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**刀具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會召開

??? **刀具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會2013年會于2013年12月1日在浙江省臺州市與中國機床工具工業(yè)協(xié)會工具分會技術(shù)委員會2013年會聯(lián)合召開，出席會議的委員、委員代表、特邀代表共46人。會議由**刀標(biāo)委主任委員商宏謨主持。東道主之一臺州學(xué)院副校長趙小明致歡迎詞。國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一部陸旭忠處長介紹了國家標(biāo)準(zhǔn)委近期主要工作安排，并對標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會的工作提出了建議和要求。中國機械工業(yè)聯(lián)合會標(biāo)準(zhǔn)工作部副主任譚湘寧介紹了機械工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的情況。并就標(biāo)準(zhǔn)工作與產(chǎn)業(yè)、科研、質(zhì)量的三個結(jié)合，標(biāo)準(zhǔn)化服務(wù)于**、服務(wù)于培育市場、服務(wù)于規(guī)則建立、服務(wù)于樹立消費者信心方面提出了建議和要求。中國機床工具工業(yè)協(xié)會行業(yè)部孫涓高工通報了機床工具行業(yè)經(jīng)濟運行情況。中國機床工具工業(yè)協(xié)會工具分會胡紅兵秘書長通報了工具行業(yè)2013年的經(jīng)濟運行情況，建議工具企業(yè)要加快轉(zhuǎn)型升級步伐，提高抗風(fēng)險能力。會議聽取并審議了**刀標(biāo)委沈士昌副秘書長所做的“**刀標(biāo)委2012～2013年度秘書處工作報告”。會議認(rèn)為，在過去的一年中，刀標(biāo)委秘書處在各分會秘書處和有關(guān)單位的協(xié)助和支持下，在標(biāo)準(zhǔn)計劃編制、標(biāo)準(zhǔn)制修訂、重大專項標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)、標(biāo)

大規(guī)模定制模式將加快沈陽機床全球化發(fā)展戰(zhàn)略速度

??? 近日，國家科技支撐計劃課題“支持大規(guī)模定制模式的機床裝備制造企業(yè)集團全球協(xié)作研發(fā)應(yīng)用示范”通過科技部組織的驗收，該課題以中國科學(xué)院沈陽自動化研究所為技術(shù)依托單位。 大規(guī)模定制（MC）模式其核心思想是：在產(chǎn)品品種多樣化和定制化急劇增加的同時，成本卻不相應(yīng)增加，同時滿足個性化定制產(chǎn)品的大規(guī)模生產(chǎn)（B·約瑟夫·派恩(B·Joseph Pine II)，《大規(guī)模定制：企業(yè)競爭的新前沿》），對應(yīng)的是顧客的多樣化、個性化需求。該模式可以彌補大批量流水線生產(chǎn)模式的不足之處，其方法是在運用現(xiàn)代化的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、設(shè)計技術(shù)、新材料技術(shù)、先進制造技術(shù)等一系列高新技術(shù)下，根據(jù)客戶的個性化需求，把產(chǎn)品的定制生產(chǎn)問題全部或者部分轉(zhuǎn)化為批量生產(chǎn)，以大規(guī)模生產(chǎn)的成本和速度，為單個客戶或小批量多品種市場定制任意數(shù)量的高質(zhì)量產(chǎn)品。 該課題組在理論研究、關(guān)鍵技術(shù)突破和典型示范性應(yīng)用方面都取得了一系列成果，發(fā)表高水平論文15篇，申請發(fā)明**2項，申請軟件著作權(quán)5項。沈陽自動化所完成的制造外包全生命周期管理研究和應(yīng)用示范，對于幫助沈陽機床集團建立全球制造外包體系，打造縱向一體化OEM管理模式，提高OEM的管理決策和運作效率

德國歐吉索*新開發(fā)國產(chǎn)火花放電成型機

——專為亞洲市場設(shè)計的龍門式精密數(shù)控電火花機床德國歐吉索**攜手巨輪股份合作推出的GANTRY 450C火花機是歐吉索專為亞洲市場開發(fā)的新機型-GANTRY 450C龍門式精密數(shù)控電火花機床，該機型秉承了"德國技術(shù)、中國制造"的模式，建造于廣東揭陽的巨輪工廠，該機型是歐吉索目前**的一款專為亞洲特別是中國客戶定制的龍門式精密數(shù)控電火花機床。GANTRY 450C擁有德國歐吉索*新研發(fā)、德國原廠制造的高效控制電源，同時沿用了可升降油缸、符合人體工程學(xué)的工作臺高度及高度穩(wěn)定的龍門機身結(jié)構(gòu)，在滿足客戶經(jīng)濟需求的同時為客戶提供來自德國的先進技術(shù)。另一方面，GANTRY 450C火花放電成型機實現(xiàn)國產(chǎn)化后，零配件配送更加方便快捷，反應(yīng)更加靈敏，使歐吉索中國??土的售后服務(wù)更趨完善。

日本捷太格特機床業(yè)績?yōu)?57.59億日元

近日，日本捷太格特（JTEKT）公布了2014年上半財年財務(wù)報表，報表顯示，上半財年（2013.4~2013.9）捷太格特機床業(yè)務(wù)的銷售額為757.59億日元，與上年同期相比增加27.32億日元，同比增長3.7%。營業(yè)利潤為244.12億日元，同比增加90.45億日元。捷太格特開發(fā)出汽車凸輪軸加工用的CBN凸輪軸磨床GC20Mi，在剛剛結(jié)束的“捷太格特JTEKT 2013技術(shù)展”上展出并開始銷售。??? 據(jù)捷太格特公布，由于公司在多個國家因違反壟斷法被罰，造成上半財年凈利潤減少，其中在澳大利亞被罰2百萬澳元（約合1.88億日元，2013年10月18日），在美國被罰1.0327億美元（約合103億日元，2013年9月26日），在加拿大被罰500萬加元（約合4.8億日元，2013年7月12日），造成上半財年機床業(yè)務(wù)銷售利潤大幅增長，凈利潤卻不升反降，凈利潤為34.25億日元，同比減少14.54億日元。 據(jù)了解，捷太格特（JTEKT）由光洋精工（Koyo）和豐田工機（TOYODA）2006年合并成立，主要產(chǎn)品為汽車零部件、軸承、機床行業(yè)，業(yè)務(wù)遍及多個領(lǐng)域。財報顯示，雖然全球經(jīng)濟在二季度增速放

