日韩精品一区二区三区在线_久久久综合免费视频_国产极品久久久久久久久波多结野_97涩涩爰在线观看亚洲

我國機床磨具需緊抓節(jié)能減排良機

機床工具行業(yè)為了貫徹國家節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保的方針政策，在發(fā)展戰(zhàn)略和規(guī)劃中積極落實綠色制造促進人與環(huán)境和諧發(fā)展。目前機床已開展的研究工作主要有：機床綠色設(shè)計技術(shù)的研究、機床可重組技術(shù)的研究、機床全壽命周期開發(fā)技術(shù)的研究、機床工具企業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)的研究、數(shù)控機床節(jié)能技術(shù)的研究、提高數(shù)控機床精度與性能，從而提高零件毛坯加工精度，減少材料消耗的開發(fā)研究等。 調(diào)整結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，淘汰落后、抑制產(chǎn)能過剩。實現(xiàn)制造業(yè)大國向制造業(yè)強國轉(zhuǎn)變，就要有發(fā)展戰(zhàn)略。不管是行業(yè)發(fā)展或是企業(yè)進步，一定要制定戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃，完成結(jié)構(gòu)調(diào)整轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的任務(wù)，爭取又好又快發(fā)展。通過全行業(yè)的努力，培養(yǎng)出一批大而強的企業(yè)、一批小而專的小巨人型企業(yè)，提高行業(yè)的核心競爭能力。加大自主**力度和科研投入。積極探討產(chǎn)、學(xué)、研、用聯(lián)合攻關(guān)的新路子。可以引進技術(shù)和人才借腦發(fā)展，要積極發(fā)展中**產(chǎn)品，磨料重點是向深加工產(chǎn)品發(fā)展。滿足快速增長的光伏產(chǎn)業(yè)和工程陶瓷以及**耐火材料市場的需求。推進綠色制造。綠色制造指的是保證產(chǎn)品功能、質(zhì)量和成本的前題下，綜合考慮環(huán)境影響和資源效率的現(xiàn)代制造模式。它是21世紀(jì)機械制造業(yè)的發(fā)展趨勢，是實現(xiàn)資源、能源高

沈陽機床完成產(chǎn)品戰(zhàn)略重新調(diào)整

近期，沈陽出入境檢驗檢疫局對沈陽51個工業(yè)***產(chǎn)品進行調(diào)研，*終確定選取已經(jīng)形成千億元制造業(yè)產(chǎn)業(yè)集群的沈陽機床集團作為***出口工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量**示范區(qū)的重點申報對象，并為沈陽機床出口開辟綠色通道：對其實施無紙化報檢、直通放行等便利通關(guān)服務(wù)；日常出口檢驗安排在企業(yè)生產(chǎn)線休息時間，使企業(yè)順利排產(chǎn)、生產(chǎn)；*新的強制性國際標(biāo)準(zhǔn)的注意事項，在**時間傳遞到一線車間；降低出口機床產(chǎn)品的抽檢率，為企業(yè)節(jié)省成本和費用，確保實現(xiàn)沈陽機床集團到2020年年產(chǎn)值達到1000億元、主機企業(yè)戶數(shù)達到100戶、功能部件企業(yè)達到200戶的總目標(biāo)。申請成功后，將促進沈陽以出口工業(yè)產(chǎn)品為核心的產(chǎn)業(yè)鏈群建設(shè)，帶動沈陽出口工業(yè)體系整體走強。據(jù)悉，沈陽機床集團現(xiàn)已完成產(chǎn)品戰(zhàn)略的重新調(diào)整。目前，沈陽出口的**數(shù)控機床由在德國柏林的研發(fā)團隊進行設(shè)計，在沈陽進行生產(chǎn)，以德國法蘭克福為營銷展示中心輻射全球機床市場，面向中北美、歐洲、南美、亞洲及中東下設(shè)10余個業(yè)務(wù)部門展開銷售。今年前11個月，沈陽機床集團銷售收入已達146億元，工業(yè)總產(chǎn)值達163億元，數(shù)控化率接近60%，出口創(chuàng)匯超1億美元。沈陽出入境檢驗檢疫局還計劃于明年啟動以沈

機床工具行業(yè)需加大自主**力度和科研投入

機床工具行業(yè)為了貫徹國家節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保的方針政策，在發(fā)展戰(zhàn)略和規(guī)劃中積極落實綠色制造促進人與環(huán)境和諧發(fā)展。目前機床已開展的研究工作主要有：機床綠色設(shè)計技術(shù)的研究、機床可重組技術(shù)的研究、機床全壽命周期開發(fā)技術(shù)的研究、機床工具企業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)的研究、數(shù)控機床節(jié)能技術(shù)的研究、提高數(shù)控機床精度與性能，從而提高零件毛坯加工精度，減少材料消耗的開發(fā)研究等。 調(diào)整結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，淘汰落后、抑制產(chǎn)能過剩。實現(xiàn)制造業(yè)大國向制造業(yè)強國轉(zhuǎn)變，就要有發(fā)展戰(zhàn)略。不管是行業(yè)發(fā)展或是企業(yè)進步，一定要制定戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃，完成結(jié)構(gòu)調(diào)整轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的任務(wù)，爭取又好又快發(fā)展。通過全行業(yè)的努力，培養(yǎng)出一批大而強的企業(yè)、一批小而專的小巨人型企業(yè)，提高行業(yè)的核心競爭能力。 加大自主**力度和科研投入。 積極探討產(chǎn)、學(xué)、研、用聯(lián)合攻關(guān)的新路子。可以引進技術(shù)和人才借腦發(fā)展，要積極發(fā)展中**產(chǎn)品，磨料重點是向深加工產(chǎn)品發(fā)展。滿足快速增長的光伏產(chǎn)業(yè)和工程陶瓷以及**耐火材料市場的需求。 推進綠色制造。綠色制造指的是保證產(chǎn)品功能、質(zhì)量和成本的前題下，綜合考慮環(huán)境影響和資源效率的現(xiàn)代制造模式。它是21世紀(jì)機械制造業(yè)的發(fā)展趨勢，是實現(xiàn)資源、

模具市場走向變革由低端走向**

一個行業(yè)的發(fā)展和轉(zhuǎn)型是離不開相關(guān)分支產(chǎn)業(yè)的，對于模具行業(yè)來說，模具生產(chǎn)機床有著極大的作用。 我國的模具產(chǎn)業(yè)正處于從中低端產(chǎn)業(yè)向**產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵期，因此，我國的模具產(chǎn)業(yè)亟需**模具生產(chǎn)機床作支撐。國際模協(xié)秘書長羅百輝表示，目前，全球制造業(yè)重心正在向我國轉(zhuǎn)移，為我國模具行業(yè)提供強大動力的同時，也將對我國的模具行業(yè)提出了新的發(fā)展要求——實現(xiàn)模具生產(chǎn)的**化。**模具以技術(shù)水平和附加值高著稱，越來越受我國模具制造商的重視。為了企業(yè)的長遠發(fā)展，國內(nèi)模具企業(yè)正在努力的發(fā)展**模具產(chǎn)業(yè)。目前，我國的模具產(chǎn)業(yè)正在進行新一輪的產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級，**模具是其重點發(fā)展的目標(biāo)之一，我國**模具的生產(chǎn)正在轟轟烈烈的展開。我國的模具產(chǎn)業(yè)從中低端水平胎脫，是外部市場對我國的模具產(chǎn)業(yè)的要求，同時也是我國模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展意愿，而我國的模具產(chǎn)業(yè)從中低端水平向**水平推進，需要依托生產(chǎn)設(shè)備的進步，和**模具機床行業(yè)的支持，才能使其在發(fā)展**的道路上走的更加健穩(wěn)。

目前機床行業(yè)中端競爭情況探析

　　“需求趨緩、產(chǎn)能過剩、成本上升、價格下滑的困難狀況短期內(nèi)難以明顯好轉(zhuǎn)。雖然今年行業(yè)在調(diào)結(jié)構(gòu)、促升級、強管理等方面加強了努力并取得一些進展，但利潤率仍未扭轉(zhuǎn)下降勢頭。這一嚴峻現(xiàn)實警示我們：行業(yè)轉(zhuǎn)型升級步伐還須加快，必須更努力地提高生產(chǎn)效率、降低資源消耗。”在11月中旬召開的2013**機械工業(yè)經(jīng)濟形勢報告會上，中國機械工業(yè)聯(lián)合會執(zhí)行副會長蔡惟慈指出，進入“十二五”以來，機械工業(yè)運行困難明顯增多，轉(zhuǎn)變增長方式的壓力急遽加大，今年行業(yè)企業(yè)困難很多；但在市場倒逼機制作用下，行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級正日漸加速。他預(yù)計，明后年機械工業(yè)有望繼續(xù)保持比較平穩(wěn)而相對不高的增長態(tài)勢，預(yù)計產(chǎn)銷增長速度大體將處于10%——15%，利潤增長大體在10%左右，出口創(chuàng)匯增幅估計在5%——10%。中端競爭他指出，從前三季度分行業(yè)主營業(yè)務(wù)收入和利潤同比增速對比中，可以明顯看出與消費、信息化、自動化關(guān)系密切的行業(yè)發(fā)展速度快于典型的投資產(chǎn)品行業(yè)。從中可以看出：總量比重*大的汽車行業(yè)今年以來增速較快，是助推機械工業(yè)增速回升的主要行業(yè)；農(nóng)機、儀表、基礎(chǔ)件等子行業(yè)增速也都高于機械工業(yè)平均增速。但與之相對應(yīng)的是，典型的投資類產(chǎn)品

