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機床

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變頻器在機床廠數(shù)控機床上的應用

eccn

一、引言數(shù)字控制機床,簡稱數(shù)控機床(NC , Numerical Control),是三十年來綜合應用集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項技術(shù)為一體的機電一體化產(chǎn)品,在現(xiàn)代機床生產(chǎn)中,一般采用多電機拖動,主軸和各進給系統(tǒng)分別由各自的電機來拖動。由于機床加工范圍較廣,不同的工件,不同的工序,使用不同的刀具,要求機床執(zhí)行部件具有不同的運動速度,因此機床的主運動應能進行無極調(diào)速,主軸調(diào)速系統(tǒng)一般采用交流主軸系統(tǒng)。隨著變頻調(diào)速技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控機床的主軸的交流拖動,同樣能夠很好滿足需要。主驅(qū)動電機通過皮帶傳動帶動主軸旋轉(zhuǎn),或通過皮帶傳動和主軸箱內(nèi)的減速齒輪(以獲得更大的轉(zhuǎn)矩)帶動主軸旋轉(zhuǎn)。由于主軸電機調(diào)速范圍廣,又可無級調(diào)速,使得主軸箱的結(jié)構(gòu)大為簡化。二、數(shù)控機床的技術(shù)要求1 對電機要求通常要求用變頻電機,或者普通電機加風扇以滿足電機在低頻的散熱要求、并且要求電機調(diào)速范圍廣。2 對變頻器的技術(shù)要求a 要求低頻力矩大低頻時(1~10Hz)能出來150%額定轉(zhuǎn)矩。b 轉(zhuǎn)矩動態(tài)響應速度快,穩(wěn)速精度高能實現(xiàn)很好的動態(tài)響應效果,依據(jù)負載的變化,通過輸出轉(zhuǎn)矩的變化很快做出響應,從而實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸速度的穩(wěn)定

我國模具產(chǎn)業(yè)需依托生產(chǎn)設(shè)備發(fā)展進步

中國行業(yè)研究網(wǎng)

在我國模具產(chǎn)業(yè)的新走勢中機床模具的作用不言而喻。這對于工業(yè)生產(chǎn)、制造、加工都有著決定性作用。一個行業(yè)的發(fā)展和轉(zhuǎn)型是離不開相關(guān)分支產(chǎn)業(yè)的,對于模具行業(yè)來說,模具生產(chǎn)機床有著極大的作用。 我國的模具產(chǎn)業(yè)正處于從中低端產(chǎn)業(yè)向**產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵期,因此,我國的模具產(chǎn)業(yè)亟需**模具生產(chǎn)機床作支撐。 國際模協(xié)秘書長羅百輝表示,目前,全球制造業(yè)重心正在向我國轉(zhuǎn)移,為我國模具行業(yè)提供強大動力的同時,也將對我國的模具行業(yè)提出了新的發(fā)展要求——實現(xiàn)模具生產(chǎn)的**化。**模具以技術(shù)水平和附加值高著稱,越來越受我國模具制造商的重視。為了企業(yè)的長遠發(fā)展,國內(nèi)模具企業(yè)正在努力的發(fā)展**模具產(chǎn)業(yè)。目前,我國的模具產(chǎn)業(yè)正在進行新一輪的產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級,**模具是其重點發(fā)展的目標之一,我國**模具的生產(chǎn)正在轟轟烈烈的展開。 我國的模具產(chǎn)業(yè)從中低端水平胎脫,是外部市場對我國的模具產(chǎn)業(yè)的要求,同時也是我國模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展意愿,而我國的模具產(chǎn)業(yè)從中低端水平向**水平推進,需要依托生產(chǎn)設(shè)備的進步,和**模具機床行業(yè)的支持,才能使其在發(fā)展**的道路上走的更加健穩(wěn)。

伺服電機在金屬切削機床上的應用

eccn

金屬切削機床的驅(qū)動電機包括進給伺服電機和主軸伺服電機兩類。機械制造商在選購電機時擔心切削力不夠,往往選擇較大規(guī)格的馬達,這不但會增加機床的制造成本,而且使之體積增大,結(jié)構(gòu)布局不夠緊湊。本文以實例應用闡明了如何選擇*佳規(guī)格電機的方法,以控制制造成本。機床的驅(qū)動電機包括進給伺服電機和主軸伺服電機兩類。機械制造商在選購電機時擔心切削力不夠,往往選擇較大規(guī)格的馬達,這不但會增加機床的制造成本,而且使之體積增大,其結(jié)構(gòu)布局不夠緊湊。因此,一定要通過具體的分析計算,選擇*佳規(guī)格的電機。一、進給驅(qū)動伺服電機的選擇1.原則上應該根據(jù)負載條件來選擇伺服電機。在電機軸上所有的負載有兩種,即阻尼轉(zhuǎn)矩和慣量負載。這兩種負載都要正確地計算,其值應滿足下列條件:1)當機床作空載運行時,在整個速度范圍內(nèi),加在伺服電機軸上的負載轉(zhuǎn)矩應在電機連續(xù)額定轉(zhuǎn)矩范圍內(nèi),即應在轉(zhuǎn)矩速度特性曲線的連續(xù)工作區(qū)。2)*大負載轉(zhuǎn)矩,加載周期以及過載時間都在提供的特性曲線的準許范圍以內(nèi)。3)電機在加速/減速過程中的轉(zhuǎn)矩應在加減速區(qū)(或間斷工作區(qū))之內(nèi)。4)對要求頻繁起,制動以及周期性變化的負載,必須檢查它的在一個周期中的轉(zhuǎn)矩均方根值。并應