重型機床分會召開第六屆二次理事會

中國機床工具工業(yè)協(xié)會重型機床分會于2013年10月29~30日在上海召開第六屆二次理事會暨2013年年會。此次會議是在國內(nèi)外經(jīng)濟不景氣的形勢下召開的，也是重型機床行業(yè)為應(yīng)對當(dāng)前市場疲軟商議共渡難關(guān)的一次高峰會議。同時，會議也本著貫徹落實國家有關(guān)少開會、開短會、厲行節(jié)約的精神，精心安排會期，既要達到預(yù)期效果，又不浪費，也不增加企業(yè)負(fù)擔(dān)，簡潔務(wù)實，注重效果，受到與會者的高度贊賞，堪稱一次熱烈精彩、共敘友誼、精誠團結(jié)、共渡難關(guān)、面向未來的行業(yè)聚會。總會對此次會議非常重視和支持，王黎明副會長專程參加了會議，并講了話，他通報了行業(yè)*新發(fā)展情況，并對當(dāng)前的經(jīng)濟形勢和市場做了分析，為機床行業(yè)今后發(fā)展提供了重要參考和借鑒。與會者對當(dāng)前企業(yè)面臨的經(jīng)濟形勢和市場壓力，如何渡過難關(guān)，盡快走出困境進行了深入探討，大家一致認(rèn)為“合作大于競爭”。在激烈的市場競爭中，行業(yè)企業(yè)要進一步加強合作，而不是相互排斥詆毀，一致面對共同的競爭對手。特別是在重大項目投標(biāo)競爭中，營造公平競爭良好氛圍，加強彼此間的信息交流，建立溝通機制，共同維護行業(yè)形象和企業(yè)利益。會上，代表們分別就各自企業(yè)的經(jīng)營狀況、企業(yè)改革、內(nèi)部管控及技術(shù)**等

我國機床行業(yè)逐步邁向精益化和智能化

雖然機床行業(yè)是國*早應(yīng)用ERP行業(yè)之一。只有38家企業(yè)應(yīng)用了計劃管理，而應(yīng)用了關(guān)鍵資源需求能力排序的企業(yè)只有8家。要著力推動全球產(chǎn)業(yè)鏈、協(xié)同商務(wù)、戰(zhàn)略模式流程、深化應(yīng)用ERP云制造、移動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等理念技術(shù)的研究和集成應(yīng)用，企業(yè)在兩化深度融合過程中。立足于企業(yè)、企業(yè)間和產(chǎn)業(yè)鏈體系全方位管理的**發(fā)展，促使我國機床行業(yè)乃至制造業(yè)朝著全球化、數(shù)字化、柔性化、精益化和智能化方向邁進。裝備制造業(yè)的工作母機其重要性顯而易見。機床是制造機器的機器。由于受國內(nèi)外經(jīng)濟繼續(xù)疲軟等因素影響，當(dāng)前。國內(nèi)大多數(shù)機床企業(yè)賴以生存和發(fā)展的低檔產(chǎn)品市場訂單明顯減少，利潤大幅下降，整個行業(yè)面臨著競爭力不強和經(jīng)濟效益回升乏力的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。有效推進企業(yè)乃至產(chǎn)業(yè)鏈管理信息化，研究與實踐表明。加強信息集成平臺建設(shè)和業(yè)務(wù)模式、業(yè)務(wù)流程與管理體系的優(yōu)化重組，并將它實行緊密融合，既是兩化融合的重要組成局部，更是破解機床行業(yè)發(fā)展困境，提升行業(yè)整體競爭力，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級的重要途徑。兩化未能深度融合2011年，我國機床行業(yè)兩化融合發(fā)展水平評估結(jié)果顯示：只有54.2%企業(yè)應(yīng)用了計劃管理，11.3%企業(yè)應(yīng)用了關(guān)鍵資源需求能力排序，67.6%

淺談：機床企業(yè)應(yīng)怎樣穩(wěn)固市場份額

　　我國機床行業(yè)多數(shù)企業(yè)都是依靠降低產(chǎn)品售價來獲得市場，造成的后果是產(chǎn)品價格低、附加值低、利潤低，企業(yè)沒有足夠的資金持續(xù)發(fā)展。隨著產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和競爭的升級，提高產(chǎn)品技術(shù)含量，擁有自主的**、設(shè)計，注重品牌的打造和營銷才是企業(yè)長期發(fā)展的*佳選擇。我國機床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需要以市場需求為導(dǎo)向，以發(fā)展數(shù)控機床為主導(dǎo)、主機為龍頭、完善配套為基礎(chǔ)，力爭早日實現(xiàn)數(shù)控機床產(chǎn)品從低端到**、從初級產(chǎn)品加工到高精尖產(chǎn)品制造的轉(zhuǎn)變。事實上，經(jīng)過近些年來在進一步提高精度、效率、自動化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化的基礎(chǔ)上，逐步向加工單元和**柔性制造系統(tǒng)過渡。而中國機床工業(yè)在經(jīng)歷了學(xué)習(xí)、模仿、自主**的發(fā)展過程后，目前在精度、效率、自動化、智能化、環(huán)保等方面與國外先進水平之間還存在相當(dāng)大的差距。這些差距歸根結(jié)底表現(xiàn)為人才差距，主要體現(xiàn)在這幾個方面：一是基礎(chǔ)知識不扎實，我國機床工業(yè)的技術(shù)人員在校園里學(xué)習(xí)的理論內(nèi)容整體都是比較簡單且落后的，實踐機會更是少之又少，進入工作崗位后，理論與實踐出現(xiàn)斷層；二是缺乏**，這一方面是人才自身的問題，另一方面也凸顯出機床企業(yè)研發(fā)機制上的缺陷。由于大多數(shù)企業(yè)沒有成體系的研發(fā)平臺，產(chǎn)品的開發(fā)過程僅是根