我國機床鑄造業(yè)需攻破工藝水平落后瓶頸

我國的機床鑄造產(chǎn)業(yè)已經(jīng)進入了由量變到質(zhì)量的階段，同時也是其從大到強的一個過程。“十二五”規(guī)劃中對我國機床鑄造產(chǎn)業(yè)明確了目標(biāo)，即到2015年，機床鑄造產(chǎn)業(yè)要實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值8000億元。機床鑄造產(chǎn)業(yè)近年來之所以高速增長，除國家政策的引導(dǎo)外，一個重要原因在于機床鑄造產(chǎn)業(yè)已經(jīng)基本由市場配置資源，其市場競爭力也大大提高。我國的機床鑄造產(chǎn)業(yè)目前已經(jīng)進入了發(fā)展的攻堅時期，這也是我國機床鑄造產(chǎn)業(yè)由量變走向質(zhì)變的階段，**已經(jīng)成為推動機床鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新動力。攻堅時期的機床鑄造產(chǎn)業(yè)同時也是其從大到強的一個過程，對其行業(yè)發(fā)展相當(dāng)重要。同時，“十二五”規(guī)劃中對我國機床鑄造產(chǎn)業(yè)也提出了明確的目標(biāo)，即到2015年，機床鑄造產(chǎn)業(yè)要實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值8000億元。相信我國的機床鑄造產(chǎn)業(yè)一定會取得**的蛻變。據(jù)了解，2012年裝備制造業(yè)是受到當(dāng)前經(jīng)濟形勢影響比較嚴重的一個行業(yè)。根據(jù)國家統(tǒng)計局的數(shù)據(jù)顯示，去年行業(yè)增加值同比增長8.4%，同比回落6.7個百分點，明顯低于其它規(guī)模行業(yè)，“出現(xiàn)上述問題主要是訂單下滑明顯，出口增速大幅回落，企業(yè)盈利狀況小幅增長。”得益于我國鑄造科技水平的提高與鑄造人才的發(fā)掘與培養(yǎng)，近幾年來，我國的

機床數(shù)控改造有效提升產(chǎn)品性能

根據(jù)現(xiàn)有機床的消費數(shù)據(jù)來看，國家宏觀調(diào)控的整體經(jīng)濟規(guī)劃下，2013年機床市場將增長14.2%至3890億元人民幣。這種強勁的增長勢頭將鞏固中國目前作為世界*大機床消費國和生產(chǎn)國的地位。加大對**機床進口的同時，也制定了國內(nèi)機床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展規(guī)劃，特別是數(shù)控領(lǐng)域，提出了數(shù)控一代》整體規(guī)劃，把全行業(yè)的數(shù)控化率提升，納入發(fā)展體系。實際上，我國使用的機床產(chǎn)品絕大多數(shù)是普通機床。普通機床數(shù)量龐大，**問題凸顯。所以，**問題成為制約其發(fā)展的一大阻礙。而數(shù)控機床高加工精度、高生產(chǎn)率的特點，在制造業(yè)中的應(yīng)用比例越來越大，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。對舊機床進行數(shù)控化改造也是提高機床數(shù)控化效率的重要途徑。普通機床完成數(shù)控化改造后，可大幅提高機床的加工效率和自動化、智能化程度。降低了操作者接觸危險部位的可能性；操作系統(tǒng)和操作界面越來越符合人機工程學(xué)的要求，可有效減少操作者的失誤率，減少因失誤產(chǎn)生的事故。機床數(shù)控化改造可降低采購數(shù)控機床的成本，為企業(yè)節(jié)約資金，并為現(xiàn)役裝備增加**性能，提高機床本質(zhì)**水平，解決數(shù)控化程度較低、人員傷害事故頻發(fā)、**水平較低、生產(chǎn)效率不高的問題。既然普通機床數(shù)控后改造優(yōu)勢明顯，

西班牙機床廣泛用于軌道交通制造業(yè)

除了在機床行業(yè)有長期的設(shè)計和制造經(jīng)驗之外，西班牙機床產(chǎn)品的競爭優(yōu)勢還體現(xiàn)在，能極為靈活地應(yīng)對廣泛領(lǐng)域的多樣化客戶需求，提供*貼切的解決方案，營造出良好的生產(chǎn)、回報和投資的氛圍，有2000多種涵蓋范圍廣且系???齊全的設(shè)備類型和繼續(xù)進行技術(shù)革新的動力，全行業(yè)銷售額平均有6%的規(guī)模被用於研發(fā)投入。西班牙機床制造商協(xié)會(AFM)已經(jīng)有逾60年的歷史，在西班牙機床工業(yè)中扮演著重要角色，其擁有大約100家公司會員，會員產(chǎn)量占西班牙**機床總產(chǎn)量的92%左右，這些公司幾乎集中於同一生產(chǎn)區(qū)域，區(qū)域外聚集著大量實力雄厚、裝備精良的附屬生產(chǎn)工廠，從而形成了健全的技術(shù)網(wǎng)絡(luò)中心和競爭力。AFM自成立之初即將其職能定位於鼓勵成員企業(yè)競爭，保護成員利益并促進行業(yè)的發(fā)展。通過提供范圍廣泛的服務(wù)，協(xié)會還幫助成員企業(yè)開拓在國際市場上的發(fā)展并協(xié)助實現(xiàn)進行技術(shù)革新的行業(yè)承諾。作為眾多用戶行業(yè)之一，軌道交通制造業(yè)已經(jīng)成為西班牙機床工業(yè)重要的目標(biāo)用戶行業(yè)，也是西班牙機床生產(chǎn)強國的一個縮影，其機床工具產(chǎn)品在世界主流的軌道交通生產(chǎn)商和輔助部件供應(yīng)商的產(chǎn)品制造中發(fā)揮著不可或缺的重要作用。車輪裝置制造系列DanobatDanobat集團

日本機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀調(diào)研

日本是全球精密加工制造設(shè)備的代表國家之一，在機床等裝備領(lǐng)域在全球范圍內(nèi)一直占據(jù)較大市場份額。但由于近年來國內(nèi)制造業(yè)經(jīng)濟的衰退，加工設(shè)備市場也因此受累。機床業(yè)發(fā)展受到一定阻礙，不過從公布的數(shù)據(jù)來看，現(xiàn)已出現(xiàn)好轉(zhuǎn)。機床被喻為現(xiàn)代工業(yè)之母，它主要作用在工業(yè)加工領(lǐng)域，如零部件制造生產(chǎn)等，全球機床主要出口中，日本與德國一向精密產(chǎn)品的代表。但是，日本由于近年來國內(nèi)制造業(yè)經(jīng)濟不景氣，嚴重影響了本國的機床工業(yè)增長。2013年上半年，日本機床訂單總額為5172.6億日元，同比下降18.7%。其中，國內(nèi)機床訂單額為1734.1億日元，同比下降13.1%；國外訂單額為3438.4億日元，同比下降21.3%，這其中床訂單為3396.1億日元。訂單銷售額為5360.1億日元，其中床5220.0億日元，分別同比下降19.9%和19.8%；手持訂單額5249.4億日元，床5008.9億日元，同比下降15.6%和15.7%。正所謂破而后立，而日本機床工業(yè)還遠沒有到“破”的地步。根據(jù)*新統(tǒng)計顯示，該國機床業(yè)現(xiàn)已出現(xiàn)好轉(zhuǎn)。2013年10月份日本8大機床公司訂單額為393.87億日元，同比增長23.2%，連續(xù)2個月增長。該

機床磨具行業(yè)應(yīng)緊抓節(jié)能減排企業(yè)新良機

機床工具行業(yè)為了貫徹國家節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保的方針政策，在發(fā)展戰(zhàn)略和規(guī)劃中積極落實綠色制造促進人與環(huán)境和諧發(fā)展。目前機床已開展的研究工作主要有：機床綠色設(shè)計技術(shù)的研究、機床可重組技術(shù)的研究、機床全壽命周期開發(fā)技術(shù)的研究、機床工具企業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)的研究、數(shù)控機床節(jié)能技術(shù)的研究、提高數(shù)控機床精度與性能，從而提高零件毛坯加工精度，減少材料消耗的開發(fā)研究等。 調(diào)整結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，淘汰落后、抑制產(chǎn)能過剩。實現(xiàn)制造業(yè)大國向制造業(yè)強國轉(zhuǎn)變，就要有發(fā)展戰(zhàn)略。不管是行業(yè)發(fā)展或是企業(yè)進步，一定要制定戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃，完成結(jié)構(gòu)調(diào)整轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的任務(wù)，爭取又好又快發(fā)展。通過全行業(yè)的努力，培養(yǎng)出一批大而強的企業(yè)、一批小而專的小巨人型企業(yè)，提高行業(yè)的核心競爭能力。 加大自主**力度和科研投入。 積極探討產(chǎn)、學(xué)、研、用聯(lián)合攻關(guān)的新路子。可以引進技術(shù)和人才借腦發(fā)展，要積極發(fā)展中**產(chǎn)品，磨料重點是向深加工產(chǎn)品發(fā)展。滿足快速增長的光伏產(chǎn)業(yè)和工程陶瓷以及**耐火材料市場的需求。 推進綠色制造。綠色制造指的是保證產(chǎn)品功能、質(zhì)量和成本的前題下，綜合考慮環(huán)境影響和資源效率的現(xiàn)代制造模式。它是21世紀(jì)機械制造業(yè)的發(fā)展趨勢，是實現(xiàn)資源、