基于IPC的感應淬火機床數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計

eccn

近年來,隨著計算機網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展,企業(yè)資源計劃(ERP)的應用已日漸普及,制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的研究和應用也得到業(yè)界的高度重視。感應熱處理機床是一種清潔熱處理設(shè)備,符合現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的3S標準(Sure—可靠,Safe—**,Saving—節(jié)約),又可以安裝在生產(chǎn)線上進行在線金屬熱處理,在國內(nèi)外機械熱處理行業(yè)已廣泛應用,我們在制造多功能回轉(zhuǎn)式淬火機床時,研制了支持現(xiàn)場總線的數(shù)控系統(tǒng)使機床支持工業(yè)以太網(wǎng),進而可以與車間級網(wǎng)絡(luò)進行信息交換,并進行遠程淬火參數(shù)設(shè)置。多功能回轉(zhuǎn)式淬火機床簡介感應加熱是利用電磁感應的方法對導體材料進行加熱。其主要優(yōu)點是:效率高、成本低、節(jié)能、易于實現(xiàn)自動控制。金屬熱處理的感應加熱設(shè)備主要包括:加熱電源、感應熱處理機床、感應器和淬火變壓器。多功能回轉(zhuǎn)式淬火機床實際上是一條具有完善保護功能的自動加工線,采用回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu),使上、下料在同一個工位位置完成,操作方便;該機床可以同時加工同一種零件上的三個不同表面,做到一個工件在一臺淬火機床上一次完成淬火,也可以同時對三個相同或不同的零件進行淬火,且每個加工工位參數(shù)設(shè)置有一定的柔性冗余,可以實現(xiàn)各種淬火方式,如同時、連續(xù)、連續(xù)同

精密軸承已成為國家“十二五”重點發(fā)展行業(yè)

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軸承是在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件。當其它機件在軸上彼此產(chǎn)生相對運動時,用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機件。軸承是當代機械設(shè)備中一種舉足輕重的零部件。其主要功能是支撐機械旋轉(zhuǎn)體,用以降低設(shè)備在傳動過程中的機械載荷摩擦系數(shù)。 我國是世界上較早發(fā)明滾動軸承的國家之一,在我國古籍中,關(guān)于車軸軸承的構(gòu)造早有記載。軸承是各類機械裝備的重要基礎(chǔ)零部件,它的精度、性能、壽命和可靠性對主機的精度、性能、壽命和可靠性起著決定性的作用。在機械產(chǎn)品中,軸承屬于高精度產(chǎn)品,不僅需要數(shù)學、物理等諸多學科理論的綜合支持,而且需要材料科學、熱處理技術(shù)、精密加工和測量技術(shù)、數(shù)控技術(shù)和有效的數(shù)值方法及功能強大的計算機技術(shù)等諸多學科為之服務(wù),因此軸承又是一個代表國家科技實力的產(chǎn)品。我國軸承制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展勢頭強勁,對軸承鋼市場平穩(wěn)向好將帶來利好效應。一批**軸承需求量大幅增長,如航空航天軸承、機床主軸用高速精密軸承、滾珠絲杠支承用精密角接觸球軸承、高速電主軸軸承、光伏行業(yè)機床用精密軸承、轉(zhuǎn)臺軸承、風電軸承、盾構(gòu)機用關(guān)節(jié)軸承、軋機軸承、高鐵軸承、汽車軸承、起重機用滑輪軸承、渦輪增壓器軸

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國內(nèi)機床企業(yè)介入工業(yè)機器人領(lǐng)域穩(wěn)步發(fā)展