為貫徹方針中國機床模具行業(yè)積極落實綠色制造

為了貫徹國家節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保的方針政策，機床模具行業(yè)在發(fā)展戰(zhàn)略和規(guī)劃中應(yīng)積極落實綠色制造，促進人與環(huán)境和諧發(fā)展。所謂綠色制造，是指保證產(chǎn)品功能、質(zhì)量和成本的前題下，綜合考慮環(huán)境影響和資源效率的現(xiàn)代制造模式。它是21世紀(jì)機械制造業(yè)的發(fā)展趨勢，是實現(xiàn)資源、能源高效循環(huán)應(yīng)用與環(huán)境影響*小化，建立資源節(jié)約型，環(huán)境友好型的重要途徑。綠色制造所包含的節(jié)能減排工作，在磨具磨料行業(yè)中是一個比較突出的問題，雖然磨具磨料行業(yè)沒有被列入‘兩高一資’產(chǎn)業(yè)的范疇內(nèi)，但是發(fā)改委明確的把磨料冶煉列入限制的行業(yè)，對企業(yè)的生存劃出了底線，企業(yè)要學(xué)習(xí)節(jié)能減排等新技術(shù)、新工藝，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，**推行綠色制造工作。而調(diào)整結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，淘汰落后、抑制產(chǎn)能過剩，實現(xiàn)制造業(yè)大國向制造業(yè)強國轉(zhuǎn)變，就要有發(fā)展戰(zhàn)略。不管是行業(yè)發(fā)展或是企業(yè)進步，應(yīng)制定戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃，完成結(jié)構(gòu)調(diào)整轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的任務(wù)，爭取又好又快發(fā)展。通過全行業(yè)的努力，培養(yǎng)出一批大而強的企業(yè)、一批小而專的小巨人型企業(yè)，提高行業(yè)的核心競爭能力。據(jù)了解，目前機床行業(yè)已開展的研究工作主要有：機床綠色設(shè)計技術(shù)的研究、機床可重組技術(shù)的研究、機床全壽命周期開發(fā)技術(shù)的研究、機床工具企業(yè)

2013年國內(nèi)金屬切削機床產(chǎn)量延續(xù)下降

當(dāng)前宏觀經(jīng)濟還處于歐債危機反復(fù)惡化、全球經(jīng)濟持續(xù)低迷，國內(nèi)主動化解投融資平臺風(fēng)險和推動結(jié)構(gòu)調(diào)整的大背景下，投資增長面臨下行壓力，出口不振和產(chǎn)能過剩、利潤偏低，將影響制造業(yè)投資增長。這對金屬切削機床行業(yè)帶來了不小的沖擊。通過近幾年金屬切削機床產(chǎn)量可以看出，受金融危機的影響，過去5年行業(yè)運行整體處于調(diào)整的態(tài)勢。2013年我國經(jīng)濟已經(jīng)預(yù)期由高速增長向適度平穩(wěn)增長過渡。根據(jù)國家“穩(wěn)增長、調(diào)結(jié)構(gòu)”的措施，無論是上游機床需求企業(yè)，還是機床生產(chǎn)企業(yè)自身，調(diào)整生產(chǎn)結(jié)構(gòu)、淘汰落后產(chǎn)能已經(jīng)是明確的主線。自2012年以來，金屬切削機床產(chǎn)量持續(xù)下降，2013年延續(xù)了這一趨勢。1-9月金屬切削機床產(chǎn)量53.89萬臺，同比下降9.36%，當(dāng)月產(chǎn)量下降仍較大，同比下降18.78%。金切機床中的數(shù)控機床當(dāng)月與累計增幅均為同比下降，分別為同比下降4.93%、0.43%。總的看，增幅雖有所波動，但降幅有所收窄。

電火花加工技術(shù)與模具制造之間關(guān)聯(lián)性

核心提示：電火花加工技術(shù)與模具制造已密不可分。一方面是電火花加工技術(shù)的發(fā)展，為模具工業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造良好的條件，另一方面是模具工業(yè)的發(fā)展，向電火花加工提出了越來越高的要 ，促使電火花加工技術(shù)的發(fā)展。兩者相輔相成，相互促進，共同發(fā)展。電火花加工技術(shù)與模具制造已密不可分。一方面是電火花加工技術(shù)的發(fā)展，為模具工業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造良好的條件，另一方面是模具工業(yè)的發(fā)展，向電火花加工提出了越來越高的要 ，促使電火花加工技術(shù)的發(fā)展。兩者相輔相成，相互促進，共同發(fā)展。近年來，中國模具行業(yè)每年新增加的電加工機床都在1萬臺以上，它們在模具工業(yè)中發(fā)揮著極其重要的作用。在現(xiàn)在的模具 中，大約三分之一的加工工作是由電火花加工機床完成的。由此可見它們在模具工業(yè)中的重要作用。模具技術(shù)的發(fā)展使型面更加復(fù)雜，微細(xì)型腔更多，而且隨著對模具壽命要 的不斷提高，模具材料隨之更硬。對此，電火花加工機床有其獨特的優(yōu)越性。在模具的深窄小型腔、窄縫、溝糟、拐角、冒孔等加工方面，具有其他加工方法難以替代的作用。“電火花銑削加工”、“混粉加工”、“模糊控制”、“微細(xì)電火花加工”等技術(shù)的發(fā)展和直線電機及專家系統(tǒng)的應(yīng)用，也使電火花加工機床繼續(xù)保持良好

高精的智能數(shù)控機床將是機床行業(yè)未來發(fā)展趨勢

從去年下半年開始，僅我國國內(nèi)機床市場風(fēng)向就已開始發(fā)生一些改變，*主要的一點就是**機床增長率**超過低端機床，市場由價格競爭開始走向更加激烈的品牌競爭。 機床的展是我國工業(yè)的一大短板，由于起步較晚，導(dǎo)致我國的機床產(chǎn)品大量處于低端水平，**機床大量依靠進口。為此，我國十二五期間裝備制造業(yè)發(fā)展規(guī)劃中，專門提到了機床業(yè)的發(fā)展，列為重點目標(biāo)。 如今我國機床基本面總體向好，決定了機床行業(yè)深度下滑的可能性不大。不好的消息是，與機床工具行業(yè)密切相關(guān)的裝備制造業(yè)需求仍然不夠強勁，整體運行仍未擺脫下行壓力。從機械行業(yè)重點企業(yè)的訂單情況看，*近一年累計訂單呈現(xiàn)負(fù)增長，工程機械、船舶、商用汽車、發(fā)電設(shè)備訂單下滑*為明顯，與此同時，出口也大幅回落。 從國際上看，歐盟、日本經(jīng)濟的持續(xù)低迷以及新興經(jīng)濟體增速放緩，全球經(jīng)濟金融風(fēng)險繼續(xù)加大，貿(mào)易保護主義抬頭，國際貨幣基金組織發(fā)出了2013年全球經(jīng)濟將面臨再度陷入衰退的風(fēng)險警告。而反觀國內(nèi)，我國勞動力成本快速上升，勞動密集型產(chǎn)業(yè)出現(xiàn)向周邊國家轉(zhuǎn)移勢頭。因此，機床產(chǎn)品出口的競爭優(yōu)勢被削弱。 同時，近年來國內(nèi)機床行業(yè)的市場需求逐漸轉(zhuǎn)向中**機床，在市場總量增長遲緩的情況下