我國機床業(yè)火爆背后冷靜思考變成關(guān)鍵

近年來，尤其是金融危機以來，日本、德國等發(fā)達國家的**機床企業(yè)，掌握著世界上*先進的機床制造技術(shù)，訂單卻大幅下滑。為什么*好的產(chǎn)品反而賣不出去？有人認為國外企業(yè)主要是由于重技術(shù)輕市場，重歐美市場而輕中國市場，還有他們的勞動力成本太高。在國內(nèi)設(shè)備制造商中有這樣一種說法：“適合的才是*好的”，意思是說，進口產(chǎn)品雖好，但價格太高；國產(chǎn)產(chǎn)品性能質(zhì)量有所不如，卻價格便宜，*適合中國用戶。這在一定程度上令中國設(shè)備制造商避開了自身在品牌、技術(shù)等方面的劣勢，搶占了大部分中低端市場。國外企業(yè)的戰(zhàn)略與中國格格不入，正是由于這樣導(dǎo)致戰(zhàn)略的失敗。這或許是中國機床業(yè)在金融危機時期仍保持平穩(wěn)增長趨勢的原因之一。然而，接下來的情形并不容樂觀，在國外企業(yè)戰(zhàn)略挫敗的同時，國產(chǎn)數(shù)控機床卻逆勢而上，扮演了強大的角色，并且逐漸向**前進。在國家產(chǎn)業(yè)振興規(guī)劃等一系列政策刺激下，我國重型機床市場異常火爆，為滿足航空航天、發(fā)電設(shè)備、汽車燈重點領(lǐng)域?qū)τ诔罅慵闹攸c加工需求，企業(yè)紛紛上馬重型項目，企圖在重型市場分一杯羹，在這股熱潮的背后，不免藏著暗礁。事實上，造成企業(yè)這種跟風(fēng)行為是因為一般機床在國內(nèi)的銷售利潤較低，出口市場競爭更是激

Fives友嘉分獲MAG美國、歐洲業(yè)務(wù)

EMO2013歐洲國際機床展期間，友嘉集團宣布成功并購MAG集團旗下的5家德國機床廠和1家俄羅斯系統(tǒng)整合公司。而此前，法國Fives集團(法孚)已完成對美國MAG收購，至此，F(xiàn)ives、友嘉分獲MAG美國、歐洲業(yè)務(wù)，MAG并購事件*終塵埃落定。友嘉集團總裁朱志洋2013年9月15日在德國漢諾威表示，此次收購，斥資近1億歐元以上，并購MAG集團旗下5家德國機床廠：德國HULLER HILLE生產(chǎn)立式、臥式加工中心，居歐洲前3強、HESSAPP生產(chǎn)立式車床、MODUL專注滾齒機床及齒輪制造機床、VDF-BOEHRINGER則生產(chǎn)加工中心、WITAIG & FRANK生產(chǎn)多軸及復(fù)合加工中心，俄羅斯MAG是當(dāng)?shù)仄囌麖S整線自動化設(shè)備系統(tǒng)整合公司。

淺談高精度與高效率機床的優(yōu)點

簡易的操作，往往被論定為“傻瓜式”。數(shù)碼相機的出現(xiàn)，讓還拿著膠卷的膠片相機頓感落伍，一度稱數(shù)碼相機為傻瓜相機；快速建站軟件，則讓程序員大喊“解放”，建網(wǎng)站終于實現(xiàn)了批量化、傻瓜式，略加改動與圖片設(shè)計，即可網(wǎng)站成型。各行各業(yè)，開始普及“傻瓜式”，因為它易推廣、易上手、便于操作。機床，隨著現(xiàn)代化技術(shù)的不斷提高，逐步安上了數(shù)控系統(tǒng)這一大腦，開始實現(xiàn)自動化加工，手動機床逐漸淘汰于市場。數(shù)控機床也開始被冠名“傻瓜機床”，褒貶盡數(shù)全收地默許大家、承認自己越來越簡易輕松的操作。然而，數(shù)控不等于傻瓜，在自動化程度提高的同時，數(shù)控機床也逐步脫離傻瓜機床的陰影，開始走向陽光大道。高精度與高效率機床的優(yōu)點數(shù)控機床的智能化，不只是操作簡便，更在于他的高效率、高精度。“精密”也是作為機床區(qū)別于其他機械的主要特征之一。手工機械，往往靠著機械工人繁重的勞力和多年實踐的手感與經(jīng)驗。雕刻、挖鑿、錘擊、鉆孔、打磨，各類工序，做一個可能容易，做多個要保證一模一樣，往往就難了。智能地批量式生產(chǎn)，還能確保精度無偏差，是數(shù)控機床精密性的體現(xiàn)。高效率則在于它能解放人工，實現(xiàn)全天24小時運作。程序化編程設(shè)計，一整套工序合理步驟完成，

漢江機床：**參與成飛專項課題的滾動功能部件生產(chǎn)企業(yè)

　　由成飛公司牽頭，漢江機床有限公司承辦的“國產(chǎn)**數(shù)控機床與數(shù)控系統(tǒng)在飛機筋、肋、梁等加工單元的應(yīng)用”（2013ZX04001-021）子課題——“滾動功能部件研討會”在漢中召開，來自成飛公司、西飛公司、江西洪都航空、國家機床質(zhì)量監(jiān)督檢測中心、清華大學(xué)、電子科技大學(xué)、南京航空航天大學(xué)、昆明機床、廈門金鷺、陜飛公司等單位的42名代表出席。據(jù)悉，漢機公司作為中國滾動功能部件的主要研發(fā)制造基地，近年來積極參與國家科技重大專項的申請與實施，先后承擔(dān)了滾動功能部件產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用等五項科技重大專項以及相關(guān)子課題研究，其研究成果的推廣應(yīng)用在實現(xiàn)滾動功能部件替代進口方面有了新的突破。漢機公司與成飛公司的合作有20多年的歷史。此次漢機公司作為***家滾動功能部件生產(chǎn)企業(yè)參與成飛公司國家重大專項課題。課題責(zé)任單位成飛公司廠長郭志平向與會人員介紹了國產(chǎn)數(shù)控機床在航空結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)的使用情況和急需解決的問題。他舉例說明了國產(chǎn)絲杠在使用一年后，完全達到國外進口絲杠的性能指標(biāo)，能夠滿足實際生產(chǎn)加工需求。他還說使用國內(nèi)產(chǎn)品的另一大好處是省時、省力、省心，與使用國外產(chǎn)品相比而言，時間和成本可以節(jié)約2/3。希望借

太重榆液打造世界**液壓基地

　　從1964年建成新****家液壓件廠——榆次液壓件廠，到如今氣象一新的太重榆液（太重集團榆次液壓工業(yè)有限公司），時間跨越了半個世紀(jì)，改革之風(fēng)也“勁吹”了50年。“企業(yè)要發(fā)展，產(chǎn)品要市場，員工要吃飯，就得不斷**、不斷改革。”11月23日，太重集團副總經(jīng)理、太重榆液總經(jīng)理王春樂接受采訪時說，太重集團接管榆次液壓后，堅持這樣的“改革經(jīng)”，是企業(yè)發(fā)展的內(nèi)在需求，也是市場競爭的客觀選擇。半個世紀(jì)以來，榆次液壓件廠產(chǎn)品馳名國內(nèi)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)“領(lǐng)銜”行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、各類人才遍布大江南北，一度被譽為中國液壓工業(yè)的“黃埔軍校”。但是近年來，由于技術(shù)**能力欠缺、技術(shù)改造投入不足、新老產(chǎn)品競爭力不強等一系列問題的嚴重制約。“不改革就是死路一條！”這句源于中國改革前沿的名言，鼓舞激勵著一代代改革實踐者，也為國有企業(yè)發(fā)展指明了方向。對太重榆液來說，不改革、無出路。“太重榆液**液壓園區(qū)項目正是改革發(fā)展的重要實踐。”王春樂介紹，這個項目投資20億元，于2011年9月動工，重點發(fā)展高壓柱塞泵、高性能液壓閥等**液壓產(chǎn)品。項目投產(chǎn)后，將形成各類**液壓元件300萬件、高性能液壓系統(tǒng)裝置4萬臺（套）、高壓精密液壓鑄件2萬

面對產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級：我國機床行業(yè)發(fā)展未來趨勢

1.需求總量大幅減少，需求結(jié)構(gòu)加速升級2012年，國內(nèi)機床工具行業(yè)的整體經(jīng)營形勢嚴峻，市場需求顯著變化。一方面，受出口下滑、投資放緩、內(nèi)需不振等因素的影響，市場需求大幅下滑;另一方面，隨著用戶行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)品升級，用戶對于機床產(chǎn)品和服務(wù)提出了更高要求，其需求結(jié)構(gòu)正在加速升級。受此影響，2012年我國機床工具行業(yè)延續(xù)了2011年下半年開始的下行趨勢，增速持續(xù)緩慢回落。行業(yè)企業(yè)主要經(jīng)濟指標(biāo)**下滑，新增訂單顯著減少，產(chǎn)銷規(guī)模明顯回落，資金占用大幅上升，制造資源大量閑置，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和市場需求矛盾愈加突出。從我協(xié)會重點聯(lián)系企業(yè)(部分)的新增訂單統(tǒng)計數(shù)據(jù)看，運行走勢的下行趨勢更加明顯。至2012年12月，新增訂單已經(jīng)連續(xù)19個月為負增長，且降幅較大，其中低端產(chǎn)品的需求明顯減少。而與此同時，2012年用于滿足中**市場的機床工具產(chǎn)品進口額卻高企不下。例如，1～12月金屬加工機床進口額136.6億美元，同比增長3.3%。其中金切機床進口111.7億美元，同比增長6.03%。隨著用戶行業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)需求結(jié)構(gòu)的加速升級，我國機床工具企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與市場需求的不相適應(yīng)的矛盾更加突出，加快提升國產(chǎn)中**機床工

