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中國機床行業**化發展勢不可擋

　　機床行業受到高新航空制造發展的帶動，**機床的國產化技術水平在不斷提升。事實表明，我國機床行業**化是勢在必行，機床行業發達程度一定程度代表了國家的各方面實力，影響著國家的世界地位，因此國內機床行業**化成為了各大院校，科研機構及企業的重中之重。數控機床發展成必然在繼連續10年以上的高速增長之后，目前我國機床工具行業正處于相對困難的調整轉折期。過去10余年的高速增長，雖然取得了令世人矚目的巨大發展成就，但仍然處于國際分工和產業鏈的中低端。如今，面對市場需求結構的加速升級，國產中**機床工具產品市場競爭力的不足，以及發達國家再工業化和國際競爭對手產品鏈向中端拓展等因素的影響，可以預見，未來市場競爭將更加激烈，經營形勢更加嚴峻。為了應對國際金融危機，企業紛紛調整數控機床產業政策，競相發展**數控機床，以促進工業和國民經濟的發展。而目前我國處于裝備更新換代的高峰期和工業產業升級的關鍵期，對數控機床尤其是**數控機床的需求，仍將維持30%以上的高增長水平，預計這一增長速度仍將維持35年。數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現

多功能復合機床發展趨勢探索分析

　　面對激烈的市場競爭，公司的生存之道是賦予產品更多的價值，而這意味著要生產出更精密和更復雜的產品。同時，一個公司也必須在尋求增加產品種類時降低資金的占用。這都促進了多功能復合機床的發展。變化中的復合加工機床概念現今的制造業、特別是機械加工現場，有以下幾個特點：多品種、小批量生產；交貨期縮短；要求降低本錢；伴隨輕型化、性能復合化增加了復雜外形的產品；缺少熟練操縱職員和**技術職員。一個企業要適應這種現狀并在激烈的市場競爭中取勝，需要新的技術和機床，這時作為“**”的復合加工機床便順應市場需求閃亮登場。我們將一臺擁有能以數道工序、不同方式加工復雜外形工件能力的機床稱之為復合加工機床。為達到同樣的用工序集成的方法進步生產效率和機床的附加價值的目的，在技術上也有將機床控制坐標多軸化、擴大加工功能、多功能化的解決方法。在這里我們把前者的在一臺機器內實現不同品種加工的機床和后者的多坐標控制機床兩者統稱為復合加工機床。復合加工機床具有的功能是隨著時代的變化而變化的。過往曾有將加工中心稱為復合加工機床的時期，但因其工具交換加工的品種受到限制，而且也走不出切削加工的領域，現在已經不再將一般的加工中心稱

思考：機床工具市場實現**復蘇到何時？

　　時間飛速，轉眼2013又到年末。對于世界經濟來說，2013年前三季度世界經濟處于脆弱復蘇階段，發達經濟體總體趨于好轉，但仍面臨高失業、高赤字、增長后勁不足的問題；新興經濟體結構性調整滯后，增長明顯放緩。總體來看，世界經濟形勢趨于改善，但面臨的形勢仍錯綜復雜。正因如此，今年眾所期盼的機床工具行業**復蘇的盛景遲遲未出現。放眼全球，中國大陸及臺灣地區行業形勢嚴峻性不減，美國在制造業**擴張的大背景下機床訂單依然呈現同比下降趨勢，只有日本和德國則在第三季度出現復蘇跡象。中國大陸：形勢嚴峻性不減中國機床工具工業協會發布19月經濟運行分析報告，報告指出：在中國經濟增速總體放緩的大環境下，市場環境和其他增長要素隨之變化，中國機床工具行業正在經歷著轉型升級的嚴峻考驗。據中國機械工業聯合會統計，2013年10月，**機床工具行業完成出貨值36.78億元，同比下降5.09%，環比下降2.3%.分類別看，金屬切削機床制造行業10月出貨值稍有回升，當月完成出貨值5.6億元，同比下降8.56%，環比增長7.27%.切削工具制造及其他專用設備制造10月出貨值環比下降幅度較大，拖累整體機床工具行業10出口增速

俄羅斯機床依賴進口總量將達127萬臺

??? 俄羅斯總理梅德韋杰夫在今年8月主持召開俄羅斯機床發展會議上指出，俄羅斯國內市場對機床的需求很大，到2015~2017年，僅國防工業領域每年的需求額就達1000億盧布左右(1美元約合32盧布)。梅德韋杰夫還表示，2012年俄羅斯機床需求量增長了13%，達到30億美元，總體上，俄羅斯的機床工業發展狀況遠不夠理想，俄羅斯冶金加工設備規模在全球排位列30多名，機床制造業占GDP的比重僅為0.03%，而中國這一指標接近1%，俄羅斯目前90%的機床依賴進口。統計表明，在2012年俄羅斯進口的材料加工機床比重占市場供應總量的92%，達115.7萬臺。在2012年俄羅斯生產的機床比重僅占1%，為1萬臺。截至2012年初，俄羅斯的機床庫存量為7.8萬臺。其中，處于經濟危機的2009年，俄羅斯機床進口下降了26%。在2010年隨著經濟復蘇，進口量增長，并達到96.03萬臺。在2011年進口量繼續增長，達到116.9萬臺。在2012年俄羅斯機床進口穩定，只是出現小幅下降1%。以價值形式表示，2012年俄羅斯進口機床達25億美元。在2008~2012年間，俄羅斯市場上的機床設備主要進口自中國，其比重占

中國機床行業仍保持低位運行態勢

“行業整體仍然處于下行區間，沒有企穩回升。2013年前10個月，機床工具行業產銷量、新增訂單等主要運行數據累計全部負增長，但下降幅度較上年同期有所減緩。”12月20日，中國機床工具工業協會常務副理事長陳惠仁在談到行業現狀時如是說。需求結構繼續升級談到市場變化，陳惠仁列舉了多個進出口數據。今年前三季度，機床產品進口數量下降了25%，而進口機床平均單臺價格卻增長了24%，反映出國內機床市場需求升級。分析進口產品原產地同樣可以得出這一結論。歐洲、美國、日本、韓國以及中國臺灣地區是我國機床進口的主要來源，這些地區的產品占我國機床總進口量的95%以上。而2013年以來，不同地區的產品在中國市場表現開始分化。其中，以德國、意大利為代表的歐美系業績*為光鮮，實現了逆勢增長，達到10%；日本下降*為劇烈，達到一半以上；而韓國及臺灣地區則下降了20%。歐美出口我國的多數為**產品，而中國臺灣、韓國則在中低端市場頗具競爭力。這兩者一升一降，可以看出市場需求的變化。如果再進一步，從國內進口地區來分析，這一觀點將得到進一步佐證。國內機床進口排在前三位的地區是：江蘇、上海和廣東。今年前三季度，江蘇省機床進口下降