中國機床行業(yè)兩化融合取關(guān)鍵成果

雖然我國機床行業(yè)兩化融合取得了一定的效果，但還存在諸多方面的不足，具體來說有四個方面：生產(chǎn)管理理念落后，制造環(huán)節(jié)信息技術(shù)應(yīng)用水平低。目前，我國機床行業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)方式和管理理念普遍落后，企業(yè)缺乏動力和條件發(fā)展生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的信息化，使得制造環(huán)節(jié)兩化融合水平成為機床企業(yè)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的瓶頸。綜合協(xié)同**能力不足。根據(jù)兩化融合評估結(jié)果，機床行業(yè)企業(yè)目前信息化單項應(yīng)用的情況整體較好，信息集成應(yīng)用也有了一定的規(guī)模和水平，但信息系統(tǒng)之間綜合集成、協(xié)同與**的水平還有待提高。其中，規(guī)模較小的企業(yè)由于起步較晚、基礎(chǔ)投入不足、管理不規(guī)范等制約因素，實現(xiàn)綜合集成及協(xié)同與**更加艱難。缺乏適應(yīng)行業(yè)需求的信息系統(tǒng)。信息系統(tǒng)是企業(yè)兩化融合建設(shè)的基礎(chǔ)，目前市場上缺乏較為適合機床企業(yè)的信息系統(tǒng)，使得兩化融合工作往往事倍功半，難以達到預(yù)期目標(biāo)。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)滯后，兩化融合規(guī)范程度不足。適合機床行業(yè)的信息化建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)對行業(yè)企業(yè)規(guī)范、深入推行兩化融合工作具有重要意義。目前我國尚沒有統(tǒng)一的信息化標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，機床行業(yè)更是缺乏適用的兩化融合標(biāo)準(zhǔn)，這導(dǎo)致機床企業(yè)在單項系統(tǒng)應(yīng)用中往往采用不同的建模標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)務(wù)流程規(guī)范，使得各系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)

國內(nèi)機床企業(yè)應(yīng)加強差異化競爭優(yōu)勢

我國機床行業(yè)多數(shù)企業(yè)都是依靠降低產(chǎn)品售價來獲得市場，造成的后果是產(chǎn)品價格低、附加值低、利潤低，企業(yè)沒有足夠的資金持續(xù)發(fā)展。 隨著產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和競爭的升級，提高產(chǎn)品技術(shù)含量，擁有自主的**、設(shè)計，注重品牌的打造和營銷才是企業(yè)長期發(fā)展的*佳選擇。我國機床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需要以市場需求為導(dǎo)向，以發(fā)展數(shù)控機床為主導(dǎo)、主機為龍頭、完善配套為基礎(chǔ)，力爭早日實現(xiàn)數(shù)控機床產(chǎn)品從低端到**、從初級產(chǎn)品加工到高精尖產(chǎn)品制造的轉(zhuǎn)變。 事實上，經(jīng)過近些年來在進一步提高精度、效率、自動化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化的基礎(chǔ)上，逐步向加工單元和**柔性制造系統(tǒng)過渡。而中國機床工業(yè)在經(jīng)歷了學(xué)習(xí)、模仿、自主**的發(fā)展過程后，目前在精度、效率、自動化、智能化、環(huán)保等方面與國外先進水平之間還存在相當(dāng)大的差距。 這些差距歸根結(jié)底表現(xiàn)為人才差距，主要體現(xiàn)在這幾個方面：一是基礎(chǔ)知識不扎實，我國機床工業(yè)的技術(shù)人員在校園里學(xué)習(xí)的理論內(nèi)容整體都是比較簡單且落后的，實踐機會更是少之又少，進入工作崗位后，理論與實踐出現(xiàn)斷層；二是缺乏**，這一方面是人才自身的問題，另一方面也凸顯出機床企業(yè)研發(fā)機制上的缺陷。由于大多數(shù)企業(yè)沒有成體系的研發(fā)平臺，產(chǎn)品的開發(fā)過程僅是

中國**數(shù)控精密機床應(yīng)保持高度警惕性

首先我先聲明一下我熱愛自己的祖國！但我不盲目！各位網(wǎng)友們我們需要清楚的認(rèn)識到自身的不足才能立足于長遠(yuǎn)，身在祖國工業(yè)的**線，我能切切實實的感受到我國工業(yè)基礎(chǔ)是多么的迫切需要發(fā)展和進步，看了許多網(wǎng)友在我的帖子里講了一堆無厘頭又搞笑的錯誤觀點我是又好笑又無奈；下面我就帶大家一起進入正題，大家都知道機床是工業(yè)之母，造子彈，造槍，造炮，造航天零件等等哪一樣都離不開精密機床，你們覺得我們用別國的機床造出來的飛機渦扇，宇宙飛船，值得你們自豪嗎？來！看看吧 小日本的沙迪克線切割機床，售價在50-100萬人民幣不等分精度高低兩種低端的正負(fù)0.003-0.005MM出口中國，**P系列**島國內(nèi)制造，目前中國百分之五十甚至以上都是被這種線切割占據(jù)著市場，剩下百分之五十分別是牧野，韓國西部，瑞士阿奇，瑞士夏米爾，三菱，臺灣萊通等等 瑞士超高精密級坐標(biāo)磨床精度在0.000-0.002MM新的售價在800萬人民幣左右，這臺是80年代的機器，花300萬從瑞士購得，目前在國內(nèi)來說可以說是數(shù)一數(shù)二的 小日本的光學(xué)曲線磨床，也稱之為PG，售價180萬人民幣左右，精密度在0.00-0.002左右，目前在國內(nèi)一家獨大，無