我國機床行業(yè)未來發(fā)展策略及趨勢分析

　　1.需求總量大幅減少，需求結(jié)構(gòu)加速升級2012年，國內(nèi)機床工具行業(yè)的整體經(jīng)營形勢嚴峻，市場需求顯著變化。一方面，受出口下滑、投資放緩、內(nèi)需不振等因素的影響，市場需求大幅下滑;另一方面，隨著用戶行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)品升級，用戶對于機床產(chǎn)品和服務(wù)提出了更高要求，其需求結(jié)構(gòu)正在加速升級。受此影響，2012年我國機床工具行業(yè)延續(xù)了2011年下半年開始的下行趨勢，增速持續(xù)緩慢回落。行業(yè)企業(yè)主要經(jīng)濟指標(biāo)**下滑，新增訂單顯著減少，產(chǎn)銷規(guī)模明顯回落，資金占用大幅上升，制造資源大量閑置，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和市場需求矛盾愈加突出。從我協(xié)會重點聯(lián)系企業(yè)(部分)的新增訂單統(tǒng)計數(shù)據(jù)看，運行走勢的下行趨勢更加明顯。至2012年12月，新增訂單已經(jīng)連續(xù)19個月為負增長，且降幅較大，其中低端產(chǎn)品的需求明顯減少。而與此同時，2012年用于滿足中**市場的機床工具產(chǎn)品進口額卻高企不下。例如，1～12月金屬加工機床進口額136.6億美元，同比增長3.3%。其中金切機床進口111.7億美元，同比增長6.03%。隨著用戶行業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)需求結(jié)構(gòu)的加速升級，我國機床工具企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與市場需求的不相適應(yīng)的矛盾更加突出，加快提升國產(chǎn)中**機

上海機床廠2MK97300/H數(shù)控立式內(nèi)外圓磨床獲工博會銀獎

在2013年（第十五屆）中國國際工業(yè)博覽會上，作為中國質(zhì)量檢驗協(xié)會團體會員單位的上海機床廠代表上海電氣機床產(chǎn)業(yè)共展出5臺數(shù)控機床新產(chǎn)品，其中有國家重大專項課題項目成果產(chǎn)品SK7420×2000數(shù)控絲桿磨床和SK7620/F數(shù)控內(nèi)螺紋磨床等。參展產(chǎn)品中的2MK97300/H數(shù)控立式內(nèi)外圓磨床，以技術(shù)**與精密**等特點，被評為本屆工博會銀獎。 2MK97300/H數(shù)控立式內(nèi)外圓磨床是上機公司自主設(shè)計、制造的目前國內(nèi)惟一規(guī)格*大、載重*重的數(shù)控立式內(nèi)外圓磨床，它可通過一次裝夾完成零件的內(nèi)圓、外圓、端面、錐面等復(fù)合磨削加工，機床的整體技術(shù)處于******。該機床在展出過程中參觀者趨之若鶩，同時該機床還作為評獎產(chǎn)品贏得了展會評審專家的好評。 （田亞責(zé)）

概念VS實用機床業(yè)理念引導(dǎo)必不可少

繼3D在機械行業(yè)里引發(fā)熱議后，工業(yè)機器人又掀起新一輪的熱潮。不過兩者受到的待遇還是有出入的，前者大多為學(xué)者或是專業(yè)院所所熱衷，而后者則是在企業(yè)中持續(xù)發(fā)酵。 如此看來，似乎工業(yè)機器人似乎更接地氣，而這在記者看來，或許與其能快速轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品甚至是商品關(guān)系很大。 穩(wěn)妥VS激進 在今年9月份的EMO（漢諾威歐洲機床展）德國漢諾威展會上，歐洲機床工業(yè)協(xié)會相關(guān)負責(zé)人在開幕當(dāng)天的新聞發(fā)布會上表示：“EMO的重要性不在于規(guī)模，而在于**的展品，企業(yè)會將*新技術(shù)在展會上展示。”這表明，機床制造商對產(chǎn)品質(zhì)量的追求已經(jīng)不再局限于精度和可靠性，而是開始立足于智能解決方案。展會現(xiàn)場融合信息技術(shù)和機器人技術(shù)的一體化機床蔚然成風(fēng)，而各個機床跨國公司的高層也熱衷于向媒體宣傳4.0時代，即第四次工業(yè)**。 當(dāng)然在國內(nèi)這稱之為智慧制造，這兩者所強調(diào)的都是信息技術(shù)在傳統(tǒng)機械制造中的應(yīng)用。 說到智慧一詞，就不能不提IBM公司，2008年它開始推廣“智慧地球”的營銷概念，而實質(zhì)則是傳感器加實時網(wǎng)絡(luò)所塑造的物聯(lián)網(wǎng)。 在智慧制造或曰智能制造引發(fā)的遐想還未消退之際，3D打印技術(shù)一下子挾風(fēng)帶浪而來，在各地的技術(shù)論壇上，其都被不同的專家學(xué)

國內(nèi)**數(shù)字化機床銷售服務(wù)體驗中心建立

??? 云南CY集團暨深圳鑫佳福國際東莞服務(wù)體驗中心近日舉行揭牌典禮。該服務(wù)體驗中心以數(shù)字化工廠系統(tǒng)為展示平臺，率先創(chuàng)立國內(nèi)銷售新模式。據(jù)了解，建立該中心給予公司通過廣泛的市場調(diào)研，云南CY集團有限公司本著“以市場和用戶需求為中心”的經(jīng)營理念，變機床制造商為工業(yè)技術(shù)服務(wù)商，與國內(nèi)機床銷售知名企業(yè)深圳鑫佳福國際貿(mào)易有限公司強強聯(lián)合，探索新的營銷模式，把營銷放到生產(chǎn)一線，直接面對眾多的生產(chǎn)廠家。在中國**的工業(yè)軟件和服務(wù)商北京數(shù)碼大方科技股份有限公司的協(xié)助下，采用目前世界*為先進的CAXA數(shù)字化工廠解決方案系統(tǒng)，建立了****家長期進行機床展示的數(shù)字化工廠體驗中心。 在東莞服務(wù)體驗中心，以8臺近年來新研發(fā)的CY系列為基礎(chǔ)，通過CAXA數(shù)字化工廠解決方案，將高速立加、立車、臥車等進行整合，建立數(shù)字化工廠體驗中心，充分展示CY系列加工優(yōu)勢和各機種的整合優(yōu)勢，實現(xiàn)智能化加工。**的設(shè)備，不一定能加工出**的產(chǎn)品。體驗中心可以幫助用戶在現(xiàn)場完成樣件加工，為用戶提供優(yōu)化加工工藝、刀具配套、零件檢驗等一系列解決方案。此舉開創(chuàng)了全新的營銷模式，借助數(shù)字化集成系統(tǒng)的優(yōu)勢與功能，集中機床制造商的技術(shù)優(yōu)勢和銷

印度機床行業(yè)正面臨需求下降壓力

經(jīng)歷了連續(xù)五年30%的市場增長率，印度機床業(yè)正面臨著客戶需求劇減而造成的需求下降。盡管面臨這樣的挑戰(zhàn)，印度機床產(chǎn)量依舊保持了與往年基本持平的增長，其中86%的貢獻來自金切機床，其余的是金屬成型機床。 面臨全球經(jīng)濟的下滑，印度政府為了恢復(fù)產(chǎn)業(yè)增長并保持這種勢頭還采取了一系列積極的應(yīng)對措施。 數(shù)控機床在印度全部機床銷量中占有65%左右。在整個行業(yè)中，車床、加工中心、專用機床、壓力機及磨床占了2008年印度全部機床產(chǎn)量的80%，不斷發(fā)展的制造業(yè)把印度推到了第九大機床消費市場的地位。新行業(yè)的增長促進了對大型機床的需求，導(dǎo)致進口量增加。就金屬加工機床來講，進口產(chǎn)品占據(jù)了整個印度國內(nèi)市場75%的份額。從宏觀經(jīng)濟上來看，在2008年4月到2009年3月全球經(jīng)濟下滑中的一年里，印度的經(jīng)濟運行保持順暢，其國內(nèi)生產(chǎn)總值增長超過了5%。在之前的三年里，印度國內(nèi)生產(chǎn)總值一直保持著連續(xù)增長超過了9%的態(tài)勢，使其成為世界上經(jīng)濟增長**快的國家。 而從行業(yè)本身的競爭力來看，印度機床具有下列特點：有為印度和海外用戶提供高性能機床設(shè)備的能力；努力轉(zhuǎn)變成高生產(chǎn)力、高效率、更具本錢競爭性的行業(yè)；非常重視質(zhì)量；與供貨商和二級

湖北機床行業(yè)前十月利潤降近三成虧損企業(yè)增四成

12月15日，記者從湖北機械行業(yè)交流會上獲悉，今年前十個月，湖北機床行業(yè)利潤下滑近三成，虧損企業(yè)數(shù)量增長近四成，虧損企業(yè)虧損額同比增長一倍多。受經(jīng)濟大環(huán)境影響，機床企業(yè)的利潤嚴重縮水。據(jù)湖北省機械行業(yè)聯(lián)合會秘書長郭煥華介紹，湖北共有37家機床企業(yè)，今年1-10月主營收入達251.12億元，同比增長10.09%，累計實現(xiàn)利潤7.34億元，同比下降了29.14%。其中有29家企業(yè)虧損，比去年同期增加38.1%，累計虧損額2.11億元，同比增長127.2%。市場行情萎靡的大背景下，借助展會進行推廣，是各家機床企業(yè)當(dāng)下重要的渠道。明年5月18日至21日，武漢將舉辦第三屆國際機床展，湖北本地的多家知名機床制造企業(yè)將抱團參加，預(yù)計有600余家企業(yè)、1200個展位亮相，展覽面積將達到3萬平方米，展出各類設(shè)備800臺（套），規(guī)模均比上一屆增長50%。值得注意的是，本屆展會的國際展區(qū)展商會占到30%，工業(yè)機器人、3D打印技術(shù)等將成為參展重點。（記者 孫方生 通訊員 李一萍）