機床工具市場復蘇在何時？

時間飛逝，轉眼2013又到年末。對于世界經濟來說，2013年前三季度世界經濟處于脆弱復蘇階段，發達經濟體總體趨于好轉，但仍面臨高失業、高赤字、增長后勁不足的問題；新興經濟體結構性調整滯后，增長明顯放緩。總體來看，世界經濟形勢趨于改善，但面臨的形勢仍錯綜復雜。正因如此，今年眾所期盼的機床工具行業**復蘇的盛景遲遲未出現。 放眼全球，中國大陸及臺灣地區行業形勢嚴峻性不減，美國在制造業**擴張的大背景下機床訂單依然呈現同比下降趨勢，只有日本和德國則在第三季度出現復蘇跡象。（由于出刊之前今年*后2個月的數據尚未公布，本文僅對前三季度數據進行分析） 中國大陸：形勢嚴峻性不減 中國機床工具工業協會發布1～9月經濟運行分析報告，報告指出：在中國經濟增速總體放緩的大環境下，市場環境和其他增長要素隨之變化，中國機床工具行業正在經歷著轉型升級的嚴峻考驗。 據中國機械工業聯合會統計，2013年10月，**機床工具行業完成出**貨值36.78億元，同比下降5.09%，環比下降2.3%。分類別看，金屬切削機床制造行業10月出**貨值稍有回升，當月完成出**貨值5.6億元，同比下降8.56%，環比增長7.27%。

外高橋國際機床產業園打造“永不落幕”博覽會

　　2012年，世界的多功能數控機床進口國仍是中國，進口額達到56.6億美元，同比增16.35%，增幅同比下降27.4個百分點。在中國進口的多功能數控機床中，日本產品市場份額為60.6%；德國產品占比為15.2%。與此同時，作為上海乃至**重要的進出口貿易基地，外高橋保稅區打造國際貿易重要平臺的優勢越來越明顯，眾多“舶來品”將其作為進入中國的**站。由此，外高橋成為“世界市場”的重要一環。在上海綜合保稅區管委會的領導下，得益于海關、檢驗檢疫等部門的大力支持，外高橋保稅區的商品展示功能得到了充分的發揮，展示的商品從紅酒、手表等**消費品，延伸到了機床等大型設備。時至2013年尾，從自貿試驗區獲悉，由外高橋（600648）新發展公司打造的外高橋國際機床產業園（一期）于近日正式交付使用，旨在打造“永不落幕”的國際機床博覽會。它與先前相繼投入營運的生物醫藥產業園、**汽車銷售服務產業園形成“鼎足之勢”，標志著外高橋主題產業園進入了一個新的發展階段。位于外高橋保稅區南塊的外高橋國際機床產業園（一期）由4棟獨立的樓房組成，占地面積2.4萬平方米，建筑面積3.6萬平方米。該產業園未來將成為進口機床制

把握中國經濟發展庫卡推出綠色機器人

德國庫卡公司在近日舉行的2013中國國際工業博覽會機器人展上，推出了低碳環保型綠色機器人，以及搬運、去毛刺應用機器人等產品和先進解決方案，展示了庫卡機器人在工業自動化中的廣泛應用，顯示其在機器人領域中的領導地位。 一般工業應用庫卡機器人（上海）有限公司**技術官楊嘉箴在接受中國工業報記者采訪時表示，機器人的應用源自汽車工業，但是它現在正逐步朝一般工業應用的方向發展，這主要有以下幾個原因：**，汽車工業的波動非常大，過去幾十年的發展歷程已經印證了這一點。因此要想使機器人行業的發展更加穩定，未來就要向一般工業發展。**，一般工業涵蓋的領域非常多，如物流、鑄造、造船、電子行業等，如果能將機器人的應用平均分布于這些行業，就會使機器人的應用更加均衡。第三，從技術角度來說，為機器人添加各種設置，可以使其發揮不同的功能。加裝視覺系統、溫度傳感器等，能使它進入更多的領域。另外，一般工業的領域眾多，不同的領域和行業會有不同的經濟發展周期。“我們預計機器人應用下一個較大的增長點將出現在一般工業，這是跟整體經濟形勢的波動息息相關的”，楊嘉箴說。**性，是庫卡機器人高度重視的一個產品屬性，這一點在他們制造的娛

山東質監公布今年第3批機床產品質量省監督抽查結果

山東省質量技術監督局近日公布了2013年第3批機床產品質量省監督抽查結果，有3家企業的3批次產品不符合相關標準的要求。 2013年第3季度，山東省質量技術監督局組織開展了機床產品質量省監督抽查。本次共抽查了全省20家企業生產的20批次機床產品。依據GB15760-2004《金屬切削機床**防護通用技術要求》、GB5226.1-2008《機械電氣**機械電氣設備第1部分：通用技術條件》等標準的要求，對金屬切削機床產品的運動部件、夾持裝置、起動、停止、緊急停止、模式選擇、**防護裝置、噪聲、飛濺、液壓系統、電源切斷（隔離）開關、電擊防護、過電流保護、電動機的過熱保護、保護聯結電路、機械和電氣設備的局部照明、絕緣電阻試驗、耐壓試驗、滲漏、溫升試驗、動作試驗、精度22個項目進行了檢驗。 抽查發現有3家企業的3批次產品不符合相關標準的要求，不合格項目涉及運動部件、夾持裝置、飛濺、電源切斷（隔離）開關、電動機的過熱保護、保護聯結電路、機械和電氣設備的局部照明、精度等。 （質檢）

