù)控機床的年均增速將超過10%，到2015年，**數(shù)控系統(tǒng)需求將達40萬臺套，年銷售額將達8500億元。業(yè)內(nèi)人士表示，制造業(yè)在向數(shù)字化和智能化轉(zhuǎn)型過程中，對于設(shè)備組成部件的性能有了更高的要求，包括精密性、表面質(zhì)量等。尤其是在一些高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，如航天、通信等。“下游市場技術(shù)需求的轉(zhuǎn)變，對數(shù)控機床行業(yè)的發(fā)展提出了新的挑戰(zhàn)。如果數(shù)控機床的技術(shù)發(fā)展能夠適應(yīng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的需要，則能夠起到推進作用，反之則會制約其發(fā)展。”。經(jīng)過多年的發(fā)展，我國數(shù)控機床技術(shù)在高速化、復(fù)

中國成為德國機床制造業(yè)*大客戶

德國機床制造商協(xié)會（VDW）日前發(fā)布的*新統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，中國已成為德國機床制造業(yè)的*大采購市場。2012年中國機床市場從德國進口的機床數(shù)量已超過美國一倍，產(chǎn)值達24億歐元，同比增長14%. 德國巴符州是歐盟工業(yè)**力*強的地區(qū)之一，其**裝備制造業(yè)產(chǎn)銷額占德國1/3以上。在將于10月14日在中國南京舉行的“2013中國（南京）國際金屬加工展覽會”上，巴符州將展示其*先進的機床、汽車、工業(yè)自動化控制技術(shù)產(chǎn)品。 中國江蘇省機床工具協(xié)會會長林國富指出，裝備制造業(yè)是支撐和**全球經(jīng)濟發(fā)展的強大動力，包括多功能壓力機、三維激光切割機等一批中國研發(fā)的高新技術(shù)設(shè)備，將與來自德國、瑞士、意大利等國家的先進產(chǎn)品同臺競技。德國機械設(shè)備制造業(yè)聯(lián)合會精密工具協(xié)會主席Lothar Horn表示，**裝備制造業(yè)是中國產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略重點，德國工業(yè)界高度重視與中國的交流與合作。

2013上半年機床行業(yè)不景氣原因調(diào)查

經(jīng)歷過近兩年發(fā)展低谷的機床工具行業(yè)，對2013年的市場好轉(zhuǎn)抱有很大的期望，整個行業(yè)都希望出現(xiàn)否極泰來的發(fā)展形勢。但2013年上半年中國整個機床工具行業(yè)并沒有出現(xiàn)業(yè)內(nèi)預(yù)期的好轉(zhuǎn)勢頭，眾多上市公司的業(yè)績?nèi)蕴幱诔掷m(xù)下滑，甚至虧損狀態(tài)。 8月底，中???機床工具行業(yè)上市公司陸續(xù)公布了今年上半年業(yè)績報告，2013年上半年中國整個機床工具行業(yè)并沒有出現(xiàn)業(yè)內(nèi)預(yù)期的好轉(zhuǎn)勢頭，眾多上市公司的業(yè)績?nèi)蕴幱诔掷m(xù)下滑，甚至虧損狀態(tài)。 實際上，行業(yè)疲軟發(fā)展趨勢在今年一季度已經(jīng)有所顯現(xiàn)，可是3月份的短暫回暖給了業(yè)界人士一絲錯覺，但實際情況確實行業(yè)發(fā)展指標并沒有穩(wěn)步向上，而是掉頭繼續(xù)回調(diào)。 根據(jù)國家統(tǒng)計局發(fā)布的*新數(shù)據(jù)，上半年國內(nèi)生產(chǎn)總值（GDP）同比增長7.8%。其中，一季度增長8.1%，二季度增長7.6%，為近三年來我國經(jīng)濟季度增速**跌至8%以下。而7月官方制造業(yè)采購經(jīng)理人指數(shù)為50.1，逼近臨界值。 一些機床行業(yè)的用戶行業(yè)，如：農(nóng)業(yè)機械、內(nèi)燃機、石化等行業(yè)固定資產(chǎn)設(shè)備投資完成額都比去年同期有所下降。主要用戶行業(yè)的投資萎縮，必然會影響機床工具行業(yè)的市場需求。 2013年上半年，沈陽機床歸屬于上市公司股東的凈利潤同比