臺達成功解決重型插齒機床刀軸技術(shù)難題

全球**的工業(yè)自動化品牌——臺達通過高性能磁束向量型VE系列變頻器，配合臺達高效能導(dǎo)軌電源，成功解決重型插齒機床刀軸的任意點定位技術(shù)難題。全球**的工業(yè)自動化品牌——臺達通過高性能磁束向量型VE系列變頻器，配合臺達高效能導(dǎo)軌電源，成功解決重型插齒機床刀軸的任意點定位技術(shù)難題。應(yīng)用VE系列變頻器后僅需通過簡單的定位點設(shè)置即可完成客戶的任意定位需求，且臺達新技術(shù)的應(yīng)用使得即使編碼器安裝在電機側(cè)，電機與*終負載間有多組齒輪傳動，亦可通過外加光電開關(guān)做信號參考，控制負載在任意所需位置實現(xiàn)**定位。臺達VE變頻器優(yōu)異的低速扭矩特性配合子公司中達電通的SDS系列主軸專用伺服電機，實現(xiàn)各加工速度的扭矩需求穩(wěn)定輸出;完全滿足低速下的重切削加工;作為機床主軸主驅(qū)動的VE變頻器不但具備*高3000Hz的高頻輸出，優(yōu)異的過載特性一分鐘可達150%，二秒可達200%，電機參數(shù)和負載慣量動態(tài)估量，4點任意V/F曲線，無傳感器向量控制，定位和位置跟隨功能，位置/速度/扭力控制模式，還支持RS-485標(biāo)準(zhǔn)通訊協(xié)議格式，并提供**的監(jiān)控軟件。機床內(nèi)控制繼電器的外部供電及定位參考光電開關(guān)的動力來源來自臺達的**設(shè)計式導(dǎo)

日本兄弟工業(yè)擬在中國生產(chǎn)多款機床

日本兄弟工業(yè)計劃3年后開始在中國生產(chǎn)多款機床。目前日本兄弟公司僅在中國西安生產(chǎn)一款低價機床，其余均是在日本愛知縣的刈谷工廠生產(chǎn)然后再出口中國。在中國，來自汽車零部件廠商的訂單不斷增加，因此該公司將建立可迅速供貨的體制。將引進其在日本刈谷工廠的生產(chǎn)經(jīng)驗，在中國生產(chǎn)多款機床。兄弟工業(yè)目前共生產(chǎn)和銷售8款機床，擁有日本愛知縣刈谷工廠和中國西安工廠兩處生產(chǎn)基地。西安工廠目前主要負責(zé)生產(chǎn)面向中國國內(nèi)的低價機床。今后將生產(chǎn)加工速度更快的2款高性能機床。擁有車床和多工序自動數(shù)學(xué)控制機床功能的復(fù)合加工設(shè)備等將繼續(xù)在刈谷工廠生產(chǎn)并出口，以維持刈谷工廠的生產(chǎn)水平。關(guān)于今后在中國生產(chǎn)的機型，該公司計劃除了平臺等部分部件從日本進口外，其余大部分零部件均在當(dāng)?shù)夭少彙?zhí)行董事川那邊祐表示“由于中國零部件廠商的品質(zhì)不斷提升”，本地化采購成為可能。為了生產(chǎn)多款機床，將在西安工廠引進刈谷工廠的生產(chǎn)經(jīng)驗。計劃把生產(chǎn)線分為主生產(chǎn)線和副生產(chǎn)線。主生產(chǎn)線負責(zé)組裝平臺、確認工作、安裝部件等，而副生產(chǎn)線用于組裝工具等。通過調(diào)整副生產(chǎn)線的工序，將可以實現(xiàn)在1條生產(chǎn)線上同時生產(chǎn)不同的機型。 ??? 由于智能手機的生產(chǎn)規(guī)模迅速擴大，兄弟

探討：機床行業(yè)*大的潛在客戶是誰？

　　中國汽車工程學(xué)會理事長付于武前不久指出，中國已經(jīng)連續(xù)四年成為*大的汽車生產(chǎn)國和*大的汽車市場。汽車產(chǎn)業(yè)的由大變強已經(jīng)提到議事日程。轉(zhuǎn)型升級正在加速，速度之快令世界矚目。曾有數(shù)據(jù)統(tǒng)計，近十幾年來，機床占汽車制造廠固定資產(chǎn)總投資的2/3左右，其中汽車零部件加工對機床的需求比整車廠要大十倍左右，約占汽車行業(yè)機床需求的70%。汽車工業(yè)的紅火發(fā)展，使國產(chǎn)的金屬切削機床、電加工及激光加工等特種加工機床、鍛壓機械、金屬切割及焊接設(shè)備、模具及板材加工設(shè)備、工業(yè)機器人、柔性制造單元及制造系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動裝置、成套生產(chǎn)線等設(shè)備的采購量???日劇增。許多機床企業(yè)積極為汽車零部件制造、汽車功能部件設(shè)計而做配套加工。例如，寧波鴻道機械就為寶馬汽車做配套機床生產(chǎn)。而浙江雙鳥機床生產(chǎn)的數(shù)控車床、立式加工中心，多用于汽車輪轂的制造、汽車部件模具加工等。9月18日，南通科技公司在重慶某汽車股份有限公司設(shè)備采購招標(biāo)中，擊敗同行強勁對手一舉中標(biāo)，合同總價1300萬元。該項目的成功中標(biāo)，創(chuàng)下了今年來該公司在西南片區(qū)*大一筆單筆合同紀(jì)錄。南通科技此次中標(biāo)的機床型號主要有：VMC1100C、VMC1300A、VMC165

技術(shù)**成為天水鍛壓贏得市場的制勝法寶

日本機床業(yè)出現(xiàn)好轉(zhuǎn)跡象

日本是全球精密加工制造設(shè)備的代表國家之一，在機床等裝備領(lǐng)域在全球范圍內(nèi)一直占據(jù)較大市場份額。但由于近年來國內(nèi)制造業(yè)經(jīng)濟的衰退，加工設(shè)備市場也因此受累。機床業(yè)發(fā)展受到一定阻礙，不過從公布的數(shù)據(jù)來看，現(xiàn)已出現(xiàn)好轉(zhuǎn)。 機床被喻為現(xiàn)代工業(yè)之母，它主要作用在工業(yè)加工領(lǐng)域，如零部件制造生產(chǎn)等，全球機床主要出口中，日本與德國一向精密產(chǎn)品的代表。但是，日本由于近年來國內(nèi)制造業(yè)經(jīng)濟不景氣，嚴重影響了本國的機床工業(yè)增長。 2013年上半年，日本機床訂單總額為5172.6億日元，同比下降18.7%。其中，國內(nèi)機床訂單額為1734.1億日元，同比下降13.1%；國外訂單額為3438.4億日元，同比下降21.3%，這其中數(shù)控機床訂單為3396.1億日元。訂單銷售額為5360.1億日元，其中數(shù)控機床5220.0億日元，分別同比下降19.9%和19.8%；手持訂單額5249.4億日元，數(shù)控機床5008.9億日元，同比下降15.6%和15.7%。正所謂破而后立，而日本機床工業(yè)還遠沒有到“破”的地步。根據(jù)*新統(tǒng)計顯示，該國機床業(yè)現(xiàn)已出現(xiàn)好轉(zhuǎn)。 2013年10月份日本8大機床公司訂單額為393.87億日元，同比增長23.

機床磨具需緊抓節(jié)能減排良機

機床工具行業(yè)為了貫徹國家節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保的方針政策，在發(fā)展戰(zhàn)略和規(guī)劃中積極落實綠色制造促進人與環(huán)境和諧發(fā)展。目前機床已開展的研究工作主要有：機床綠色設(shè)計技術(shù)的研究、機床可重組技術(shù)的研究、機床全壽命周期開發(fā)技術(shù)的研究、機床工具企業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)的研究、數(shù)控機床節(jié)能技術(shù)的研究、提高數(shù)控機床精度與性能，從而提高零件毛坯加工精度，減少材料消耗的開發(fā)研究等。 調(diào)整結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，淘汰落后、抑制產(chǎn)能過剩。實現(xiàn)制造業(yè)大國向制造業(yè)強國轉(zhuǎn)變，就要有發(fā)展戰(zhàn)略。不管是行業(yè)發(fā)展或是企業(yè)進步，一定要制定戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃，完成結(jié)構(gòu)調(diào)整轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的任務(wù)，爭取又好又快發(fā)展。通過全行業(yè)的努力，培養(yǎng)出一批大而強的企業(yè)、一批小而專的小巨人型企業(yè)，提高行業(yè)的核心競爭能力。 加大自主**力度和科研投入。 積極探討產(chǎn)、學(xué)、研、用聯(lián)合攻關(guān)的新路子。可以引進技術(shù)和人才借腦發(fā)展，要積極發(fā)展中**產(chǎn)品，磨料重點是向深加工產(chǎn)品發(fā)展。滿足快速增長的光伏產(chǎn)業(yè)和工程陶瓷以及**耐火材料市場的需求。 推進綠色制造。綠色制造指的是保證產(chǎn)品功能、質(zhì)量和成本的前題下，綜合考慮環(huán)境影響和資源效率的現(xiàn)代制造模式。它是21世紀(jì)機械制造業(yè)的發(fā)展趨勢，是實現(xiàn)資源、

江蘇蘇州科技城瞄準(zhǔn)先進裝備制造業(yè)