歐盟機床工業向多學科專業化方向轉型

機床根據實際需求剪切金屬或其它各種材料，加工產品使其成型、切割、研磨。機床工業可持續發展的關鍵在于加工過程中的節能減排和運行效率，尤其對規模化的制造業而言。機床工業是歐盟重要的支柱性產業，全球金融經濟危機和持續激烈地市場競爭，正在加速歐盟機床工業向多學科專業化的方向轉型。　　歐盟機床工業研發**技術平臺（ETP），長期以來已建立起工業界、科技界、用戶、以及政府相關部門之間的緊密合作伙伴關系，成為歐盟機床工業研發**活動的主導力量。歐盟機床工業技術平臺致力于機械工程、電氣工程、自動控制和計算機工程的機電一體化，整合機床機械電氣結構的智能化與信息化，實現新一代機床確定的節能減排、功能優化和更加智能目標。　　歐盟機床工業技術平臺的CHAMELEON研發團隊，建立了世界上迄今為止*先進的大型機床科研基礎設施及分設施科研網絡體系，試圖確保歐盟機床工業的**型技術始終處于世界前沿。例如，2011年底完成的項目將新一代智能裝置整合到機床，實現了機床完全的自動配制和自適應生產線。又例如，*新研制成功的項目，將粗鋼材料加工機床和高速鋁合金材料加工機床有機整合為一體，新機床可自動切換實現完全不同材料的加工

機床政策調整面向**以市場為導向

德國機床行業訂單同比增長91%創歷史*高

　　經德國機床制造商協會（VDW）確認，預計2011年德國機床行業將同比增長30%。在EMO漢諾威2011這一世界**金屬加工貿易展召開之際，VDW主席MartinKapp表示：“目前世界機床工業發展非常健康，并且需求保持在一個很高水平。”VDW期待展會的成功召開，這將促使世界機床的需求繼續保持。由于基數較高，下半年機床行業增速將有所放緩。據VDW統計，2011年1～7月，德國機床行業訂單同比增長了91%，訂單額達到歷史*高水平。由于國際市場整體需求旺盛，許多規模較小市場都取得了三位數的增長。而來自中國、美國、俄羅斯、法國和意大利等規模較大的市場的訂單，也都至少保持兩位數的增長。截至2011年6月，德國機床已經**的訂單達到創紀錄的9.7個月，可以支持到明年的生產。“德國制造”在全球的需求2011年上半年，德國機床出口比2010年同期增長了1/3以上。Kapp表示，盡管美國經濟仍不穩定，但其對汽車業保持了很高的投資。上半年，德國對美國的機床出口同比增長了67%。同時，中國也進一步鞏固了其德國**大出口市場的特殊地位。2009年中期，德國機床工業的產能利用率一度猛降至70%多的水平。而到

投資2.4億深圳維可達數控機床項目落戶炎陵

　　12月26日上午，總投資2.4億元的深圳維可達數控機床項目簽約在炎陵縣二樓會議室舉行，標志著該項目正式落戶炎陵。深圳維可達數控機床項目選址在炎陵縣九龍經開區西園區，由深圳市維可達精密科技有限公司投資興建，項目總投資2.4億元，占地71畝，是炎陵縣引進的**家數控裝備制造和精密加工項目，主要生產各類超硬精密鑄造件以及數控機床的研發制造。深圳市維可達精密科技有限公司是一家集研發、制造、銷售于一體的高新技術企業。公司廠房面積5000多平方米，員工100多人，其中博士1人，碩士和本科20多人，**職稱5人。公司與國內高校、科研院所開展廣泛的合作，研發能力雄厚，公司自主研發生產的五軸聯動數控工具磨床、多功能數控工具磨床、金剛砂輪修整機等系列產品，榮獲國家多項技術發明**，在國內同行業中技術**，產品深受客戶喜愛。公司引進了多臺先進的數控生產設備與檢測設備，聘請了一批經驗豐富的專業人才，采用先進的生產工藝，生產的高速鋼銑刀、絲攻等產品，廣泛應用于航天航空、汽車制造、機械加工、模具加工等行業，是替代同類進口產品的理想選擇。項目投產后，可年產數控機床400余臺，精密件100萬件，年產值達4.2億元

走特色發展道路機床模具快速發展

隨著科技的發展，機床模具行業在市場所占份額也越來越大，同時，市場對于特色模具的發展提出了不同的要求，我國模具行業也開始變革，走特色發展道路，模具行業只有走上適合自己發展的道路才能更好更快的發展，只有符合市場發展需求，才能更好的滿足客戶的需求，促進企業及行業快速發展。1.自律規范保和諧對行業產品的 的基本是提升。2.綠色低碳促增長防治污染，節能減排是行業發展的前提。3.組織建設專業化專業化人才儲備的提高是模具行業未來發展的重點。4.行業聯盟倡標準業內企業聯盟和技術合作開發是模具轉型期的一個極好的實施辦法。5.創意**謀發展**技術行業發展的必要環節，對于我國模具行業來講，這更是*主要的。6.會展商務拓視野展會開展等活動的舉行，不光是國內還是國際，對于行業交流有著很大的空間。7.品質品牌創精品國內模具市場上的很多產品逐漸走向成熟階段，而品牌認知度的提高能更好的為模具提供更廣闊的市場。8.供需合作求升級現階段，我國模具行業供需不穩是相對比較大的問題，低端產品的產能過剩，**產品鮮少，目前是轉型升級中更為關鍵的。

沈陽機床榮獲首屆中國質量獎提名獎

　　中國獎評審表彰的重點是參評組織的管理方法、模式的先進性、**性、可推廣性。作為國內機床行業的龍頭企業，沈陽機床始終堅持“精細、精益、精品”的方針，通過實施**績效管理，提高了企業的管理水平，滿足了公司通過管理體系認證后進一步追求**的需求，提高了產品、服務和經營，增強了核心競爭力，使公司獲得了長期的市場成功。沈陽機床不但成長為**知名企業，還曾獲得**機械工業獎、遼寧省省長獎等多項政府獎勵，產品也被授予國家、省、市**產品。今年，公司基于“**監管與分體運行”為核心的雙層管理模式榮獲中國獎提名獎，是公司獲得的又一重量級獎項。沈陽機床的組織結構采取事業部制，從管控角度可劃分為公司總部、整機事業部、配套事業部三個層級。公司總部主要行使企業運營、戰略采購、400信息系統、人力資源、生產、、**環保和信息化等管理職能，7個整機事業部主要負責整機的設計、制造、營銷和服務等業務，7個配套企業主要負責零配件的制造及提供相關配套服務。“**監管與分體系運行”雙層管理模式是在公司和事業部兩個層面上分別建立實施管理體系；其中公司總部的管理主要負責制定方針和目標，編寫公司手冊和程序文件，制定管理制度，監