我國機床工業(yè)在船舶工業(yè)上必將大有可為

我國船舶工業(yè)的快速發(fā)展以及未來的發(fā)展規(guī)劃，為我們機床行業(yè)提供了巨大的商機，同時也向我們機床行業(yè)提出新的挑戰(zhàn)。從我國造船企業(yè)目前的裝備來看，主要加工設(shè)備有重型數(shù)控龍門移動鏜銑床、重型數(shù)控動梁式鏜銑床、重型雙立柱式數(shù)控車、重型單柱立式車床、重型數(shù)控臥式車床、五坐標(biāo)聯(lián)動數(shù)控龍門銑床、五坐標(biāo)聯(lián)動數(shù)控立式銑床等，這些設(shè)備基本是進口機床。國產(chǎn)機床在規(guī)格和精度方面能夠滿足要求，但可靠性和穩(wěn)定性方面與國外機床相比存在較大差距，而且聯(lián)機調(diào)試時間長，售后服務(wù)做的又不夠到位，加上對用戶工藝不清楚，不能根據(jù)用戶的工件和加工要求，提出令用戶滿意的解決方案，導(dǎo)致這些重要領(lǐng)域的用戶在選購設(shè)備時，優(yōu)先考慮國外機床。 總體來說，大型船舶的關(guān)鍵加工件集中在大功率柴油機的機座、機架、氣缸體、缸蓋活塞桿、十字頭、連桿、曲軸，以及減速箱傳動軸、舵軸和推進器（螺旋槳）等，關(guān)鍵加工件材質(zhì)為特種合金鋼，一般為小批加工，要求加工成品率100%。 關(guān)鍵加工件具有重量大，形狀復(fù)雜、精度高，加工難度大等特點，需要具有大功率、大扭矩、高可靠性能及多軸的重型、超重型數(shù)控機床和專用加工機床，如重型、超重型數(shù)控龍門鏜銑床，大型旋風(fēng)車床，數(shù)控重型龍門

液壓剪板機性能特點解析

　　1.液壓剪板機矩形下刀片，可使用四個刃口剪切，延長了刀片的使用壽命。2.液壓剪板機工作臺面上設(shè)有輔助刀座,便于刀片作微量調(diào)節(jié)。3.液壓剪QC12Y液壓數(shù)顯擺式剪板機，液壓剪板機，新富力牌剪板機，采用鋼板焊接結(jié)板機工作臺面上裝有送料滾球，操作輕便。4.液壓剪板機刀片間隙調(diào)整采用無極調(diào)整機構(gòu)，適應(yīng)不同板厚及材質(zhì)的剪切需要。5.液壓剪板機調(diào)整剪切行程、既可提高加工效率，又可實現(xiàn)分段剪切功能。液壓剪板機/剪板機價格6、液壓剪板機.剪切次數(shù)自動計數(shù)，減少了繁瑣的清點工作。液壓剪板機液壓系統(tǒng)1.先進的集成式液壓系統(tǒng)，減少了管路安裝，保證了機床運行中高度的可靠性和**性。2.壓料機構(gòu)：出安裝在機架前面支承板上的若干個壓料油缸進油后，剪板機生產(chǎn)廠家，壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓。

陜鼓集團用**力量推動轉(zhuǎn)型發(fā)展

近日，反映新中國成立以來我國裝備制造業(yè)振興發(fā)展歷程的**部大型電視紀(jì)錄片《大國重器》在中央電視臺2套熱播，陜鼓集團轉(zhuǎn)型升級的歷程和成效被載入第四集《智慧轉(zhuǎn)型》，成為陜西省***家被收錄其中的企業(yè)。陜鼓獨特的發(fā)展模式對裝備制造業(yè)所起的典型示范作用也備受肯定。用**的力量實現(xiàn)轉(zhuǎn)型，這也是陜鼓集團這些年不斷應(yīng)對需求變化，調(diào)整結(jié)構(gòu)，從而**市場的重要舉措。“兩個轉(zhuǎn)變”應(yīng)對市場陜鼓集團董事長印建安認(rèn)為：“在客戶和市場面前，企業(yè)需要放棄自我，要通過資源整合，來實現(xiàn)用戶的需求”。為此，陜鼓確立了“兩個轉(zhuǎn)變”發(fā)展戰(zhàn)略。即：從單一產(chǎn)品供應(yīng)商向能量轉(zhuǎn)換領(lǐng)域系統(tǒng)解決方案商和系統(tǒng)服務(wù)商轉(zhuǎn)變；從產(chǎn)品經(jīng)營向品牌經(jīng)營、資本運營轉(zhuǎn)變。瞄準(zhǔn)客戶、市場所需要的環(huán)節(jié)，進行重心轉(zhuǎn)移，從重資產(chǎn)、高風(fēng)險、市場柔性差、收益不穩(wěn)定的傳統(tǒng)機械制造模式，向依靠**和智力勞動**高效發(fā)展的新型制造企業(yè)發(fā)展模式的轉(zhuǎn)變。2002年到2012年的十年間，企業(yè)規(guī)模快速增長，呈現(xiàn)出效益快于規(guī)模增長的良性發(fā)展態(tài)勢，而且效益指標(biāo)**國內(nèi)同行，人均利潤甚至超過了國際**同行企業(yè)，體現(xiàn)了企業(yè)智慧轉(zhuǎn)型的成效。“一加一減”聚焦核心近幾年來，陜鼓加快新產(chǎn)業(yè)的發(fā)展

2013年度中國機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎揭曉

　　 2013年度中國機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎頒獎大會于2013年11月6日在合肥隆重舉行。**人大常委會原副委員長、中國機械工程學(xué)會榮譽理事長路甬祥，中國工程院院長、中國機械工程學(xué)會理事長周濟，中國科學(xué)技術(shù)學(xué)會常務(wù)副主席、書記處**書記申維辰，中國機械工業(yè)聯(lián)合會執(zhí)行副會長薛一平，合肥市常務(wù)副市長韓冰，中國機械工程學(xué)會監(jiān)事長宋天虎，中國機械工程學(xué)會副理事長包起帆、盧秉恒、李新亞、林忠欽、郭東明、譚建榮、蔡惟慈、楊海成，中國機械工程學(xué)會監(jiān)事李忠海、朱森第、王玉明，中國機械工程學(xué)會副理事長兼秘書長張彥敏等領(lǐng)導(dǎo)出席會議并為獲獎代表頒獎。 2013年度中國機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎共評審出特等獎1項，一等獎34項，二等獎125項，三等獎218項。來自**機械行業(yè)相關(guān)部門的專家學(xué)者以及制造產(chǎn)業(yè)的企業(yè)家、技術(shù)負(fù)責(zé)人等800余人參加了此次盛會。中國機械通用零部件工業(yè)協(xié)會齒輪分會的成員單位:鄭州機械研究所、杭州前進齒輪箱集團股份有限公司、南京高速齒輪制造有限公司、哈爾濱量具刃具集團有限責(zé)任公司、都江堰寧江宗匯精密小型蝸桿有限責(zé)任公司、四川普什寧江機床有限公司榜上有名。獲獎情況詳見下表：壹等獎項目編號項目名稱完成單位