前三季度實現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)值近20億元按照國民經(jīng)濟行業(yè)分類，裝備制造業(yè)大致包括金屬制品業(yè)、通用設(shè)備制造業(yè)、專用設(shè)備制造業(yè)、交通運輸設(shè)備制造業(yè)、電氣機械及器材制造業(yè)、電子及通信設(shè)備制造業(yè)等8個大類。蘇州科技城則重點發(fā)展數(shù)字加工中心、數(shù)控機床、智能化測量與自動控制設(shè)備、柔性生產(chǎn)線設(shè)計與制造、IT、IC生產(chǎn)裝備制造、交通裝備、新能源裝備等裝備制造。目前，蘇州科技城先進裝備產(chǎn)業(yè)形成了以赫瑞特、思博露、亞智等為代表的光伏行業(yè)；以浩馳、貝特貝斯、艾索為代表的儲能行業(yè)；　以紐威等為代表的機械制造行業(yè)；　以及易程、南車等為代表的智能交通產(chǎn)業(yè)鏈，以天準(zhǔn)、普源為代表的儀器儀表行業(yè)。另一方面，通過近年來的努力，科技城企業(yè)在先進裝備制造產(chǎn)業(yè)打造方面，掌握了一批擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)。如，紐威數(shù)控裝備（蘇州）有限公司，主要生產(chǎn)數(shù)控車床、立式加工中心、臥式加工中心、龍門加工中心、落地銑鏜床及專用數(shù)控機床等中**數(shù)控機床，所有產(chǎn)品均通過了歐盟CE認證和ISO體系認證。紐威數(shù)控機床已遠銷德國、英國、俄羅斯、美國等全球20多個國家和地區(qū)，2012年出口創(chuàng)匯達2000萬美元。發(fā)展了一批**型產(chǎn)業(yè)集群。如，易程科技股份有限公司

貫徹節(jié)能方針機床模具行業(yè)積極落實綠色制造

為了貫徹國家節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保的方針政策，機床模具行業(yè)在發(fā)展戰(zhàn)略和規(guī)劃中應(yīng)積極落實綠色制造，促進人與環(huán)境和諧發(fā)展。 為了貫徹國家節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保的方針政策，機床模具行業(yè)在發(fā)展戰(zhàn)略和規(guī)劃中應(yīng)積極落實綠色制造，促進人與環(huán)境和諧發(fā)展。 所謂綠色制造，是指保證產(chǎn)品功能、質(zhì)量和成本的前題下，綜合考慮環(huán)境影響和資源效率的現(xiàn)代制造模式。它是21世紀(jì)機械制造業(yè)的發(fā)展趨勢，是實現(xiàn)資源、能源高效循環(huán)應(yīng)用與環(huán)境影響*小化，建立資源節(jié)約型，環(huán)境友好型的重要途徑。 綠色制造所包含的節(jié)能減排工作，在磨具磨料行業(yè)中是一個比較突出的問題，雖然磨具磨料行業(yè)沒有被列入‘兩高一資’產(chǎn)業(yè)的范疇內(nèi)，但是發(fā)改委明確的把磨料冶煉列入限制的行業(yè)，對企業(yè)的生存劃出了底線，企業(yè)要學(xué)習(xí)節(jié)能減排等新技術(shù)、新工藝，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，**推行綠色制造工作。而調(diào)整結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，淘汰落后、抑制產(chǎn)能過剩，實現(xiàn)制造業(yè)大國向制造業(yè)強國轉(zhuǎn)變，就要有發(fā)展戰(zhàn)略。不管是行業(yè)發(fā)展或是企業(yè)進步，應(yīng)制定戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃，完成結(jié)構(gòu)調(diào)整轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的任務(wù)，爭取又好又快發(fā)展。通過全行業(yè)的努力，培養(yǎng)出一批大而強的企業(yè)、一批小而專的小巨人型企業(yè)，提高行業(yè)的核心競爭能力。 據(jù)了解，目前

淺析：國產(chǎn)數(shù)控機床面臨機遇與挑戰(zhàn)

　　數(shù)控機床的水平、品種和生產(chǎn)能力反映了國家的技術(shù)、經(jīng)濟綜合國力。數(shù)控機床作為國防**的戰(zhàn)略裝備，是各種**裝備*重要的制造手段，是國防**裝備現(xiàn)代化的重要保證。然而，振興數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)對機床工業(yè)而言卻有著一定的難度。據(jù)專家介紹，發(fā)展數(shù)控機床所需的數(shù)字化制造技術(shù)是先進制造的核心，是實現(xiàn)自主**的關(guān)鍵。因此，對全行業(yè)來講，振興數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)既是戰(zhàn)略機遇，又是嚴峻的挑戰(zhàn)。過去5年，我國數(shù)控機床產(chǎn)量的年均復(fù)合增長率為37.39%，過去10年年均復(fù)合增長29.94%，過去15年復(fù)合增長22.10%.在國家振興裝備制造業(yè)和國際產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的帶動下，我國設(shè)備工具購置投資增長率在未來510年內(nèi)將持續(xù)維持20%左右的水平，機床行業(yè)的需求仍將保持高速增長。數(shù)據(jù)顯示，2011年，我國生產(chǎn)機床109.84萬臺，實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值6606.5億元，同比增長32.1%，其中數(shù)控機床27.21萬臺，增速達15.26%.現(xiàn)階段，在我國市場內(nèi)國產(chǎn)中檔數(shù)控機床的市場占有率僅有35%，**數(shù)控機床95%以上主要依賴進口；產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性與******相比還存在較大的發(fā)展空間。過度的技術(shù)依賴導(dǎo)致行業(yè)缺乏高新技術(shù)的支撐，從而滯后

沈陽機床等多家上市公司入圍國家科技計劃項目

[導(dǎo)讀] 近日，亞洲流體網(wǎng)記者從科技部網(wǎng)站上了解到，按照《國家科技計劃管理暫行規(guī)定》和《國家科技計劃項目管理暫行辦法》的有關(guān)規(guī)定，科技部公布2013年度國家星火計劃、火炬計劃、重點新產(chǎn)品計劃和軟科學(xué)研究計劃立項項目清單，多家上市公司、上市公司子公司或控股股東入圍。 近日，亞洲流體網(wǎng)記者從科技部網(wǎng)站上了解到，按照《國家科技計劃管理暫行規(guī)定》和《國家科技計劃項目管理暫行辦法》的有關(guān)規(guī)定，科技部公布2013年度國家星火計劃、火炬計劃、重點新產(chǎn)品計劃和軟科學(xué)研究計劃立項項目清單，多家上市公司、上市公司子公司或控股股東入圍。 進入2013年度國家火炬計劃立項項目包括久其軟件集團企業(yè)財務(wù)集中管理平臺項目、恒泰艾普數(shù)字地震波實驗室項目、北京利爾無碳剛玉尖晶石鋼包工作襯項目、雪迪龍煙氣重金屬汞在線監(jiān)測系統(tǒng)項目、長城汽車GW4C20增壓直噴汽油機研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化項目、太鋼不銹堆內(nèi)構(gòu)件用不銹鋼板制造工藝技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用項目、東北制藥全合成黃連素新工藝技術(shù)改造及產(chǎn)業(yè)化項目、沈陽機床控股股東沈陽機床(集團)有限責(zé)任公司FBC系列落地式銑鏜加工中心項目、雅本化學(xué)新型抗癲癇**左乙拉西坦的工業(yè)化生產(chǎn)研究項目、網(wǎng)宿科技智

國內(nèi)機床企業(yè)需技術(shù)**對接航天領(lǐng)域

　　嫦娥三號正在向登陸的*終目標(biāo)不斷靠近。它的發(fā)射成功反應(yīng)的是國內(nèi)***的裝備制造技術(shù)，而機床在這些**裝備加工中重要性是不言而喻的，國內(nèi)機床企業(yè)急需加緊技術(shù)**，對接航空航天領(lǐng)域。目前國產(chǎn)數(shù)控機床在重點用戶領(lǐng)域應(yīng)用的總量還不算多。在某些加工工序不算復(fù)雜的企業(yè)，如某些**企業(yè)，國產(chǎn)機床占比較大，能達到總設(shè)備的60%左右，但都以中低檔數(shù)控機床單機應(yīng)用為主，其中大部分是兩軸的經(jīng)濟型數(shù)控車床、3軸的加工中心和數(shù)控銑等，出廠年份也都比較早。但在一些**應(yīng)用領(lǐng)域，比如在航空企業(yè)，使用的主要是大型、復(fù)合、精密、多軸聯(lián)動**機床，要求機床具有高剛性、高效率，對難加工材料進行切削，占比很小的國產(chǎn)機床往往只能用于一般工序或作為輔助設(shè)備，很少進入關(guān)鍵制造工序。總結(jié)歸納起來，在用國產(chǎn)機床存在以下一些具體問題：一是精度保持性不好，多家用戶反映，國產(chǎn)設(shè)備加工精度下降較快，設(shè)備故障率較多。二是可靠性需加強，國產(chǎn)數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)、驅(qū)動電源、潤滑冷卻系統(tǒng)、控制單元、功能部件等都多少存在可靠性問題。三是某些機床需在設(shè)計上進行改進，有用戶反映，某些機床設(shè)計上不盡合理，造成某些部件在使用中容易被損壞。還有些機床的電氣設(shè)計

淺析：國內(nèi)機床行業(yè)亟待轉(zhuǎn)型升級

進入“十二五”以來，機械工業(yè)運行困難明顯增多，轉(zhuǎn)變增長方式的壓力也越來越大，但在市場倒逼機制作用下，行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級正日漸加速。從前三季度分行業(yè)主營業(yè)務(wù)收入和利潤同比增速對比中，可以明顯看出與消費、信息化、自動化關(guān)系密切的行業(yè)發(fā)展速度快于典型的投資產(chǎn)品行業(yè)。從中可以看出：總量比重*大的汽車行業(yè)今年以來增速較快，是助推機械工業(yè)增速回升的主要行業(yè)；農(nóng)機、儀表、基礎(chǔ)件等子行業(yè)增速也都高于機械工業(yè)平均增速。但與之相對應(yīng)的是，典型的投資類產(chǎn)品行業(yè)形勢則普遍較差；其中有些行業(yè)產(chǎn)量未必下降，但主營業(yè)務(wù)收入下降、利潤下降更為明顯，“活沒少干，效益大幅下滑”。而其中的原因在于，這些行業(yè)產(chǎn)能擴張嚴重過度，一旦市場趨冷，競爭愈加激烈，產(chǎn)品價格驟降，導(dǎo)致效益大幅下滑。“相比機床訂單數(shù)額和銷售收入的下滑，企業(yè)利潤的下滑才是讓他們不安更重要的原因。”金模機床網(wǎng)**分析師羅百輝表示，從機床行業(yè)來分析，低端機床市場利潤微薄是不爭的事實，而**機床的進口額卻依舊是高居不下。在行業(yè)整體市場需求低迷的情況下，機床企業(yè)在市場的倒逼下進行轉(zhuǎn)型升級，而中端市場則是競爭的熱點所在。需求趨緩、產(chǎn)能過剩、成本上升、價格下滑的困難