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  工業(yè)機器人關(guān)鍵應用在于運動控制,而運動控制則是保證機床精度的一個重要因素。從這個角度來說,機床制造與機器人制造技術(shù)關(guān)聯(lián)度非常大。因此,近年來機床企業(yè)介入工業(yè)機器人制造的熱情愈發(fā)高漲。特別是數(shù)控系統(tǒng)制造企業(yè),比如華中數(shù)控、廣州數(shù)控等。廣州數(shù)控正致力于在保障機器人功能齊全、性能穩(wěn)定可靠的前提下,“生產(chǎn)讓用戶消費得起的機器人”。廣州數(shù)控幾年前就已經(jīng)開始涉足工業(yè)機器人的研發(fā),目前已經(jīng)取得突破性進展:該公司將量產(chǎn)的幾十臺機器人首先用在自己的生產(chǎn)車間里。不僅是數(shù)控系統(tǒng)制造企業(yè),機床整機企業(yè)對機器人領(lǐng)域也是非常青睞,比如大連機床??今年召開的第六屆中國數(shù)控機床展會上就展示了其為中核集團提供的由一臺加工中心、雙主軸數(shù)控車床和一個機器人組成的柔性加工島。可以說,大連機床生產(chǎn)的這個柔性加工島引導了生產(chǎn)組織方式的變革,充分詮釋了工業(yè)自動化的深刻含意和未來制造業(yè)的主要生產(chǎn)模式。無獨有偶,國內(nèi)機床銷售額**的沈陽機床集團董事長關(guān)錫友也表示,沈陽集團有研制飛陽數(shù)控系統(tǒng)的經(jīng)驗,正準備切入工業(yè)機器人制造領(lǐng)域,開發(fā)工業(yè)機器人產(chǎn)品。機器人制造基礎(chǔ)在于硬件、關(guān)鍵零組件、軟件、系統(tǒng)集成以及遠端遙控,這五項技術(shù)。目前我國機器

印度機床業(yè)正面臨客戶需求劇減狀況

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經(jīng)歷了連續(xù)五年30%的市場增長率,印度機床業(yè)正面臨著客戶需求劇減而造成的需求下降。盡管面臨這樣的挑戰(zhàn),印度機床產(chǎn)量依舊保持了與往年基本持平的增長,其中86%的貢獻來自金切機床,其余的是金屬成型機床。面臨全球經(jīng)濟的下滑,印度政府為了恢復產(chǎn)業(yè)增長并保持這種勢頭還采取了一系列積極的應對措施。數(shù)控機床在印度全部機床銷量中占有65%左右。在整個行業(yè)中,車床、加工中心、專用機床、壓力機及磨床占了2008年印度全部機床產(chǎn)量的80%,不斷發(fā)展的制造業(yè)把印度推到了第九大機床消費市場的地位。新行業(yè)的增長促進了對大型機床的需求,導致進口量增加。就金屬加工機床來講,進口產(chǎn)品占據(jù)了整個印度國內(nèi)市場75%的份額。從宏觀經(jīng)濟上來看,在2008年4月到2009年3月全球經(jīng)濟下滑中的一年里,印度的經(jīng)濟運行保持順暢,其國內(nèi)生產(chǎn)總值增長超過了5%。在之前的三年里,印度國內(nèi)生產(chǎn)總值一直保持著連續(xù)增長超過了9%的態(tài)勢,使其成為世界上經(jīng)濟增長**快的國家。而從行業(yè)本身的競爭力來看,印度機床具有下列特點:有為印度和海外用戶提供高性能機床設(shè)備的能力;努力轉(zhuǎn)變成高生產(chǎn)力、高效率、更具本錢競爭性的行業(yè);非常重視質(zhì)量;與供貨商和二級供貨商

競爭力提升我國機床產(chǎn)業(yè)將邁向國際行列

中國行業(yè)研究網(wǎng)

據(jù)了解,目前,我國機床行業(yè)仍然面臨整體競爭力不強和經(jīng)濟效益回升乏力的嚴峻挑戰(zhàn)和壓力。 一方面,由于受國內(nèi)外經(jīng)濟疲軟,機床下游行業(yè)投資需求不足和產(chǎn)品同質(zhì)化競爭的影響,大多數(shù)國內(nèi)機床企業(yè)賴以生存和發(fā)展的低檔產(chǎn)品市場訂單明顯減少,企業(yè)收入與利潤出現(xiàn)大幅度下降。另一方面,用來滿足**市場的機床產(chǎn)品進口總額卻一直居高不下,凸顯我國機床行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、**數(shù)控機床研發(fā)能力與市場需求不相適應的矛盾十分突出。更為嚴重的是,眾多海外機床巨頭在占據(jù)我國**市場的同時向中端市場**進軍,搶奪已經(jīng)占有一席之地的我國機床行業(yè)傳統(tǒng)市場。 據(jù)統(tǒng)計,2013年上半年,我國共進口機床約5.3萬臺,同比下降16%;進口總額57億美元,同比降低17.6%;進口均價10.7萬美元/臺。其中,數(shù)控金屬加工機床進口額42.5億美元,同比降低17.9%;數(shù)控機床進口均價34.69萬美元/臺,同比增長16.4%。同期,我國機床產(chǎn)品出口總額20.3億美元,同比增速有所放緩;出口均價僅為240美元。其中,數(shù)控金屬加工機床出口額5.1億美元,同比下降2.8%。 盡管目前我國已是世界*大的機床制造、消費和進口國,但還遠遠不是世界機床制造強國;