我國數控機床力爭**由內到外全部國產

　　在市場需求的拉動下，我國數控機床行業的旺盛需求仍將保持高速增長，年均復合增長率達到37.4%。數控機床已成為機床消費的主流。十二五期間我國將持續投入，且力度加大，每年重大專項將帶動資金投入100億以上。不僅帶動了我國國產數控機床及其數控系統和相關功能部件的市場發展，也為國內數控系統生產廠商不斷發展自己的技術，擴大市場提供了極好的機遇。目前國內生產的數控機床可以大致分為經濟型機床、普及型機床、**型機床三種類型。經濟型機床基本都是開環控制;普及型機床采用半閉環控制技術，分辨率可達到1微米;**型機床采用閉環控制，同時具有高精度、高速度、復合化，具有各種補償功能、新控制功能、自動診斷，分辨??可以達到0.1微米，計算機能夠代替人進行編程。在國內應用的經濟型數控機床基本都是國內產品，國內產品不管是從質量上還是從可靠性上都可以滿足大部分機床用戶的需要。國內普及型數控機床中大約有60%~70%是采用的國內產品，但是需要指出的是，這些國產數控機床當中大約80%的數控系統都在使用國外產品。**機床方面國內產品大約只能占到2%，基本都是靠進口。在市場需求方面低檔機床和中檔機床大約各占50%和40%，

俄羅斯機床進口需求巨大總量將達127萬臺

??? 俄羅斯總理梅德韋杰夫在今年8月主持召開俄羅斯機床發展會議上指出，俄羅斯國內市場對機床的需求很大，到2015~2017年，僅國防工業領域每年的需求額就達1000億盧布左右(1美元約合32盧布)。梅德韋杰夫還表示，2012年俄羅斯機床需求量增長了13%，達到30億美元，總體上，俄羅斯的機床工業發展狀況遠不夠理想，俄羅斯冶金加工設備規模在全球排位列30多名，機床制造業占GDP的比重僅為0.03%，而中國這一指標接近1%，俄羅斯目前90%的機床依賴進口。統計表明，在2012年俄羅斯進口的材料加工機床比重占市場供應總量的92%，達115.7萬臺。在2012年俄羅斯生產的機床比重僅占1%，為1萬臺。截至2012年初，俄羅斯的機床庫存量為7.8萬臺。其中，處于經濟危機的2009年，俄羅斯機床進口下降了26%。在2010年隨著經濟復蘇，進口量增長，并達到96.03萬臺。在2011年進口量繼續增長，達到116.9萬臺。在2012年俄羅斯機床進口穩定，只是出現小幅下降1%。以價值形式表示，2012年俄羅斯進口機床達25億美元。在2008~2012年間，俄羅斯市場上的機床設備主要進口自中國，其比重占

中國重型機床行業面臨巨大挑戰

　　中國政府對風力發電、大飛機制造、城市軌道交通等領域的建設將是一個長期工程，這將促使中國重型機床市場的火熱會持續較長時間。事實上，也正是基于這種認識，才會有這么多前仆后繼的進入者。但實際上，市場的蛋糕并沒有想象中大。據武重銷售部門相關負責人介紹，從去年到今年，整個重型機床市場的形勢還是比較嚴峻的。中國機床工具工業協會重型分會秘書長翟巍也表示，“十二五”期間，我國重型機床行業發展將面臨巨大挑戰。2009年9月，重型機床分會組織武重集團、齊重數控、齊二集團、濟南二機床、北京一機床和青海華鼎重型機床公司展開了一項調研，其主題就是“當前我國重型機床的重點用戶行業對數控機床的需求以及重型機床制造企業的現有產能和技改投入狀況”。調研的結果就是，在“十五”、“十一五”兩個五年計劃時期，我國重型機床的主要用戶行業進行了大規模的技術改造和擴產，出現了采購重型加工設備的高峰期，而截至目前，大部分企業的加工設備已趨于飽和，對普通和低檔次數控重型機床的需求已經并將持續出現大幅下滑。翟秘書長還表示，今后用戶的采購重點將集中在重型、超重型的自主****復合智能化數控機床。因此，“十二五”期間用戶行業主要會增添的

五金刀具消費存缺陷解決材料消耗是關鍵

　　我國的金屬切削刀具消耗在總體上大致延續了2010年的增長趨勢，在總量上有所增長。據測算，我國2011年的刀具消耗大約為390億元人民幣，比2010年增長約13%;其中消耗的國內刀具約為270億元人民幣，比2010年增長尚不足4%;而消耗的進口刀具約為120億元人民幣，比2010年增長約25%。但是，如果我們從消費結構分析，我們會發現我國國內刀具的消費結構有很多問題。在世界范圍的工業中，刀具消耗的比例大概是：高速鋼刀具占35%，金剛石和立方氮化硼刀具占10%，而焊接硬質合金刀具、整體硬質合金和可轉位硬質合金則占了余下部分。而在我國的刀具產業中卻不是這樣。根據2010年機床工具工業協會工具分會的會員企業國內銷售情況統計，我國國內消耗的國產刀具中，約69%是高速鋼刀具，硬質合金刀具只占到約28%（其余為工具系統、金剛石和立方氮化硼刀具等）。即使加上進口刀具，在我國的刀具消耗中，有約53%為高速鋼刀具，而硬質合金刀具為45%，而金剛石和立方氮化硼刀具僅占比2%。這樣的比例說明，我國雖然已經成為****大規模的機床消費國和同樣是****大規模的刀具消費國，但我們的刀具消費結構甚至無法達到世界

我國機床工具市場發展態勢分析

　　從中國機床工具工業協會獲悉，十五以來，我國機床消費連創紀錄，大陸市場機床消費總額（國內產品銷售產值進口額-出口額）和進口額已連續5年居****，成為令全球矚目的機床消費大國。據統計，2006年中國大陸市場機床消費額達131.1億美元，同比增長約20%；機床進口72.4億美元，同比增長11.55%，增幅比上年同期提高1.7個百分點。對此，中國機床工具工業協會總干事長吳柏林稱，中國機床消費額占全球機床銷售總額的比重已達到20%以上，這是世界上任何國家難以比擬的（世界機床消費位列二、三、四名的日本約占15%，美國約占11.6%，德國約占10.6%）。這為機床產業發展提供了難得的市場機遇。強勁的市場需求拉動，促使國內機床工具行業出現了產銷暢旺的局面。其工業總產值和銷售收入在連續5年保持20%以上增長率的基礎上，2006年，又分別增長27.1%和26.4%，增幅高于上年同期2.3和0.9個百分點。其中，國產金屬加工機床（含金屬切削機床和金屬成形機床）銷售產值從2005年開始已上升到世界第三位，2006年達到552億元人民幣（70.6億美元）。而國產機床由于技術水平的提升又重新贏得了國內用戶的