2013年我國金屬切削機床生產(chǎn)情況分析

　　當(dāng)前宏觀經(jīng)濟還處于歐債危機反復(fù)惡化、全球經(jīng)濟持續(xù)低迷，國內(nèi)主動化解投融資平臺風(fēng)險和推動結(jié)構(gòu)調(diào)整的大背景下，投資增長面臨下行壓力，出口不振和產(chǎn)能過剩、利潤偏低，將影響制造業(yè)投資增長。這對金屬切削機床行業(yè)帶來了不小的沖擊。通過近幾年金屬切削機床產(chǎn)量可以看出，受金融危機的影響，過去5年行業(yè)運行整體處于調(diào)整的態(tài)勢。2013年我國經(jīng)濟已經(jīng)預(yù)期由高速增長向適度平穩(wěn)增長過渡。根據(jù)國家“穩(wěn)增長、調(diào)結(jié)構(gòu)”的措施，無論是上游機床需求企業(yè)，還是機床生產(chǎn)企業(yè)自身，調(diào)整生產(chǎn)結(jié)構(gòu)、淘汰落后產(chǎn)能已經(jīng)是明確的主線。自2012年以來，金屬切削機床產(chǎn)量持續(xù)下降，2013年延續(xù)了這一趨勢。19月金屬切削機床產(chǎn)量53.89萬臺，同比下降9.36%，當(dāng)月產(chǎn)量下降仍較大，同比下降18.78%。金切機床中的數(shù)控機床當(dāng)月與累計增幅均為同比下降，分別為同比下降4.93%、0.43%。總的看，增幅雖有所波動，但降幅有所收窄。

日本兄弟工業(yè)計劃在中國生產(chǎn)高性能機床

??? 日本兄弟工業(yè)計劃3年后開始在中國生產(chǎn)多款機床。目前僅在中國生產(chǎn)一款低價機床，其余均是在日本愛知縣的刈谷工廠生產(chǎn)然后再出口中國。在中國，來自汽車零部件廠商的訂單不斷增加，因此該公司將建立可迅速供貨的體制。將引進其在日本刈谷工廠的生產(chǎn)經(jīng)驗，在中國生產(chǎn)多款機床。兄弟工業(yè)目前共生產(chǎn)和銷售8款機床，擁有日本愛知縣刈谷工廠和中國西安工廠兩處生產(chǎn)基地。西安工廠目前主要負責(zé)生產(chǎn)面向中國國內(nèi)的低價機床。今后將生產(chǎn)加工速度更快的2款高性能機床。擁有車床和多工序自動數(shù)學(xué)控制機床功能的復(fù)合加工設(shè)備等將繼續(xù)在刈谷工廠生產(chǎn)并出口，以維持刈谷工廠的生產(chǎn)水平。關(guān)于今后在中國生產(chǎn)的機型，該公司計劃除了平臺等部分部件從日本進口外，其余大部分零部件均在當(dāng)?shù)夭少彙?zhí)行董事川那邊祐表示“由于中國零部件廠商的品質(zhì)不斷提升”，本地化采購成為可能。為了生產(chǎn)多款機床，將在西安工廠引進刈谷工廠的生產(chǎn)經(jīng)驗。計劃把生產(chǎn)線分為主生產(chǎn)線和副生產(chǎn)線。主生產(chǎn)線負責(zé)組裝平臺、確認工作、安裝部件等，而副生產(chǎn)線用于組裝工具等。通過調(diào)整副生產(chǎn)線的工序，將可以實現(xiàn)在1條生產(chǎn)線上同時生產(chǎn)不同的機型。由于智能手機的生產(chǎn)規(guī)模迅速擴大，兄弟工業(yè)在中國工廠生產(chǎn)

開放式機床控制器助臺灣機床搶灘工業(yè)4.0商機

臺廠機床制造、出口或是使用數(shù)量穩(wěn)居全球前五大，精密工業(yè)實為臺灣強項，然臺灣機床產(chǎn)業(yè)實則暗礁四伏。由于臺廠機床以中低階機種為大宗，現(xiàn)今中國在低階市場上急起直追步步進逼；高階市場上，則受日幣貶值影響，促使日系高階機種賣相大好，中階市場逐漸式微。臺廠在M型化的工具機市場中，面臨前后夾擊，時值工業(yè)4.0智慧工廠方興未艾，開放式的機床控制架構(gòu)儼然成為臺廠轉(zhuǎn)型的契機。智能型控制器是機床的關(guān)鍵零組件之一，臺廠昔因缺乏控制器技術(shù)，仰賴向日、德等國外業(yè)者進口，然因日、德業(yè)者亦為競爭同業(yè)，自是不愿輸出高階控制器，因此臺廠機床主攻中低階機床市場。不過新漢工業(yè)計算機事業(yè)部總經(jīng)理林弘洲指出，傳統(tǒng)機床采用封閉式架構(gòu)，控制程序缺乏彈性，將不敷使用，在工業(yè)4.0智能工廠的「接單生產(chǎn)」、「少量多樣客制化」、「多工廠協(xié)同制造」、甚至是「無人化」的新生產(chǎn)模式下，機床需走向開放式架構(gòu)，采用PC-based控制器，即為臺廠的擊破點。開放式CNC搭配云端靈活因應(yīng)各類工單開放式架構(gòu)的機床采用PC-based控制器，不僅能認得即將上線投產(chǎn)的工單，還可結(jié)合云端運算技術(shù)，根據(jù)產(chǎn)品屬性自動從云端下載適當(dāng)軟件，自我建立相對應(yīng)的作業(yè)行為能力，

前三季度我國加工中心進口以**為主

　　2013年前三季度，我國進口金屬加工機床77.39億美元，同比減少26.4%；進口量為5.90萬臺，同比減少46.3%；進口平均價格為13.11萬美元/臺，同比增長37.2%。其中，主要進口產(chǎn)品加工中心的進口額同比減少37.3%，進口量減少54.1%；進口平均價格同比增長36.5%，達到15.60萬美元/臺。而數(shù)控機床的進口額和進口量及進口平均價格均同比有所下降。數(shù)控機床方面，由于需求基本在**產(chǎn)品層面，進口價格變化不大，前三季度平均價格為29萬美元/臺，但由于需求減少進口量下降14.8%；而加工中心進口量降幅較大，平均價格卻大幅增加，說明前三季度進口的產(chǎn)品以**為主，這也是拉動前三季度金屬加工機床進口平均價格上漲的主要原因。從月度來看，加工中心一季度進口均價基本平穩(wěn)，4月大幅升至21萬美元/臺，5、6月份有所下降，但也高于一季度價格，進入三季度，加工中心進口價格再次走高，9月均價與8月持平，為19萬美元/臺。從進口來源國來看，德國、日本和中國臺灣是我國金屬加工機床進口來源的前3位。2013年前三季度，我國從德國進口增長5.2%；從日本進口減少50.0%；自中國臺灣進口減少25.4

數(shù)控機床行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀分析

　　我國數(shù)控機床下一步發(fā)展的總體思路是“限普壓產(chǎn)，發(fā)展數(shù)控”，即對普通機床通過法律和行政法規(guī)限制其發(fā)展，不斷減少其產(chǎn)量，通過大力發(fā)展市場急需的數(shù)控機床等產(chǎn)品替換普通機床。客觀地審閱我國數(shù)控系統(tǒng)當(dāng)前的形勢，結(jié)合我國當(dāng)前宏觀經(jīng)濟運行的環(huán)境和條件，正確分析行業(yè)特點和產(chǎn)業(yè)特性，采取正確的方針和措施，是我國數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)進一步發(fā)展的基礎(chǔ)。以發(fā)展普及型數(shù)控系統(tǒng)為重點，**推進產(chǎn)業(yè)發(fā)展普及型數(shù)控機床是我國市場需求的主體，也是數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化的調(diào)整基礎(chǔ)，在相當(dāng)一段時間內(nèi)，必須全力發(fā)展普及型數(shù)控系統(tǒng)，形成批量，形成規(guī)模，形成效益，以促進國產(chǎn)數(shù)控機床主機的發(fā)展與進步。當(dāng)前要特別注重對數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)路線的進一步分析和研究，注重跟蹤國內(nèi)外計算機技術(shù)和總線技術(shù)的發(fā)展趨勢，以及上述技術(shù)與數(shù)控技術(shù)的融合與滲透，用普及型數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展帶動經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)升級和**型數(shù)控系統(tǒng)本錢的下降。發(fā)展普及型數(shù)控系統(tǒng)，當(dāng)前的首要任務(wù)就是要開拓市場，而開拓市場的條件就是要保證系統(tǒng)的高可靠性和良好的服務(wù)。下一步要建立和發(fā)展數(shù)控系統(tǒng)開放式的軟硬件平臺，制定相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和接口，形成數(shù)控系統(tǒng)系列化的OEM產(chǎn)品，形成產(chǎn)業(yè)化規(guī)模。以