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我國機床模具行業(yè)將重點落實綠色制造

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為了貫徹國家節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保的方針政策,機床模具行業(yè)在發(fā)展戰(zhàn)略和規(guī)劃中應積極落實綠色制造,促進人與環(huán)境和諧發(fā)展。所謂綠色制造,是指保證產(chǎn)品功能、質(zhì)量和成本的前題下,綜合考慮環(huán)境影響和資源效率的現(xiàn)代制造模式。它是21世紀機械制造業(yè)的發(fā)展趨勢,是實現(xiàn)資源、能源高效循環(huán)應用與環(huán)境影響*小化,建立資源節(jié)約型,環(huán)境友好型的重要途徑。綠色制造所包含的節(jié)能減排工作,在磨具磨料行業(yè)中是一個比較突出的問題,雖然磨具磨料行業(yè)沒有被列入‘兩高一資’產(chǎn)業(yè)的范疇內(nèi),但是發(fā)改委明確的把磨料冶煉列入限制的行業(yè),對企業(yè)的生存劃出了底線,企業(yè)要學習節(jié)能減排等新技術(shù)、新工藝,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,**推行綠色制造工作。而調(diào)整結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變發(fā)展方式,淘汰落后、抑制產(chǎn)能過剩,實現(xiàn)制造業(yè)大國向制造業(yè)強國轉(zhuǎn)變,就要有發(fā)展戰(zhàn)略。不管是行業(yè)發(fā)展或是企業(yè)進步,應制定戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃,完成結(jié)構(gòu)調(diào)整轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的任務(wù),爭取又好又快發(fā)展。通過全行業(yè)的努力,培養(yǎng)出一批大而強的企業(yè)、一批小而專的小巨人型企業(yè),提高行業(yè)的核心競爭能力。據(jù)了解,目前機床行業(yè)已開展的研究工作主要有:機床綠色設(shè)計技術(shù)的研究、機床可重組技術(shù)的研究、機床全壽命周期開發(fā)技術(shù)的研究、機床工具企業(yè)

我國軸承行業(yè)市場前景看好

必聯(lián)網(wǎng)

? 軸承是在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件。當其它機件在軸上彼此產(chǎn)生相對運動時,用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機件。軸承是當代機械設(shè)備中一種舉足輕重的零部件。其主要功能是支撐機械旋轉(zhuǎn)體,用以降低設(shè)備在傳動過程中的機械載荷摩擦系數(shù)。 我國是世界上較早發(fā)明滾動軸承的國家之一,在我國古籍中,關(guān)于車軸軸承的構(gòu)造早有記載。軸承是各類機械裝備的重要基礎(chǔ)零部件,它的精度、性能、壽命和可靠性對主機的精度、性能、壽命和可靠性起著決定性的作用。在機械產(chǎn)品中,軸承屬于高精度產(chǎn)品,不僅需要數(shù)學、物理等諸多學科理論的綜合支持,而且需要材料科學、熱處理技術(shù)、精密加工和測量技術(shù)、數(shù)控技術(shù)和有效的數(shù)值方法及功能強大的計算機技術(shù)等諸多學科為之服務(wù),因此軸承又是一個代表國家科技實力的產(chǎn)品。 我國軸承制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展勢頭強勁,對軸承鋼市場平穩(wěn)向好將帶來利好效應。一批**軸承需求量大幅增長,如航空航天軸承、機床主軸用高速精密軸承、滾珠絲杠支承用精密角接觸球軸承、高速電主軸軸承、光伏行業(yè)機床用精密軸承、轉(zhuǎn)臺軸承、風電軸承、盾構(gòu)機用關(guān)節(jié)軸承、軋機軸承、高鐵軸承、汽車軸承、起重機用滑輪軸承、渦輪增

我國機床行業(yè)仍然面臨整體競爭力不強壓力

中國行業(yè)研究網(wǎng)

據(jù)了解,目前,我國機床行業(yè)仍然面臨整體競爭力不強和經(jīng)濟效益回升乏力的嚴峻挑戰(zhàn)和壓力。 一方面,由于受國內(nèi)外經(jīng)濟疲軟,機床下游行業(yè)投資需求不足和產(chǎn)品同質(zhì)化競爭的影響,大多數(shù)國內(nèi)機床企業(yè)賴以生存和發(fā)展的低檔產(chǎn)品市場訂單明顯減少,企業(yè)收入與利潤出現(xiàn)大幅度下降。另一方面,用來滿足**市場的機床產(chǎn)品進口總額卻一直居高不下,凸顯我國機床行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、**數(shù)控機床研發(fā)能力與市場需求不相適應的矛盾十分突出。更為嚴重的是,眾多海外機床巨頭在占據(jù)我國**市場的同時向中端市場**進軍,搶奪已經(jīng)占有一席之地的我國機床行業(yè)傳統(tǒng)市場。 據(jù)統(tǒng)計,2013年上半年,我國共進口機床約5.3萬臺,同比下降16%;進口總額57億美元,同比降低17.6%;進口均價10.7萬美元/臺。其中,數(shù)控金屬加工機床進口額42.5億美元,同比降低17.9%;數(shù)控機床進口均價34.69萬美元/臺,同比增長16.4%。同期,我國機床產(chǎn)品出口總額20.3億美元,同比增速有所放緩;出口均價僅為240美元。其中,數(shù)控金屬加工機床出口額5.1億美元,同比下降2.8%。 盡管目前我國已是世界*大的機床制造、消費和進口國,但還遠遠不是世界機床制造強國;