北航大學(xué)**明另類細(xì)胞機器人

　　細(xì)胞機器人的四足形態(tài)繼上周推出無人機送貨后，亞馬遜又花七億美金買下倉儲機器人。隨即，谷歌也披露收購7家科技公司，欲打造機器人帝國。巨頭們的頻頻大手筆似乎在預(yù)示著：一**“機器人”正在接近。大洋彼岸的機器人離我們太過遙遠(yuǎn)，在國內(nèi)，一款細(xì)胞機器人于近期登陸眾籌網(wǎng)站，進行項目預(yù)熱。細(xì)胞通過“分裂”和“分化”形成不同的組織，進而形成生命體。而北京航空航天大學(xué)的三名學(xué)生正是受此啟發(fā)，開發(fā)了細(xì)胞機器人系統(tǒng)。組成機器人的每個單體模塊像是生物細(xì)胞，將“細(xì)胞”按照不同的順序組裝可以形成多種機器人形態(tài)，比如蟲形、四足機器人形、機械臂形。細(xì)胞機器人的蟲形形態(tài)由于每個單體由兩個三棱錐組成，中間通過轉(zhuǎn)軸相連接，這使得細(xì)胞機器人運動起來更加靈活，可以實現(xiàn)畫圖、舉物等動作，擺脫了“人形機器人”的笨重形象。除了運動，自動連接是細(xì)胞機器人的一大亮點。通過感應(yīng)??機器人主體可以獲知周圍的“落單”的單體模塊，進行自動連接。甚至可以自動拆卸原有的模塊，自動連接新模塊。據(jù)了解，在工業(yè)生產(chǎn)甚至航空領(lǐng)域，這種模塊化的機器人都有廣闊的想象空間。“在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中，細(xì)胞機器人可組裝成適應(yīng)不同產(chǎn)品的機械臂。”“在航天領(lǐng)域中，由于受運

**屆裝備制造產(chǎn)品（蕪湖）對接會成效顯著

由安徽省經(jīng)信委和蕪湖市人民政府聯(lián)合舉辦的**屆裝備制造產(chǎn)品對接會近日在新蕪經(jīng)濟開發(fā)區(qū)召開。來自省內(nèi)外350家裝備制造企業(yè)、采購單位、各市、縣經(jīng)信委的500多位代表參加了對接會。省經(jīng)信委黨組書記、主任牛弩韜出席對接會并作講話。 據(jù)介紹，經(jīng)過近幾年的技術(shù)改造和科技**，安徽裝備制造業(yè)以高于全省工業(yè)增速的步伐不斷發(fā)展。而如何做好產(chǎn)需對接，幫助生產(chǎn)企業(yè)開拓市場、促進銷售，一直是安徽省各級政府和經(jīng)信委考慮的重要問題。為推動裝備制造業(yè)發(fā)展壯大，幫助企業(yè)提振信心、抱團取暖，實現(xiàn)工業(yè)持續(xù)穩(wěn)步增長，安徽省經(jīng)信委決定搭建產(chǎn)需對接平臺，在去年舉辦**屆對接會的基礎(chǔ)上，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗，改進完善，與蕪湖市政府舉辦了**屆對接會。 在本屆對接會期間，主辦者舉辦了工程機械（煤機）產(chǎn)品發(fā)布會、機床及汽車零部件產(chǎn)需對接會、電子電器及住宅產(chǎn)業(yè)化裝備發(fā)布會、航空產(chǎn)業(yè)發(fā)展研討會、科技孵化器發(fā)布研討會、招商引資對接會；并組織與會代表觀看了蕪湖陀曼精機公司、蕪湖恒升重型機床公司、臨泉智創(chuàng)精機公司的產(chǎn)品展示，安排裝備制造業(yè)企業(yè)與采購單位進行了對接洽談及合同簽約。 在省、市、縣三級經(jīng)信委的組織協(xié)調(diào)下，本屆對接會成效顯著，共有40多家企

機床業(yè)再添助力國家質(zhì)檢中心通過評審

質(zhì)量是保證產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的重要前提，機床是現(xiàn)代工業(yè)基礎(chǔ)，我國正在通過一系列措施促進機床業(yè)合理發(fā)展。目前，國家機床質(zhì)檢中心正式通過專家評審，為機床質(zhì)量提升保駕護航。機床一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等。現(xiàn)代機械制造中加工機械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細(xì)的零件，一般都需在機床上用切削的方法進行*終加工。機床在國民經(jīng)濟現(xiàn)代化的建設(shè)中起著重大作用。近日，中國合格評定國家認(rèn)可委員會評審專家組對國家機床質(zhì)檢中心實施了實驗室認(rèn)可監(jiān)督評審，本次評審為國家機床質(zhì)檢中心自2012年7月獲認(rèn)可資格后的一年一次定期監(jiān)督評審。經(jīng)過兩天現(xiàn)場監(jiān)督評審，專家組同意通過實驗室現(xiàn)場監(jiān)督評審。評審組依據(jù)認(rèn)可準(zhǔn)則及應(yīng)用說明的要求，對實驗室質(zhì)量體系及相關(guān)文件的符合性和有效性，以及實驗室維持認(rèn)可的技術(shù)能力范圍進行了系統(tǒng)和**的現(xiàn)場檢查與評價。同時，通過現(xiàn)場目擊、演示、提問、調(diào)閱記錄、報告、核查設(shè)施、設(shè)備，進一步對已獲認(rèn)可的檢驗?zāi)芰M行現(xiàn)場考核、確認(rèn)。通過評審，專家組對中心的質(zhì)量管理體系運行情況給予極高的評價，認(rèn)為中心基礎(chǔ)設(shè)施、設(shè)備裝備水平及人員素