國家質(zhì)檢總局抽查30批次磨床產(chǎn)品4批次不合格

[導(dǎo)讀] 近日，國家質(zhì)檢總局通報了2013年磨床產(chǎn)品質(zhì)量國家監(jiān)督抽查結(jié)果，有4批次產(chǎn)品不符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 近日，國家質(zhì)檢總局通報了2013年磨床產(chǎn)品質(zhì)量國家監(jiān)督抽查結(jié)果，有4批次產(chǎn)品不符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2013年**季度，共抽查了北京、天津、吉林、上海、江蘇、浙江、湖北、陜西等8個省、直轄市30家企業(yè)生產(chǎn)的30批次磨床產(chǎn)品。依據(jù)GB 15760-2004《金屬切削機床 **防護通用技術(shù)條件》、GB 5226.1-2008《機械電氣** 機械電氣設(shè)備 第1部分：通用技術(shù)條件》、GB 24384-2009《外圓磨床 **防護技術(shù)條件》、GB 24385-2009《臥軸矩臺平面磨床 **防護技術(shù)條件》、JB 4029-2000《磨床砂輪防護罩**防護技術(shù)要求》等標(biāo)準(zhǔn)的要求，對磨床產(chǎn)品的纏繞與卷入危險、擠壓與剪切危險、限位裝置、防松裝置、聯(lián)鎖裝置、夾持裝置、防護罩壁厚、磨削區(qū)開口角度、起動、停止、緊急停止、飛濺、電源開關(guān)、保護聯(lián)結(jié)電路、絕緣電阻試驗、耐壓試驗、過電流保護、電動機過熱保護、電擊防護、液壓系統(tǒng)、溫度及溫升、滲漏、精度、噪聲、動作試驗等25個項目進行了檢驗。 抽查發(fā)現(xiàn)4批次產(chǎn)品不符合

揚州機床銷量上升制造業(yè)加速回暖

2013年11月21日，2013年揚州國際機床展在國展中心開展，展覽將持續(xù)3天。會展業(yè)往往是經(jīng)濟發(fā)展的晴雨表。通過本次展會，記者了解到，今年來揚州機床的銷量有所上升，表明了揚州市的制造業(yè)和工業(yè)經(jīng)濟正在加速回暖。而未來床也將向全自動化智能機器人方向發(fā)展。國內(nèi)外數(shù)百廠商展示新技術(shù)新機床承辦此次展會的項目總監(jiān)楊濤表示，本次展會吸引了國內(nèi)外數(shù)百家機床生產(chǎn)企業(yè)，展會集中展示了國內(nèi)外名優(yōu)機床、數(shù)控車床、鍛壓機床等。“本次展會共設(shè)展位500個，是蘇北地區(qū)規(guī)模*大的一次國際機床展覽會。”在展會上，記者注意到這次吸引了眾多實力機...

國內(nèi)機床行業(yè)轉(zhuǎn)型升級步伐還須加快

　　進入“十二五”以來，機械工業(yè)運行困難明顯增多，轉(zhuǎn)變增長方式的壓力也越來越大，但在市場倒逼機制作用下，行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級正日漸加速。從前三季度分行業(yè)主營業(yè)務(wù)收入和利潤同比增速對比中，可以明顯看出與消費、信息化、自動化關(guān)系密切的行業(yè)發(fā)展速度快于典型的投資產(chǎn)品行業(yè)。從中可以看出：總量比重*大的汽車行業(yè)今年以來增速較快，是助推機械工業(yè)增速回升的主要行業(yè)；農(nóng)機、儀表、基礎(chǔ)件等子行業(yè)增速也都高于機械工業(yè)平均增速。但與之相對應(yīng)的是，典型的投資類產(chǎn)品行業(yè)（如工程機械、機床、重型機械、發(fā)電設(shè)備等）形勢則普遍較差；其中有些行業(yè)產(chǎn)量未必下降，但主營業(yè)務(wù)收入下降、利潤下降更為明顯，“活沒少干，效益大幅下滑”。而其中的原因在于，這些行業(yè)產(chǎn)能擴張嚴重過度，一旦市場趨冷，競爭愈加激烈，產(chǎn)品價格驟降，導(dǎo)致效益大幅下滑。“相比機床訂單數(shù)額和銷售收入的下滑，企業(yè)利潤的下滑才是讓他們不安更重要的原因。”金模機床網(wǎng)**分析師羅百輝表示，從機床行業(yè)來分析，低端機床市場利潤微薄是不爭的事實，而**機床的進口額卻依舊是高居不下。在行業(yè)整體市場需求低迷的情況下，機床企業(yè)在市場的倒逼下進行轉(zhuǎn)型升級，而中端市場則是競爭的熱點所在

我國機床模具產(chǎn)業(yè)未來發(fā)展優(yōu)勢分析

機床模具產(chǎn)業(yè)現(xiàn)今不管對于哪個國家來講都是有及其重要的作用，它關(guān)系著國防建設(shè)、關(guān)系著工業(yè)發(fā)展、甚至關(guān)系著國際地位。近些年，隨著新技術(shù)的發(fā)展我國機床模具產(chǎn)業(yè)已逐漸在國際行業(yè)中逐漸顯其優(yōu)。這樣的新形勢也讓其他國家感受到了市場前景的變幻莫測。央視紀(jì)錄片《大國重器》里曾就有德國技術(shù)人員表示了對中國機床模具未來發(fā)展的好動向。 據(jù)了解，歐盟機床模具工業(yè)協(xié)會CECIMO發(fā)布*新指數(shù)，目前歐盟機床行業(yè)基本穩(wěn)定，經(jīng)濟形勢得到逐步改善。企業(yè)手持訂單微幅增長，60%的企業(yè)認為需求穩(wěn)定，27%企業(yè)預(yù)計訂單增多。42%的企業(yè)認為出口潛力提高，大部分企業(yè)還有閑置產(chǎn)能。2013年10月的MT-IX指數(shù)環(huán)比下降1個點，達到196點。日本和韓國機床生產(chǎn)企業(yè)的市值下降，美國、中國臺灣和歐盟公司資本市場表現(xiàn)較好，盡管歐盟企業(yè)認為危機尚未結(jié)束，但需求不會出現(xiàn)太大降幅，企業(yè)對新產(chǎn)能投資擔(dān)憂，只能對有增長潛力領(lǐng)域的投資。MT-IX指數(shù)以全球23個領(lǐng)導(dǎo)性、上市機床生產(chǎn)企業(yè)的市值為基礎(chǔ)，這些企業(yè)的市值按照總收入中機床營業(yè)額的比例進行加權(quán)，以此核算出的總市值也能評估歐洲企業(yè)在全球總產(chǎn)出中的份額2005年=100.世界格局是風(fēng)云變幻的，行

我國重型機床行業(yè)技術(shù)水平實現(xiàn)了跨越式發(fā)展

我國重型機床行業(yè)歷經(jīng)了10年高速發(fā)展期，行業(yè)企業(yè)由粗放型經(jīng)營向技術(shù)集約型發(fā)展，逐步向現(xiàn)代化企業(yè)邁進，產(chǎn)品從低水平簡單數(shù)控發(fā)展到多功能復(fù)合化，產(chǎn)品門類、品種、產(chǎn)業(yè)規(guī)模、市場占有率不斷擴大，特別是技術(shù)水平實現(xiàn)了跨越式發(fā)展，競爭力不斷增強，令世人睹目。在“十五”、“十一五”兩個五年計劃時期，我國重型機床的主要用戶行業(yè)進行了大規(guī)模的技術(shù)改造和擴產(chǎn)，出現(xiàn)了采購重型加工設(shè)備的高峰期。今后用戶的采購重點將集中在重型、超重型的自主****復(fù)合智能化數(shù)控機床。因此，“十二五”期間用戶行業(yè)主要會增添的是關(guān)鍵設(shè)備，而重型機床在總體上很有可能出現(xiàn)市場需求的一個平緩期。以前國內(nèi)傳統(tǒng)生產(chǎn)重型機床的專業(yè)廠家只有10多家，而現(xiàn)在涉足生產(chǎn)重型機床產(chǎn)品的企業(yè)幾十家，這在世界上也是****的。所生產(chǎn)的產(chǎn)品基本涵蓋了重型機床產(chǎn)品的所有門類品種，且多為中、低檔水平，占可供品種的60%以上，而中、**水平的產(chǎn)品僅占30%，進口產(chǎn)品占10%。據(jù)不完全統(tǒng)計，國內(nèi)重型機床行業(yè)主要產(chǎn)品的年產(chǎn)能力為：立式車床（1250mm以上）約1500臺/年；重型臥式車床（1200mm以上）約500臺/年；臥式鏜床（130mm以上）和落地銑鏜床（160

國產(chǎn)數(shù)控機床發(fā)展趨勢分析

　　數(shù)控機床的水平、品種和生產(chǎn)能力反映了國家的技術(shù)、經(jīng)濟綜合國力。數(shù)控機床作為國防**的戰(zhàn)略裝備，是各種**裝備*重要的制造手段，是國防**裝備現(xiàn)代化的重要保證。然而，振興數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)對機床工業(yè)而言卻有著一定的難度。據(jù)專家介紹，發(fā)展數(shù)控機床所需的數(shù)字化制造技術(shù)是先進制造的核心，是實現(xiàn)自主**的關(guān)鍵。因此，對全行業(yè)來講，振興數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)既是戰(zhàn)略機遇，又是嚴峻的挑戰(zhàn)。過去5年，我國數(shù)控機床產(chǎn)量的年均復(fù)合增長率為37.39%，過去10年年均復(fù)合增長29.94%，過去15年復(fù)合增長22.10%。在國家振興裝備制造業(yè)和國際產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的帶動下，我國設(shè)備工具購置投資增長率在未來510年內(nèi)將持續(xù)維持20%左右的水平，機床行業(yè)的需求仍將保持高速增長。數(shù)據(jù)顯示，2011年，我國生產(chǎn)機床109.84萬臺，實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值6606.5億元，同比增長32.1%，其中數(shù)控機床27.21萬臺，增速達15.26%.現(xiàn)階段，在我國市場內(nèi)國產(chǎn)中檔數(shù)控機床的市場占有率僅有35%，**數(shù)控機床95%以上主要依賴進口；產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性與******相比還存在較大的發(fā)展空間。過度的技術(shù)依賴導(dǎo)致行業(yè)缺乏高新技術(shù)的支撐，從而滯后