機床數(shù)控化率低行業(yè)陷入發(fā)展兩難境地

中國行業(yè)研究網(wǎng)

據(jù)悉,目前,我國機床企業(yè)與德國、日本和美國的先進企業(yè)相比,仍然存在很大的差距,此外,雖然我國一些企業(yè)研制了中**數(shù)控機床,但大多數(shù)還是在國內(nèi)機床主體制造和進口關(guān)鍵功能部件的基礎(chǔ)上進行的組裝,并不完全表明我們已經(jīng)掌握了中**數(shù)控機床及關(guān)鍵功能部件整體的研發(fā)技術(shù)和制造技術(shù)。受研發(fā)能力影響,現(xiàn)階段國內(nèi)中**數(shù)控系統(tǒng)的80%,**數(shù)控系統(tǒng)的90%,**數(shù)控機床的85%還有賴于從國外進口。數(shù)據(jù)顯示,2012年我國金屬切削機床數(shù)控化率為25.8%,成形機床數(shù)控化率為5.8%。這種現(xiàn)狀與日本、美國、德國等發(fā)達國家60%~70%的產(chǎn)量數(shù)控化率和80%~90%的產(chǎn)值數(shù)控化率相比,我國機床設(shè)備的數(shù)控化率水平還顯得很低,這必然影響到下游企業(yè)產(chǎn)品的加工精度和加工效率。這些差距,一方面使得我國機床行業(yè)長期處于低檔產(chǎn)品低價混戰(zhàn),中檔產(chǎn)品競爭力不強,**產(chǎn)品基本失守的現(xiàn)狀難以得到根本性改變。另一方面,也使國內(nèi)企業(yè)從根本上失去盈利能力,沒有足夠的資金投入研發(fā)**產(chǎn)品,并使很多企業(yè)陷入到底是保生存還是求發(fā)展的兩難境地。更重要的是,這些差距也再次提醒人們,當今世界企業(yè)與企業(yè)的競爭,企業(yè)的盈利和發(fā)展,歸根結(jié)底還是科技的競爭

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云南率先突破數(shù)控機床關(guān)鍵技術(shù)

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近年來,云南省科技工作充分發(fā)揮科技**的驅(qū)動作用,組織策劃了一批重大科技項目,集中力量在六大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域率先突破。數(shù)控機床是裝備制造業(yè)的關(guān)鍵裝備,具有高技術(shù)含量、高附加值等特點,是**裝備制造業(yè)發(fā)展的重要著力點,云南省科技廳大力支持**數(shù)控機床關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化,**驅(qū)動**裝備制造業(yè)跨越發(fā)展。一、依靠科技**,形成產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢經(jīng)過多年積累發(fā)展,云南省擁有沈機集團昆明機床股份有限公司、云南CY集團有限公司、昆明船舶設(shè)備集團有限公司、昆明中鐵大型養(yǎng)路機械集團有限公司、南天電子信息產(chǎn)業(yè)股份有限公司等一批在國內(nèi)同行業(yè)具有重要地位和影響的企業(yè)。在省科技廳重點支持下,突破了一批關(guān)鍵技術(shù),多項指標達到國內(nèi)**水平。大型鐵路養(yǎng)護機械技術(shù)產(chǎn)業(yè)規(guī)模、**存折打印機技術(shù)水平及國內(nèi)市場占有率國內(nèi)**、世界**;車用多缸小缸徑柴油機、機場行李自動處理設(shè)備、輕微型汽車發(fā)動機連桿、紅外熱成像、微光夜視技術(shù)水平及市場占有率****。沈機集團昆明機床股份有限公司和云南正成工精密機械有限公司的鏜銑床、云南CY集團有限公司的車床、云南合信源機床有限責任公司的平面磨床和導軌磨床已在**形成了一定的市場規(guī)模和知名度;大

機床行業(yè)發(fā)展陷入兩難境地

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  據(jù)悉,目前,我國機床企業(yè)與德國、日本和美國的先進企業(yè)相比,仍然存在很大的差距,此外,雖然我國一些企業(yè)研制了中**數(shù)控機床,但大多數(shù)還是在國內(nèi)機床主體制造和進口關(guān)鍵功能部件的基礎(chǔ)上進行的組裝,并不完全表明我們已經(jīng)掌握了中**數(shù)控機床及關(guān)鍵功能部件整體的研發(fā)技術(shù)和制造技術(shù)。受研發(fā)能力影響,現(xiàn)階段國內(nèi)中**數(shù)控系統(tǒng)的80%,**數(shù)控系統(tǒng)的90%,**數(shù)控機床的85%還有賴于從國外進口。數(shù)據(jù)顯示,2012年我國金屬切削機床數(shù)控化率為25.8%,成形機床數(shù)控化率為5.8%。這種現(xiàn)狀與日本、美國、德國等發(fā)達國家60%~70%的產(chǎn)量數(shù)控化率和80%~90%的產(chǎn)值數(shù)控化率相比,我國機床設(shè)備的數(shù)控化率水平還顯得很低,這必然影響到下游企業(yè)產(chǎn)品的加工精度和加工效率。這些差距,一方面使得我國機床行業(yè)長期處于低檔產(chǎn)品低價混戰(zhàn),中檔產(chǎn)品競爭力不強,**產(chǎn)品基本失守的現(xiàn)狀難以得到根本性改變。另一方面,也使國內(nèi)企業(yè)從根本上失去盈利能力,沒有足夠的資金投入研發(fā)**產(chǎn)品,并使很多企業(yè)陷入到底是保生存還是求發(fā)展的兩難境地。更重要的是,這些差距也再次提醒人們,當今世界企業(yè)與企業(yè)的競爭,企業(yè)的盈利和發(fā)展,歸根結(jié)底還是科技的