機床企業(yè)應(yīng)加強差異化競爭優(yōu)勢占據(jù)市場主導(dǎo)地位

安徽省11個項目列入國家重大技術(shù)裝備重點項

據(jù)悉，為抓好重大技術(shù)裝備發(fā)展，安徽省在2013年10月已確定將11個項目列入2013年國家重大技術(shù)裝備重點項目推薦目錄。這11個項目分別為奇瑞重工股份有限公司大型農(nóng)業(yè)裝備制造、合肥合鍛機床股份有限公司大型數(shù)控機械壓力機技術(shù)改造、馬鞍山驚天液壓機具有限公司液壓破拆屬具及裝備生產(chǎn)建設(shè)、安徽全柴動力股份有限公司消失模鑄造、安徽銅冠機械股份有限公司大型礦山重型井下無軌開采裝備技術(shù)升級改造、安徽福斯特汽車部件有限公司年產(chǎn)75萬只超輕鋁合金輪轂生產(chǎn)、安徽聯(lián)友壓力容器有限公司清潔新能源特種裝備制造、宏秀電氣(安徽)有限公司S13、S15型智能高效節(jié)能三角形電力變壓器、淮南鄭煤舜立機械有限公司礦用裝備制造基地建設(shè)、安徽一變變壓器制造有限公司年產(chǎn)2000MK節(jié)能型殼式電爐變壓器技術(shù)改造、近55億元，需融資約20億元。

日本產(chǎn)低價位3D打印機接連亮相

在日本，隨著10萬日元（約6000元人民幣）出頭的低價位3D打印機市場日益擴大，涉足該市場的日本企業(yè)越來越多（見下表）。其中很多企業(yè)都采用了從內(nèi)置加熱器的可動式噴頭噴出熱可塑性樹脂的“樹脂溶解方式”（FDM），而且是以“RepRap項目”＊1中誕生的開放源碼為基礎(chǔ)開發(fā)的。＊1RepRap項目：由英國巴斯大學(xué)的AdrianBowyer教授于2005年啟動，目的是“制造可自我復(fù)制的設(shè)備（3D打印機）”。技術(shù)信息已在互聯(lián)網(wǎng)上公開。兩家中小企業(yè)共同開發(fā)日本產(chǎn)3D打印機的開創(chuàng)者——Hotproceed公司（總部：福岡市）的“Blade-1”以及OpenCube公司（總部橫濱市）2013年7月上市的“SCOOVOC170”都屬于RepRap3D打印機。*近，SmileLink公司（總部：東京）與DivisionEngineering公司（總部橫濱市）共同開發(fā)的“DS.1000”也于2013年11月上市＊2。＊2在產(chǎn)品策劃和金屬加工方面經(jīng)驗豐富的SmileLink負(fù)責(zé)制造和銷售，擁有機床用軟件開發(fā)經(jīng)驗的DivisionEngineering負(fù)責(zé)產(chǎn)品設(shè)計和軟件開發(fā)。DS.1000的控制基板、噴頭部分（

看好市場前景機床企業(yè)緊盯機器人求“智造”升級

??? 近幾年，國內(nèi)工業(yè)機器人銷量以年均25%的速度增長，成為全球*受矚目的市場之一。而伴隨國家振興**裝備制造業(yè)列入“ 十二五”戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)規(guī)劃并予以培育和發(fā)展，國內(nèi)機器人產(chǎn)業(yè)正迎來戰(zhàn)略性發(fā)展契機。數(shù)據(jù)顯示，目前國外機器人品牌占據(jù)國內(nèi)90%的市場，而國內(nèi)生產(chǎn)的工業(yè)機器人卻只占不到10%的市場份額。其實國產(chǎn)工業(yè)機器人也不乏高精尖產(chǎn)品，但總體上存在差距，一些重要的關(guān)鍵零部件如諧波減速器還需要進口。而一旦核心零部件全部實現(xiàn)國產(chǎn)化，自動化設(shè)備單機制造成本則可至少降低20%，內(nèi)資品牌即可在定價上拉開差距，對于國內(nèi)企業(yè)來講，這既孕育著巨大的機遇，也伴隨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。近幾年，國內(nèi)工業(yè)機器人銷量以年均25%的速度增長，成為全球*受矚目的市場之一。而伴隨國家振興**裝備制造業(yè)列入“ 十二五”戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)規(guī)劃并予以培育和發(fā)展，國內(nèi)機器人產(chǎn)業(yè)正迎來戰(zhàn)略性發(fā)展契機。因此，除了有更多的機器人研發(fā)和生產(chǎn)企業(yè)不斷涌現(xiàn)，而一些機床企業(yè)也開始在轉(zhuǎn)型升級的過程中盯準(zhǔn)了機器人產(chǎn)業(yè)，并已經(jīng)開始做出實際行動。且不論這些投資能在何時獲得收效，但從資本市場的反應(yīng)來看，相關(guān)投資信息的披露帶來的股價持續(xù)漲停也在一定程度上體現(xiàn)了對

國產(chǎn)**機床行業(yè)助力航空航天行業(yè)發(fā)展

　　航空航天工業(yè)產(chǎn)品零件的特點是耐高溫、高強度、難加工，同時合金材料和復(fù)合材料多、復(fù)雜結(jié)構(gòu)件多、工藝要求高。這就對其加工設(shè)備提出了更高要求，為了推動航空航天事業(yè)的發(fā)展，近幾年來，有實力的機床生產(chǎn)廠家開始研發(fā)制造**數(shù)控機床，以替代進口，為民族事業(yè)作出了貢獻。葉輪加工領(lǐng)域五軸立式銑削、銑車加工中心五軸立式銑削加工中心和五軸立式銑車復(fù)合加工中心，用于航天工業(yè)復(fù)雜的葉輪類工件加工。這兩款機床由大連光洋科技工程有限公司憑借自主知識產(chǎn)權(quán)研制，技術(shù)指標(biāo)達到******。今年7月甚至出口德國。中國航天科工集團從事航天器等**裝備制造，十多年來試用過多種國產(chǎn)數(shù)控機床，但由于“光柵尺”等核心部件無法自給，即使高價外購組裝，整機協(xié)調(diào)性也達不到生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。大連光洋的五軸數(shù)控機床正是通過全產(chǎn)業(yè)鏈的自主研發(fā)，終于打破了這一瓶頸。薄壁回旋體制造大型數(shù)控強力旋壓機大型數(shù)控強力旋壓機是航空航天領(lǐng)域大型薄壁回轉(zhuǎn)體金屬結(jié)構(gòu)制造的必備裝備，具備數(shù)控機床的高精度、重型機床的高剛度和重載荷等特點。該設(shè)備部件尺寸超大，總高度達18m，總重500t，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，研制過程歷時10年，該項目由中國航天科技集團公司西安航天動力機械廠承辦，浙