我國金切數控機床產量達到22萬臺

單碼道**式光柵尺是21世紀初出現的光柵線位移測量產品，與傳統的增量式光柵尺產品相比，其能夠在系統**上電時立即得到當前位置信息，無需“歸零”操作，從而提高數控機床的加工效率，簡化了數控系統的設計難度。此外，**式光柵尺還具有高響應速度、高可靠性、高分辨率等優點，因此中**數控機床普遍使用**式光柵尺作為全閉環位置信息反饋部件。截至2012年，我國金切數控機床產量達到22萬臺，已成為世界機床產量**的生產大國。**式光柵尺作為閉環數控系統核心功能部件，目前國內尚沒有自主研制的產品，全部依賴進口。因此，研制具有自主知識產權的高精度**式光柵尺并實現產業化，******，能夠打破國外**式光柵尺技術及產品壟斷，提高國內光柵傳感器制造業水平，促進產品更新換代，對我國社會經濟發展和科技進步有十分重要的意義。

我國軸承制造行業發展前景被看好

軸承是在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數的部件。當其它機件在軸上彼此產生相對運動時，用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數和保持軸中心位置固定的機件。軸承是當代機械設備中一種舉足輕重的零部件。其主要功能是支撐機械旋轉體，用以降低設備在傳動過程中的機械載荷摩擦系數。我國是世界上較早發明滾動軸承的國家之一，在我國古籍中，關于車軸軸承的構造早有記載。軸承是各類機械裝備的重要基礎零部件，它的精度、性能、壽命和可靠性對主機的精度、性能、壽命和可靠性起著決定性的作用。在機械產品中，軸承屬于高精度產品，不僅需要數學、物理等諸多學科理論的綜合支持，而且需要材料科學、熱處理技術、精密加工和測量技術、數控技術和有效的數值方法及功能強大的計算機技術等諸多學科為之服務，因此軸承又是一個代表國家科技實力的產品。我國軸承制造產業發展勢頭強勁，對軸承鋼市場平穩向好將帶來利好效應。一批**軸承需求量大幅增長，如航空航天軸承、機床主軸用高速精密軸承、滾珠絲杠支承用精密角接觸球軸承、高速電主軸軸承、光伏行業機床用精密軸承、轉臺軸承、風電軸承、盾構機用關節軸承、軋機軸承、高鐵軸承、汽車軸承、起重機用滑輪軸承、渦輪增壓器軸承

機床模具快速發展方案研究解析

隨著科技的發展，機床模具行業在市場所占份額也越來越大，同時，市場對于特色模具的發展提出了不同的要求，我國模具行業也開始變革，走特色發展道路，模具行業只有走上適合自己發展的道路才能更好更快的發展，只有符合市場發展需求，才能更好的滿足客戶的需求，促進企業及行業快速發展。1.自律規范保和諧對行業產品的質量的基本是提升。2.綠色低碳促增長防治污染，節能減排是行業發展的前提。3.組織建設專業化專業化人才儲備的提高是模具行業未來發展的重點。4.行業聯盟倡標準業內企業聯盟和技術合作開發是模具轉型期的一個極好的實施辦法。5.創意**謀發展**技術行業發展的必要環節，對于我國模具行業來講，這更是*主要的。6.會展商務拓視野展會開展等活動的舉行，不光是國內還是國際，對于行業交流有著很大的空間。7.品質品牌創精品國內模具市場上的很多產品逐漸走向成熟階段，而品牌認知度的提高能更好的為模具提供更廣闊的市場。8.供需合作求升級現階段，我國模具行業供需不穩是相對比較大的問題，低端產品的產能過剩，**產品鮮少，目前是轉型升級中更為關鍵的。

9月份韓國機床產值比增長15.3%

1~9月，韓國機床產值達到23493.4億韓元，訂單為28932.4億韓元，產能利用率較高。貿易方面，9月出口1.6億美元，環比下降14.4%，進口1.1億美元，增長5.8%，貿易順差增加。1~9月韓國機床出口16.8億美元，進口10.8億美元，而2012年全年韓國機床出口25.5億美元，進口14.9億美元，從2013年貿易數據來看，出口有所減少，進口降幅較小。今年前七個月，韓國機床訂單額為18147.0億韓元，產值23419億韓元，均連續兩個月下降。根據美國加德納公司的分析，韓國2012年成為世界機床制造商排名中的第四位，并且已經將意大利甩在了后面——意大利以微小的差距排在第五位。分析指出，2012年世界機床生產的6.7%在韓國。根據德國聯邦外貿與投資署所提供的報告顯示，在機床銷售和進口方面，韓國排名第五。在出口方面，這個亞洲國家位居世界第七。韓國機床制造商協會的成員公司所生產的機床價值接近3.5萬億韓元，與2011年相比增加1%。在出口市場方面，其生產增長達7%；該領域已經無法繼續保持前兩年的增長速度。根據數據顯示，該國2012年的機床生產中近89%為切削機床。加工中心的生產產值達

2013年1-11月機床工具行業運行簡報

一、出**貨值2013年11月，**機床工具全行業完成出**貨值38.77億元，同比下降6.82%，環比增長5.42%。11月機床工具出全行業**貨值環比的增長，主要由其子行業中其他專用設備制造行業、其他非金屬礦物制品制造行業以及切削工具制造行業拉動，三行業11月份分別實現出**貨值8.45億元、7.02億元和6.86億元，環比分別增長26.26%、5.47%和10.81%。除機床附件制造行業在本月出**貨值有較大幅度萎縮以外，其它子行業出**貨值同上月大體持平，環比增速漲跌幅度均不大。較去年同期相比，行業出口形勢仍難以樂觀，同比增速降幅較大的有金屬成形機床制造行業、金屬成形機床制造，兩行業同比分別下降了33.46%、35.82%。2013年1-11月，**機床工具行業累計完成出**貨值401.45億元，累計同比下降6.65%，低于上月累計增速0.89個百分點。分類別看，累計下降明顯的為其他專用設備制造行業及其他非金屬礦物制品制造行業，累計同比分別下降22.24%、18.79%，不過降幅較上月統計明顯收窄。累計同比漲幅較大的為金屬成形機床制造行業，累計同比增長12.72%，但也明顯低于