云南突破數(shù)控機床關(guān)鍵技術(shù)增強發(fā)展后勁

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近年來,云南省科技工作充分發(fā)揮科技**的驅(qū)動作用,組織策劃了一批重大科技項目,集中力量在六大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域率先突破。數(shù)控機床是裝備制造業(yè)的關(guān)鍵裝備,具有高技術(shù)含量、高附加值等特點,是**裝備制造業(yè)發(fā)展的重要著力點,云南省科技廳大力支持**數(shù)控機床關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化,**驅(qū)動**裝備制造業(yè)跨越發(fā)展。一、依靠科技**,形成產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢經(jīng)過多年積累發(fā)展,云南省擁有沈機集團昆明機床股份有限公司、云南CY集團有限公司、昆明船舶設(shè)備集團有限公司、昆明中鐵大型養(yǎng)路機械集團有限公司、南天電子信息產(chǎn)業(yè)股份有限公司等一批在國內(nèi)同行業(yè)具有重要地位和影響的企業(yè)。在省科技廳重點支持下,突破了一批關(guān)鍵技術(shù),多項指標達到國內(nèi)**水平。大型鐵路養(yǎng)護機械技術(shù)產(chǎn)業(yè)規(guī)模、**存折打印機技術(shù)水平及國內(nèi)市場占有率國內(nèi)**、世界**;車用多缸小缸徑柴油機、機場行李自動處理設(shè)備、輕微型汽車發(fā)動機連桿、紅外熱成像、微光夜視技術(shù)水平及市場占有率****。沈機集團昆明機床股份有限公司和云南正成工精密機械有限公司的鏜銑床、云南CY集團有限公司的車床、云南合信源機床有限責任公司的平面磨床和導軌磨床已在**形成了一定的市場規(guī)模和知名度;大

云南突破數(shù)控機床關(guān)鍵技術(shù)支撐裝備發(fā)展

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近年來,云南省科技工作充分發(fā)揮科技**的驅(qū)動作用,組織策劃了一批重大科技項目,集中力量在六大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域率先突破。數(shù)控機床是裝備制造業(yè)的關(guān)鍵裝備,具有高技術(shù)含量、高附加值等特點,是**裝備制造業(yè)發(fā)展的重要著力點,云南省科技廳大力支持**數(shù)控機床關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化,**驅(qū)動**裝備制造業(yè)跨越發(fā)展。一、依靠科技**,形成產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢經(jīng)過多年積累發(fā)展,云南省擁有沈機集團昆明機床股份有限公司、云南CY集團有限公司、昆明船舶設(shè)備集團有限公司、昆明中鐵大型養(yǎng)路機械集團有限公司、南天電子信息產(chǎn)業(yè)股份有限公司等一批在國內(nèi)同行業(yè)具有重要地位和影響的企業(yè)。在省科技廳重點支持下,突破了一批關(guān)鍵技術(shù),多項指標達到國內(nèi)**水平。大型鐵路養(yǎng)護機械技術(shù)產(chǎn)業(yè)規(guī)模、**存折打印機技術(shù)水平及國內(nèi)市場占有率國內(nèi)**、世界**;車用多缸小缸徑柴油機、機場行李自動處理設(shè)備、輕微型汽車發(fā)動機連桿、紅外熱成像、微光夜視技術(shù)水平及市場占有率****。沈機集團昆明機床股份有限公司和云南正成工精密機械有限公司的鏜銑床、云南CY集團有限公司的車床、云南合信源機床有限責任公司的平面磨床和導軌磨床已在**形成了一定的市場規(guī)模和知名度;大

