企業如何提高繞線機工作效率  09年以來，本公司外派了部份工程師走訪一些繞線機需求企業的工廠進行實際調查，有數據統計，部份的行業相關客戶的繞線機利用率和同類型的相關企業利用率相差30％~40％，甚至更多；在正常工作時間中，一些繞線設備有40％~50％的時間處于停頓、等待和檢修之中(有的企業甚至超過50％的時間)。

   就他們現有的繞線機而言，相比市面銷售的*新型自動繞線機，繞制同樣的線圈，先不說線圈質量的差異，僅其繞線的效率一般只有*新機型的70％左右，少的可能不到50％，產品**磨合繞線合格率不到80％。綜合地說，這類技術陳舊的繞線機其效率，平均比采用了*新技術的機型相差30％以上。

   近年來，制造數控繞線機的企業大量增加，在無序搶占市場的同時，亦大大提升了國內的繞線機制造能力，一些稍早些進入繞線機市場的企業和一些有實力的中大型繞線機制造企業，迫于市場壓力，紛紛開發**產品，以應對新企業帶來的沖擊。但由于國外核心技術的限制和國內技術基礎的薄弱，致使我國數控繞線機的技術含量普遍較低，跟歐美等發達國家的品牌相比還是有較大差異的。當然，中國品牌繞線機在大部分的市場為什么能趕走洋品牌，絕大部分的原因還是本土化的優勢（價格和服務等），因此行業的繼續發展，擺在國內繞線機制造企業面前有兩條路，一是提高數控繞線機效率，拉近與國際**品牌之間的技術差距，另一個是勒緊腰帶、繼續壓縮成本，把價格戰進行到底

   綜上所述，關鍵的繞線機數控技術已成為制約數控繞線機能力及效率發揮的瓶頸，然而技術的發展并不是幾個月或幾年就可以做到的，為了提高企業的繞線效率和設備的利用率，在這里上海隆奔繞線設備公司提醒您：采購和使用繞線機應注意的事項：

   1.繞線機的合理選型。這是業內老生常談的話題了，針對不同企業繞線工藝的不同特點，選擇合適的數控繞線機是保證其繞線效率的關鍵。首先，要以經濟實用為前提，針對企業所需線圈的工藝需求，解決企業效率瓶頸，解決復雜線圈的繞制效率及高精度高難度的線圈繞制速度；改善員工勞動條件，降低勞動強度，提高企業效率；細化線圈參數，保持線圈參數一致性及設備互換性；工序集中，縮短產品運轉周期,減少工夾具拆裝及生產準備時間，實現柔性自動化等問題，針對性地選型，不可盲目追求高、精、尖和大而全，但也不可以為省錢而購買人家淘汰的設備。同時，要有可靠的技術支持與保障，如企業對數控設備的管理水平、編程、操作、保養維護及維修能力，保證每一臺繞線機都在*優良的狀態下運行，才能發揮新型設備功能和作用。

   2.客戶企業的設備管理水平亦是繞線機效率如何的關鍵，企業科學規范化的管理是提高數控繞線機效率的*重要手段之一，數控繞線機的管理主要包括繞線機的維護、保養、合理使用，統籌安排各種數控設備間的信息流、物料流的計劃、調度作業，這對實現企業的網絡化、數字化制造都是必需的。

   3.建議企業合理設計線圈參數。多年以來，我國電子設備制造關乎線圈繞制工藝參數的選擇主要以自身*終成品性能為依據，通過大量度繞的方式獲取線圈工藝及參數。要從根本上解決繞線機的高效率、高質量的和解決企業自身工藝問題，關鍵是必須改變長期依賴大量試驗來獲取工藝參數的傳統方式。

   4.提高繞線程序編程效率。繞線機數控程序易通性也關乎繞線機的運行效率。一些企業生產的繞線機，其程序嚴重陳舊，編程的代碼沒經過長期的培訓是完全無法理解的，特別是較復雜的線圈繞制，一旦需要繞線機的動作過多，編制程序將是一件非常繁瑣困難的事情。上海隆奔繞線設備公司開發的繞線機新型數控系統，采用全中文界面，代碼簡潔易懂，稍懂點邏輯關系的操作人員，就可以上機編程，對各類復雜的線圈，繞線機程序不會超過32步，而本系統的程序通過調用、跳轉，*長的程序能支持繞線機進行1024步非重復的動作。

   5.做好繞線夾具工裝的開發設計與維護工作。再先進的數控繞線機，沒有合理的夾具與之配套，要想繞出合格的線圈產品、提高繞線效率幾乎是不可能的，尤其在高速繞線狀態中，夾具的同心度、剛性將是實現繞線機高速繞線的前提和先決條件。本公司承諾，為每一個購買繞線機的客戶免費設計夾具工裝，以本公司在數控繞線設備制造領域內的多年經驗，設計的夾具工裝必然*大限度的貼合繞線機，為客戶高效高質的繞出合格線圈。