航空航天綜合實力體現**裝備**突破

航空般天是*能體現一國制造業綜合實力的工程，它涉及特殊合金、加工技術、電子設備等一系列裝備領域，加速實現**數控機床國產化將有效推動中國航空航天事業健康發展。**裝備市場需求 加速**機床國產化制造業在向數字化和智能化轉型過程中，對于設備組成部件的性能有了更高的要求，包括精密性、表面質量等。尤其是在一些高新技術產業領域，如航天、通信等。近年來，隨著國防、航空、高鐵、汽車和模具等重要裝備制造行業需求量的大幅增長，我國數控機床也取得了快速發展。據統計，過去5年，中國數控機床產量的年均復合增長率為37.39%。業內分析人士指出，在相關產業帶動下，未來我國數控機床的年均增速將超過10%，到2015年，**數控系統需求將達40萬臺套，年銷售額將達8500億元。但是市場繁榮卻似乎與國內廠商關系不大，為什么？**數控機床市場一直被歐美日韓所占據，國內市場中的中**數控機床基本上都是從國外進口。對于國內機床企業來說，由于國內數控系統的體系結構、高速高精控制算法、伺服驅動等的綜合差距，使得國內數控系統在高速、高精、五軸加工和智能化功能方面，相對世界先進水平有明顯差距，這也直接導致國內企業**產品涉足較少

國內機床??具發展關鍵分析

　　機床模具對于工業發展有著怎樣的作用不言而喻，但是因為我國行業發展較晚，前期的技術提升緩慢，使得我國機床模具的發展總是有很多阻礙。雖然經過這些年的努力，我國模具行業發展的速度越來越快，不過因為我們的企業和行業內自身**問題的存在，技術提升已逐步顯高，但是與國外相比相差明顯依然是現實。國內模具企業使用的機床基本為電加工機床和金切機床，模具行業所使用的機床對機床本身是技術要求特別高，比如數控設備的精準度等各方面，但受到專業技術的限制，現下我國的機床技術很難滿足模具企業的需求。我國模具行業以每年巨大的進出口總額被譽為全球"制造大國"，但由于技術人才等因素的制約，都相對集中在中低端領域，因而**市場對國內模具企業而言，經濟誘惑力無疑是巨大的。據了解，我國機床消費額已連續10年位居****，已成為全球*活躍的機床市場，而模具機床作為其中一個重要分支，所占份額也在不斷擴大。行業專家羅百輝指出，短時間內，由于受困于我國的**機床人才積累和技術積累的原因，大規模進口國外**機床的局面不會變，我國對**模具機床的進口依賴在短期內仍將持續。"面對世界模具市場，尤其是**市場這一前景廣闊的大蛋糕，我國模具

數控機床未來將在切割市場成為主力軍

　　中國作為當今****大機床消費國，中**數控切割機床產業的自給率嚴重偏低，在設計研發、材料工藝、零部件等方面與世界先進國家存在較大差距。而受益國家產業政策，下游行業的巨大需求為我國數控切割機床產業贏得了寶貴的發展時機，“不斷提高的消費能力和區域振興規劃催生的基礎設施建設等因素。決定了中國的汽車市場和工程機械市場在相當長的時期內依然會保持良好的成長性，從而決定了中國數控切割機床市場增長的良好前景。”有數據顯示，2010年以來，機床行業的產銷增速均已在40%以上，未來5年內機床行業復合增長率為?25%～30%，而中**數控切割機床將成為增長主力。解釋稱，“增長動力一方面來自于現有產品的不斷升級，獲得國際市場份額，另一方面來自于通過技術研發和產品**，進入國家重點支持的產品領域，形成新的增長點。”

哈斯機床**表面精加工效果成就瑞士**手表

每個**瑞士手表品牌都會有一款面向大眾消費的產品，這些產品往往需要依賴于像PierreBercherSA這樣家族式的精密工程供應商。“我們公司70%的業務是和瑞士手表公司合作。”BercherSA公司創始人兼CEOBercher先生向我們介紹說，“通常情況下，這些公司都希望快速看到成效，并且希望供應商具備足夠的資質讓他們高枕無憂。”他們堅持采用本地供應商的另一個原因是客戶不會想要一塊中低端品牌制造商所生產的“瑞士”手表。BercherSA座落在瑞士鐘表谷狹長走廊的外緣，一堵由玻璃窗組成的墻體將公司的加工車間分隔為兩個部分，一側是17臺Arburg品牌的注塑機，另一側則擺放著一系列手動和半自動的機床，還有3臺哈斯數控機床。在窗邊，窗外的白雪將陽光折射在兩臺轉速為15000r/min的哈斯VF－2立式加工中心上，兩臺機床均配備了AgieSpirit數控成形電火花機。每組搭檔都是一個獨立的加工單元：哈斯VF－2負責加工銅電極，然后電火花切割機再利用這些電極加工鋼材質的模具，*后Arburg注塑機使用這些模具加工零件。“我們使用電火花切割機加工的模具都很復雜，”Bercher告訴我們，“我們通

瑞士GF集團繼續看好中國市場部署在華戰略

擁有200年歷史的GF集團，自1993年在北京成立合資企業-北京阿奇夏米爾工業電子有限公司開始到今年，在中國已經整整走過20個年頭，也正好趕上中國改革開放以來，經濟迅猛發展*好的階段。從進入中國開始，GF集團就非常重視中國本地化的發展，注重本地化市場的開發，經過20年的深入和探索，如今，GF已深深的扎根于中國市場。無論是知名度、信譽度還是生產能力等各方面都在行業內名列榜首，成為國內企業和外資在華企業當中*值得信賴的國際品牌之一。“早在九十年代初期，中國就顯示出其巨大的增長潛力，GF公司果斷決定進軍中國市場。” GF集團總裁兼CEO Yves Serra先生回顧起GF在中國的發展時說，“從今天看來，這是一個非常正確的決策。雖然開拓中國市場的初期我們遇到了各種的困難和挑戰，但較早的進入中國市場，讓我們有機會見證了整個中國經濟的發展騰飛并與之一起成長。使我們有更充裕的時間熟悉和了解中國本土文化和風俗習慣，了解中國市場的規律，從而擁有更加豐富的市場經驗，可以從容應對在中國本土遇到的各種問題。這也為GF之后的快速發展和市場成就奠定了堅實的基礎。”到2013年為止，GF在中國已經擁有20余家公司，