2014年中國**機床裝備需求有望大增

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**裝備產(chǎn)業(yè)是一個國家或地區(qū)工業(yè)經(jīng)濟化過程中的必然產(chǎn)物,也是現(xiàn)代制造業(yè)重要組長成部分,“高、精、尖”工業(yè)產(chǎn)品制造都需要運用**裝備產(chǎn)品。面對產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的迫切需求,統(tǒng)籌經(jīng)濟建設(shè)和國防建設(shè)需要,中國需要做大做強智能制造裝備,把**裝備制造業(yè)培育成為國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè),促進制造業(yè)智能???、精密化、綠色化發(fā)展。2012年,《**裝備制造業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》發(fā)布,規(guī)劃指出現(xiàn)階段**裝備制造業(yè)發(fā)展的重點方向主要包括航空裝備、衛(wèi)星及應用、軌道交通裝備、海洋工程裝備、智能制造裝備。據(jù)悉,2013年以來,在全球經(jīng)濟環(huán)境依然復雜、市場依然低迷的困難條件下,裝備業(yè)保持了較快增長。1至9月,全行業(yè)實現(xiàn)增加值增速9.9%,高于**工業(yè)平均增速0.3個百分點;主營業(yè)務(wù)收入完成14.5萬億元,同比增長12.6%;利潤實現(xiàn)9243億元,同比增長13.39%。有約58%的品種產(chǎn)量增長,其中汽車產(chǎn)銷量持續(xù)以兩位數(shù)增長。目前,東部地區(qū)企業(yè)探索以“機器替代人”、“機器人替代工人”,以數(shù)字化、智能化、自動化提高生產(chǎn)效率、對沖人工成本攀升的趨勢正在形成。今后對**裝備的需求將明顯快于傳統(tǒng)機械產(chǎn)品。 隨著中國

機床

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2013年1-8月中國金屬切削機床產(chǎn)量分析

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  經(jīng)分析,8月份我國金屬切削機床產(chǎn)量增幅較小,為0.13%,而**1-8月份的產(chǎn)量同比出現(xiàn)負增長,不過降幅較弱。其中山東省以12,817的單月產(chǎn)量和96,017的總產(chǎn)量位居**首位,也是同比增長幅度*大的省份。隨著多年的發(fā)展,山東已經(jīng)成為環(huán)黃海地區(qū)重要的機床制造中心,主要發(fā)展鍛壓機械、數(shù)控車床、金屬切削機床等,其機床工具的產(chǎn)量一直位居**前列。縱觀**其他省份,8月份金屬切削機床產(chǎn)量均較低,同比呈現(xiàn)負增長,而1-8月份的產(chǎn)量依然呈現(xiàn)負增長。受季節(jié)性特征影響,8月份是機床銷售的全年低點,部分企業(yè)反映訂單下滑在10%到20%的區(qū)間內(nèi),不過企業(yè)同時也表示,降幅已經(jīng)見底,未來一段時間會保持平穩(wěn),預計產(chǎn)量增速會在原有基礎(chǔ)上逐漸增強。當前宏觀經(jīng)濟還處于歐債危機反復惡化、全球經(jīng)濟持續(xù)低迷,國內(nèi)主動化解投融資平臺風險和推動結(jié)構(gòu)調(diào)整的大背景下。投資增長面臨下行壓力,出口不振和產(chǎn)能過剩、利潤偏低,將影響制造業(yè)投資增長,這對金屬切削機床行業(yè)帶來了不小的沖擊。

淺析:機床行業(yè)發(fā)展陷入兩難境地

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據(jù)悉,目前,我國機床企業(yè)與德國、日本和美國的先進企業(yè)相比,仍然存在很大的差距,此外,雖然我國一些企業(yè)研制了中**數(shù)控機床,但大多數(shù)還是在國內(nèi)機床主體制造和進口關(guān)鍵功能部件的基礎(chǔ)上進行的組裝,并不完全表明我們已經(jīng)掌握了中**數(shù)控機床及關(guān)鍵功能部件整體的研發(fā)技術(shù)和制造技術(shù)。受研發(fā)能力影響,現(xiàn)階段國內(nèi)中**數(shù)控系統(tǒng)的80%,**數(shù)控系統(tǒng)的90%,**數(shù)控機床的85%還有賴于從國外進口。 數(shù)據(jù)顯示,2012年我國金屬切削機床數(shù)控化率為25.8%,成形機床數(shù)控化率為5.8%。這種現(xiàn)狀與日本、美國、德國等發(fā)達國家60%~70%的產(chǎn)量數(shù)控化率和80%~90%的產(chǎn)值數(shù)控化率相比,我國機床設(shè)備的數(shù)控化率水平還顯得很低,這必然影響到下游企業(yè)產(chǎn)品的加工精度和加工效率。這些差距,一方面使得我國機床行業(yè)長期處于低檔產(chǎn)品低價混戰(zhàn),中檔產(chǎn)品競爭力不強,**產(chǎn)品基本失守的現(xiàn)狀難以得到根本性改變。另一方面,也使國內(nèi)企業(yè)從根本上失去盈利能力,沒有足夠的資金投入研發(fā)**產(chǎn)品,并使很多企業(yè)陷入到底是保生存還是求發(fā)展的兩難境地。更重要的是,這些差距也再次提醒人們,當今世界企業(yè)與企業(yè)的競爭,企業(yè)的盈利和發(fā)展,歸根結(jié)底還是科技的競