中國機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展首先需更新觀念

不僅國產(chǎn)機床受影響，進口機床同樣受到了影響，除了**機床的需求只是相對較好一些，近幾個月機床的進口也在下滑。國內(nèi)企業(yè)的技術(shù)水平與國外還有很大差距，但彼此之間都很接近，行業(yè)內(nèi)的過度競爭拉低了企業(yè)在**產(chǎn)品上的毛利，業(yè)務(wù)開展比較困難。業(yè)內(nèi)專家認為，中國機床要升級必須走差異化道路，通過智能**提高用戶的附加值。在中國機床整個市場消費額中，60%靠進口，合資，40%來自國產(chǎn)。而這40%的國產(chǎn)機床的競爭主要是中低端產(chǎn)品，進口的大多數(shù)是**產(chǎn)品。中國機床盡管這十幾年進步巨大，但桎梏性問題依然束縛著前進的步伐，一方面低端產(chǎn)能過剩，另一方面**產(chǎn)能明顯不足。從供應(yīng)端看，很多機床制造企業(yè)在遇到市場壓力下，首先想到的是降價，并向供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)壓，而不是去想辦法提高附加值。過分追求降低成本，造成配套品質(zhì)下降，惡性價格競爭，企業(yè)效益不好，贏利有限，使企業(yè)減弱再發(fā)展能力。再從用戶端看，由于用戶在使用上過于追求簡單、方便、省事，直接導(dǎo)致機床過于標準化，工藝適應(yīng)性不好。如果不能利用機床制造過程中的二次開發(fā)，**，不能很好地整合上下游工藝路線，中國機床制造的水平將很難達到國際**。日前，發(fā)改委、財政部、工信部共同發(fā)布了《關(guān)

**刃模具暨機床產(chǎn)品質(zhì)量提升座談會議在安徽馬鞍山召開

“把脈”產(chǎn)品質(zhì)量提升 促進產(chǎn)業(yè)升級發(fā)展本報訊 （記者郭 明 李 輝）以質(zhì)量提升促進產(chǎn)業(yè)發(fā)展、以產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶動質(zhì)量提升，深化質(zhì)量提升認識，強化質(zhì)量提升措施，鞏固質(zhì)量提升成效。9月12日，在安徽省馬鞍山市召開的**刃模具暨機床產(chǎn)品質(zhì)量提升座談會傳遞出以質(zhì)量提升促進刃模具和機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展的共識。模具和機床工業(yè)是現(xiàn)代制造業(yè)的重要組成部分，被稱作工業(yè)之母，廣泛應(yīng)用于機械、電子、汽車、信息、航空等制造產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。模具和機床的工業(yè)水平已經(jīng)成為衡量一個國家制造業(yè)水平高低的重要標志，也是一個國家工業(yè)產(chǎn)品國際競爭力的重要保證。近年來，我國刃模具和機床行業(yè)發(fā)展勢頭良好，產(chǎn)品品種結(jié)構(gòu)日趨合理，部分產(chǎn)品已接近******。但總體看來，我國刃模具和機床工業(yè)與******相比還有明顯差距。記者從此次座談會上獲悉，安徽省馬鞍山市博望區(qū)是刃模具和機床產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，去年785家刃模具暨機床生產(chǎn)企業(yè)實現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)值138.29億元，占博望區(qū)工業(yè)總產(chǎn)值的79.14%。企業(yè)開展質(zhì)量提升的內(nèi)生動力和能力明顯增強，產(chǎn)品質(zhì)量基礎(chǔ)建設(shè)明顯增強，產(chǎn)品質(zhì)量整體水平明顯提高。通過質(zhì)量提升工作，博望區(qū)刃模具暨機床產(chǎn)品監(jiān)督抽查合格率由2006年的78%提高

德國機床業(yè)發(fā)展情況調(diào)查分析

經(jīng)過兩年的強勁增長，德國機床制造商對2013年同樣抱有積極的預(yù)期。生產(chǎn)增長1%雖然相對于2012年10%的增長顯得很有限。正如德國機床制造商協(xié)會（VDW）主席Martin Kapp在美因河河畔的法蘭克福協(xié)會辦公室對新聞界所說過的那樣：該領(lǐng)域?qū)⒃俅芜_到2008年的*佳水平。2012年過去了，正如VDW主席所做出的解釋：好于預(yù)期。2012年擁有良好的開端，訂單不斷，生產(chǎn)設(shè)備高負荷運轉(zhuǎn)，生產(chǎn)值達1417萬歐元，比前一年增長約10%. 2012年的出口業(yè)績非常顯著，切削機床和成形機床出口達到歷史*高水平，增長20%，實現(xiàn)產(chǎn)值955萬歐元。中國又一次成為德國機床的*大單一市場，其進口額達 240萬歐元，增長達14%，超出德國機床**大市場美國兩倍多。美國工業(yè)在其生產(chǎn)現(xiàn)代化過程中也依賴德國機床。截至2012年11月，出口相比2008年多出1/3.即使處于危機中的西班牙，盡管起始水平比較低，2012年的德國機床銷售仍高于前一年。2012年的國內(nèi)市場沒有什么變化相比而言，德國的中型公司在2012財年的投資受到限制，以致國內(nèi)市場基本上還停留在原來的狀況。680萬歐元，這個數(shù)字仍明顯低于危機前的水平。20