技術提升仍是國內機床模具發展關鍵

機床模具對于工業發展有著怎樣的作用不言而喻，但是因為我國行業發展較晚，前期的技術提升緩慢，使得我國機床模具的發展總是有很多阻礙。雖然經過這些年的努力，我國模具行業發展的速度越來越快，不過因為我們的企業和行業內自身**問題的存在，技術提升已逐步顯高，但是與國外相比相差明顯依然是現實。 國內模具企業使用的機床基本為電加工機床和金切機床，模具行業所使用的機床對機床本身是技術要求特別高，比如數控設備的精準度等各方面，但受到專業技術的限制，現下我國的機床技術很難滿足模具企業的需求。 我國模具行業以每年巨大的進出口總額被譽為全球"制造大國"，但由于技術人才等因素的制約，都相對集中在中低端領域，因而**市場對國內模具企業而言，經濟誘惑力無疑是巨大的。 據了解，我國機床消費額已連續10年位居****，已成為全球*活躍的機床市場，而模具機床作為其中一個重要分支，所占份額也在不斷擴大。 行業專家羅百輝指出，短時間內，由于受困于我國的**機床人才積累和技術積累的原因，大規模進口國外**機床的局面不會變，我國對**模具機床的進口依賴在短期內仍將持續。 "面對世界模具市場，尤其是**市場這一前景廣闊的大蛋糕，我

**技術研發將激起藥機行業整體發展活力

　　國內制藥機械企業產品訂單減少，表面看起來是由于全球制造業的不景氣，而更多原因來源于國外對國內市場的沖擊，尤其是國內企業在關鍵技術領域的疲軟，成為國內企業在低迷環境下的隱性競爭之殤。近年來，國內產品加快升級的腳步，技術研發力度不斷加大，**成果頻出。但與國際市場相比，國產產品在可靠性與密度穩定性方面還存在較大差距。這與國產機床硬件并無關系，而是關鍵在于核心技術。“十二五”時期，國內外環境對我國制藥機械行業的發展總體有利，是調整結構轉型升級的關鍵時期，但發展中的諸多不確定因素，使制藥機械行業面臨機遇與挑戰并存的戰略轉型期。有業內人士認為，國內制藥機械企業產品訂單減少，表面看起來是由于全球制造業的不景氣，而更多原因來源于國外對國內市場的沖擊，尤其是國內企業在關鍵技術領域的疲軟，成為國內企業在低迷環境下的隱性競爭之殤。在工業*終產品競爭日益明顯化的今天，在工業生產鏈條中，所不為人知的機械配件、金屬加工、零部件產品等環節的上游產業鏈的競爭更為慘烈，在包括汽車、工程機械、電子產品以及航空領域的諸多工業產品中，其源頭的零部件加工與鑄造技術則堪稱精密繁雜，而相比為其提供關鍵技術的國際制造廠商，活躍

2013年**軸承質量工作會議在臺州召開

2013年度**軸承質量工作會議12月14日至16日在臺州召開，會議由中國軸協和國家軸承質量監檢中心共同主辦，臺州永寧軸承有限公司協辦。中國軸協秘書長周宇、國家質監中心主任楊曉蔚參加會議。來自軸承行業、專用機床與檢測儀器行業共88家企業110名代表參加會議。會議由中國軸協專務委員盧剛、國家軸承監檢中心常務副主任主持。周宇向大會作“以質量發展推動軸承產業升級”主題發言，要求全行業認真學習貫徹國務院《質量發展綱要（2011-2020年）》和《工業轉型升級規劃（2011—2015）等指導文件。強調了“以人為本，以質取勝；企業主體，社會責任；夯實基礎，關注過程；誠信守法，**驅動”的質量新理念。企業要實施質量和品牌戰略，就必須以開發品種、提升質量、創建品牌、改善服務、提高效益為重點，**和創造市場需求，不斷提高軸承產品的附加值和市場競爭力。要從認識我國軸承工業與******的差距、分析差距原因起步，以質量發展作為推動產業升級的突破口；具體要做好質量保證能力建設、技術**能力建設、技術質量隊伍建設三項基礎建設。其核心是企業升級與發展的相關課題與項目，針對存在問題的改進，目標市場用戶、配套主機的技

銷售數據上升日本機床業出現好轉跡象

　　日本是全球精密加工制造設備的代表國家之一，在機床等裝備領域在全球范圍內一直占據較大市場份額。但由于近年來國內制造業經濟的衰退，加工設備市場也因此受累。機床業發展受到一定阻礙，不過從公布的數據來看，現已出現好轉。機床被喻為現代工業之母，它主要作用在工業加工領域，如零部件制造生產等，全球機床主要出口中，日本與德國一向精密產品的代表。但是，日本由于近年來國內制造業經濟不景氣，嚴重影響了本國的機床工業增長。2013年上半年，日本機床訂單總額為5172.6億日元，同比下降18.7%。其中，國內機床訂單額為1734.1億日元，同比下降13.1%；國外訂單額為3438.4億日元，同比下降21.3%，這其中數控機床訂單為3396.1億日元。訂單銷售額為5360.1億日元，其中數控機床5220.0億日元，分別同比下降19.9%和19.8%；手持訂單額5249.4億日元，數控機床5008.9億日元，同比下降15.6%和15.7%。正所謂破而后立，而日本機床工業還遠沒有到“破”的地步。根據*新統計顯示，該國機床業現已出現好轉。2013年10月份日本8大機床公司訂單額為393.87億日元，同比增長23.2

2013年印度機床業面臨需求下降壓力

經歷了連續五年30%的市場增長率，印度機床業正面臨著客戶需求劇減而造成的需求下降。盡管面臨這樣的挑戰，印度機床產量依舊保持了與往年基本持平的增長，其中86%的貢獻來自金切機床，其余的是金屬成型機床。面臨全球經濟的下滑，印度政府為了恢復產業增長并保持這種勢頭還采取了一系列積極的應對措施。數控機床在印度全部機床銷量中占有65%左右。在整個行業中，車床、加工中心、專用機床、壓力機及磨床占了2008年印度全部機床產量的80%，不斷發展的制造業把印度推到了第九大機床消費市場的地位。新行業的增長促進了對大型機床的需求，導致進口量增加。就金屬加工機床來講，進口產品占據了整個印度國內市場75%的份額。從宏觀經濟上來看，在2008年4月到2009年3月全球經濟下滑中的一年里，印度的經濟運行保持順暢，其國內生產總值增長超過了5%。在之前的三年里，印度國內生產總值一直保持著連續增長超過了9%的態勢，使其成為世界上經濟增長**快的國家。而從行業本身的競爭力來看，印度機床具有下列特點：有為印度和海外用戶提供高性能機床設備的能力；努力轉變成高生產力、高效率、更具本錢競爭性的行業；非常重視質量；與供貨商和二級供貨商