我國機床行業(yè)發(fā)展陷入兩難境地

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  據(jù)悉,目前,我國機床企業(yè)與德國、日本和美國的先進企業(yè)相比,仍然存在很大的差距,此外,雖然我國一些企業(yè)研制了中**數(shù)控機床,但大多數(shù)還是在國內(nèi)機床主體制造和進口關(guān)鍵功能部件的基礎(chǔ)上進行的組裝,并不完全表明我們已經(jīng)掌握了中**數(shù)控機床及關(guān)鍵功能部件整體的研發(fā)技術(shù)和制造技術(shù)。受研發(fā)能力影響,現(xiàn)階段國內(nèi)中**數(shù)控系統(tǒng)的80%,**數(shù)控系統(tǒng)的90%,**數(shù)控機床的85%還有賴于從國外進口。數(shù)據(jù)顯示,2012年我國金屬切削機床數(shù)控化率為25.8%,成形機床數(shù)控化率為5.8%。這種現(xiàn)狀與日本、美國、德國等發(fā)達國家60%~70%的產(chǎn)量數(shù)控化率和80%~90%的產(chǎn)值數(shù)控化率相比,我國機床設(shè)備的數(shù)控化率水平還顯得很低,這必然影響到下游企業(yè)產(chǎn)品的加工精度和加工效率。這些差距,一方面使得我國機床行業(yè)長期處于低檔產(chǎn)品低價混戰(zhàn),中檔產(chǎn)品競爭力不強,**產(chǎn)品基本失守的現(xiàn)狀難以得到根本性改變。另一方面,也使國內(nèi)企業(yè)從根本上失去盈利能力,沒有足夠的資金投入研發(fā)**產(chǎn)品,并使很多企業(yè)陷入到底是保生存還是求發(fā)展的兩難境地。更重要的是,這些差距也再次提醒人們,當今世界企業(yè)與企業(yè)的競爭,企業(yè)的盈利和發(fā)展,歸根結(jié)底還是科技的

機床

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2013年1-9月機床工具行業(yè)生產(chǎn)運行快報

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  一、出**貨值2013年9月,**機床工具行業(yè)完成出**貨值37.64億元,同比下降7.09%,環(huán)比增長1.27%。分類別看,金屬切削機床制造行業(yè)9月出口有較大幅度萎縮,當月完成出**貨值5.22億元,同比下降10.83%,環(huán)比下降12.37%。本月對機床工具行業(yè)出口環(huán)比增長貢獻較大的為金屬成形機床及其他金屬加工機械行業(yè),兩行業(yè)9月份出口環(huán)比分別增長了33.71%和13.9%。2013年1-9月,**機床工具行業(yè)累計完成出**貨值326.48億元,累計同比下降6.92%,高于上月累計增速0.43個百分點。分類別看,累計下降明顯的為其他專用設(shè)備制造行業(yè),累計同比下降18.66%,降幅較上月有所擴大。累計同比漲幅較大的為金屬成形機床制造行業(yè),累計同比增長20.97%。二、主要產(chǎn)品產(chǎn)量2013年9月份,機床工具行業(yè)統(tǒng)計范圍內(nèi)的主要產(chǎn)品產(chǎn)量環(huán)比全部實現(xiàn)增長,其中漲幅明顯的為鑄造機械行業(yè),當月產(chǎn)量為78468臺,環(huán)比增長8.03%,而上月產(chǎn)量環(huán)比增速為-8.27%。不過,從9月份機床工具行業(yè)產(chǎn)量同比增速來看,行業(yè)整體形勢仍較為嚴峻,部分行業(yè)產(chǎn)量同比降幅還有所擴大。

2013年5月我國金屬加工機床數(shù)據(jù)分析

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  據(jù)海關(guān)總署統(tǒng)計數(shù)據(jù),2013年1-5月,我國累計進口金屬加工機床32079臺,與去年同期相比減少了21.5%,累計進口金額達44.08億美元,同比下降16.8%。5月當月我國金屬加工機床進口量為6604臺,進口金額為7.44億美元。另附:金屬切削機床4月產(chǎn)量同比小幅上升金屬切削機床4月產(chǎn)量同比小幅上升,進出口金額降幅減小。4月金屬切削機床共生產(chǎn)6.5萬臺,同比上升1.6%,其中數(shù)控金屬切削機床生產(chǎn)2萬臺,同比下降3.5%,下滑幅度較一季度有所減小。1-4月金切機床累計生產(chǎn)24.3萬臺,與上年同期下降2%,數(shù)控金切機床累計生產(chǎn)6萬臺,同比下降7.9%。4月金屬成形機床共生產(chǎn)2.2萬臺,同比上升7.0%。1-4月成形機床累計生產(chǎn)6.9萬臺,同比下降2.6%。我們之前判斷機床行業(yè)景氣度在二季度將逐步見底,目前看4月份數(shù)據(jù)有一定程度轉(zhuǎn)好的趨勢,考慮到機床行業(yè)滯后宏觀經(jīng)濟周期及下游行業(yè)的復蘇情況,我們預計機床行業(yè)下半年將逐步回暖。進口方面,4月共進口機床0.65萬臺,同比下降22.7%;進口金額為9.7億美元,同比下降3.1%。1-4月我國累計進口金屬加工機床2.56萬臺,同比下降19.3%

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