調整數控機床產業政策促進工業和國民經濟發展

??? 目前，隨著科技的不斷進步，世界各國也紛紛意識到數控機床對于整個行業的支撐地位，為了應對國際金融危機，它們紛紛調整數控機床產業政策，競相發展**數控機床，以促進工業和國民經濟的發展。 據中國機床網(machine35.com)了解，目前我國處于裝備更新換代的高峰期和工業產業升級的關鍵期，對數控機床尤其是**數控機床的需求，仍將維持30%以上的高增長水平，預計這一增長速度仍將維持35年。 業內人士表示，我國機床產業的發展需要以市場需求為導向，以發展數控機床為主導、主機為龍頭、完善配套為基礎，力爭早日實現數控機床產品從低端到**、從初級產品加工到高精尖產品制造的轉變。 **數控機床與基礎制造裝備專項將實現自主**能力顯著提高，掌握一大批具有自主知識產權的核心技術，總體技術水平進入國際先進行列;屆時，主機、數控系統、功能部件"中檔規模化、**產業化"將得以實現，我國將研制出一批具備******的關鍵裝備;進口量大的高速、精密立臥式加工中心、數控車床等產品市場占有率將有明顯提升。 希望未來機床行業可以帶來更多*新設備和前沿技術，以滿足制造業對 加工日益增長的需求。機床龍頭企業的示范效應也

我國模具市場走向變革機床工業功不可沒

　　一個行業的發展和轉型是離不開相關分支產業的，對于模具行業來說，模具機床有著極大的作用。我國的模具產業正處于從中低端產業向**產業轉型的關鍵期，因此，我國的模具產業亟需**模具機床作支撐。據悉，目前，全球制造業重心正在向我國轉移，它為我國模具行業提供強大動力的同時，也將對我國的模具行業提出了新的發展要求——實現模具的**化。**模具以技術水平和附加值高著稱，越來越受我國模具商的重視。為了企業的長遠發展，國內模具企業正在努力的發展**模具產業。目前，我國的模具產業正在進行新一輪的產業優化升級，**模具是其重點發展的目標之一，我國**模具的正在轟轟烈烈的展開。我國的模具產業從中低端水平胎脫，是外部市場對我國的模具產業的要求，同時也是我國模具產業的發展意愿，而我國的模具產業從中低端水平向**水平推進，需要依托設備的進步，和**模具機床行業的支持，才能使其在發展**的道路上走的更加健穩。

9月韓國機床產值環比增15.3%

據韓國機床制造商協會（KOM鄄MA）統計，2013年9月，韓國機床產值為2701.8億韓元，環比增長15.3%；訂單2863.2億韓元，環比下降3.9%。 1~9月，韓國機床產值達到23493.4億韓元，訂單為28932.4億韓元，產能利用率較高。 貿易方面，9月出口1.6億美元，環比下降14.4%，進口1.1億美元，增長5.8%，貿易順差增加。1~9月韓國機床出口16.8億美元，進口10.8億美元，而2012年全年韓國機床出口25.5億美元，進口14.9億美元，從2013年貿易數據來看，出口有所減少，進口降幅較小。 今年前七個月，韓國機床訂單額為18147.0億韓元，產值23419億韓元，均連續兩個月下降。 根據美國加德納公司的分析，韓國2012年成為世界機床制造商排名中的第四位，并且已經將意大利甩在了后面——意大利以微小的差距排在第五位。分析指出，2012年世界機床生產的6.7%在韓國。根據德國聯邦外貿與投資署所提供的報告顯示，在機床銷售和進口方面，韓國排名第五。在出口方面，這個亞洲國家位居世界第七。 韓國機床制造商協會的成員公司所生產的機床價值接近3.5萬億韓元，與2011年相比

俄羅斯機床依賴進口預計總量將達127萬臺

俄羅斯是全球**重工業國家，近年來經濟狀況好轉，極大地推動工業領域對各類加工機床需求一直保持旺盛態勢，但大量機床產品卻嚴重依賴進口，預計2017年機床進口總量將達127萬臺。 俄羅斯總理梅德韋杰夫在今年8月主持召開俄羅斯機床發展會議上指出，俄羅斯國內市場對機床的需求很大，到2015~2017年，僅國防工業領域每年的需求額就達1000億盧布左右（1美元約合32盧布）。 梅德韋杰夫還表示，2012年俄羅斯機床需求量增長了13%，達到30億美元，總體上，俄羅斯的機床工業發展狀況遠不夠理想，俄羅斯冶金加工設備規模在全球排位列30多名，機床制造業占GDP的比重僅為0.03%，而中國這一指標接近1%，俄羅斯目前90%的機床依賴進口。 統計表明，在2012年俄羅斯進口的材料加工機床比重占市場供應總量的92%，達115.7萬臺。在2012年俄羅斯生產的機床比重僅占1%，為1萬臺。截至2012年初，俄羅斯的機床庫存量為7.8萬臺。 其中，處于經濟危機的2009年，俄羅斯機床進口下降了26%。在2010年隨著經濟復蘇，進口量增長，并達到96.03萬臺。在2011年進口量繼續增長，達到116.9萬臺。在20

天津“航天城”產值將達千億元

天津航空航天產業在2013年取得顯著成效，今年前三季度總產值達到244.74億元人民幣，同比增速達41.4%。到2015年將建成天津“航天城”，產值可達1000億元，龐大的生產設備及原材料缺口紛紛看向各相關展會。據悉，天津機床展組委會近日收到了50余個來自天津航空航天產業聚集區相關企業采購部門負責人的來電，紛紛了解2014年3月6~9日舉行的機床展展品情況，并表示計劃到現場進行大宗生產設備及原材料的采購。 來自國家發改委的消息，天津市將重點規劃建設航空航天產業聚集區，產值可達1000億元，比“十一五”末增長4倍，年均增長38%，占全市工業的2.9%，成為***航空航天產業基地。 美媒以前重點關注我國天津的航天航空產業，曾在《航空周刊》發表報道，稱天津一家在建的工廠將生產超大型航天器，且會成為未來中國重要的空間站。文章還指出，天津市另一工廠將制造中國正在研發的長征-5大型火箭，這種火箭*大的型號能夠把25噸有效載荷送入近地軌道。 國內媒體的報道也表明，中國新一代運載火箭天津產業化基地由火箭研制生產區、航天技術應用區和輔助配套區三部分組成，規劃建筑面積100萬平方米，其中火箭研制生產區為5