產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整使中國機械行業(yè)呈增長勢頭

從機械行業(yè)形勢分析，企業(yè)手持訂單的增長幅度并不低，預(yù)計不會出現(xiàn)使生產(chǎn)大起大落的問題。下半年機械工業(yè)經(jīng)濟運行態(tài)勢仍保持穩(wěn)步增長。目前，中國機械行業(yè)在市場低迷、經(jīng)濟走勢不確定性增加的大背景下今年以來中國機械行業(yè)仍然通過積極推進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，使得全行業(yè)的運行呈現(xiàn)緩慢回升、溫和增長的勢頭。 從中國機械工業(yè)聯(lián)合會獲悉，今年前10月中國機械行業(yè)完成出**貨值同比增長約1.2%，出**貨值累計增速連續(xù)三個月呈現(xiàn)了小幅回升。分企業(yè)的類型來看，民營企業(yè)同比增長約6%，比上月提高了0.08個百分點；雖然國有和三資企業(yè)同比分別下降了約6%和0.05%，但降幅比上月收窄了0.66和0.7個百分點。 此外，今年前10月共生產(chǎn)汽車1937余萬輛，同比增長一成七，增速亦呈現(xiàn)穩(wěn)步增長的勢頭，且已連續(xù)7個月保持在一成五以上。從不同的車型看，多功能乘用車和運動型多用途乘用車的增長較快，同比分別增長八成八和五成五，基本型乘用車同比增長一成七。 中國機械工業(yè)聯(lián)合會有關(guān)負(fù)責(zé)人透露，明后年中國機械產(chǎn)品的需求總量將有望維持中速的平穩(wěn)增長，料不會發(fā)生太大的波動變化。期間**機床等需求將上揚，工程機械市場將回暖，而汽車產(chǎn)銷增速會逐漸

黛杰刀具成都聯(lián)絡(luò)事務(wù)所成立

通過近十年的努力，黛杰產(chǎn)品在四川市場的知名度和銷售量取得了傲人的成績，特別是在模具制造，機床制造等重工行業(yè)以及汽車零部件，電子元器件加工行業(yè)受到廣泛的青睞和一致的好評。今后為了構(gòu)建更加完善并且可持續(xù)發(fā)展的銷售網(wǎng)絡(luò)，進一步強化對該區(qū)域內(nèi)客戶的售前售后服務(wù)。黛杰決定在成都建立聯(lián)絡(luò)事務(wù)所，由黛杰成都專員謝軍擔(dān)任聯(lián)絡(luò)事務(wù)所所長，全權(quán)負(fù)責(zé)四川市場的宣傳策劃，客戶回訪，經(jīng)銷商的支援和服務(wù)等事宜，歡迎廣大客戶和經(jīng)銷商踴躍聯(lián)系，同時也期待各位鼎力協(xié)作。開業(yè)時間12月18日,聯(lián)絡(luò)事務(wù)所也將于當(dāng)日正式啟用.成都聯(lián)絡(luò)事務(wù)所地址： 成都市高新區(qū)**大道北段1480號高新孵化園1號樓A-B座2015室辦公室電話：028-85114585傳真：028-85112758

軌道交易快速發(fā)展給機床裝備行業(yè)帶來新的發(fā)展機遇

中國軌道交通行業(yè)這幾年經(jīng)歷了一個神速的發(fā)展過程。其中，以高速和提速、重載為重點的中國鐵路建設(shè)與改造，更是成功步入了發(fā)展的“快車道”。軌道交通行業(yè)對機床的需求大致分為四個方面，一是軌道加工和高速鐵路路枕加工，二是機車和車輛的制造，三是車輪和車輛零部件的制造，四是軌道交通行業(yè)機車運行的日常維護。這四方面幾乎覆蓋了軌道交通從路網(wǎng)建設(shè)、車輛制造、運營維護等軌道交通全系產(chǎn)業(yè)鏈，目前軌道交通行業(yè)每年用于機床采購的金額接近70億元。顯而易見，軌道交通業(yè)已經(jīng)成為當(dāng)今中國機床市場一個非常重要的新興客戶群。例如中國鐵路前六次提速的機車主要是以南車為主的DF11G型內(nèi)燃機車，*近兩年來，鐵路提速以電力機車為主。但內(nèi)燃機車還是具有不可取代的地位，尤其在提速貨運機車方面。內(nèi)燃機車是以內(nèi)燃機作為原動力，通過傳動裝置驅(qū)動車輪的機車。根據(jù)機車上內(nèi)燃機的種類，可分為柴油機車和燃?xì)廨啓C車。由于燃?xì)廨啓C車的效率低于柴油機車以及耐高溫材料成本高、噪聲大等原因，所以其發(fā)展落后于柴油機車。在我國鐵路上采用的內(nèi)燃機絕大多數(shù)是柴油機。柴油在氣缸內(nèi)燃燒，將熱能轉(zhuǎn)換為由柴油曲軸輸出的機械能，但并不用來直接驅(qū)動動輪，而是通過傳動裝置轉(zhuǎn)換為

中寧液壓獲國家技術(shù)**基金項目立項

近日，科技部科技型中小企業(yè)技術(shù)**基金管理中心公布了“2013年度科技型中小企業(yè)技術(shù)**基金項目立項通知”，寧波中寧偉業(yè)液壓有限公司“節(jié)能型長壽命液壓馬達驅(qū)動總成”項目喜獲國家**基金項目立項。**基金重點支持相關(guān)高新技術(shù)領(lǐng)域中自主**性強、技術(shù)含量高、具有競爭力、市場前景好的研究開發(fā)項目，培育、形成一批能夠在經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整中發(fā)揮重要作用、具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品群及產(chǎn)業(yè)；支持科技成果轉(zhuǎn)化，特別是“863”計劃、攻關(guān)計劃、重大科技專項相關(guān)成果的產(chǎn)業(yè)化項目及利用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的項目。近年來，中寧液壓秉承“誠信為本、客戶至上、服務(wù)至上、信譽**、效率**”的經(jīng)營理念，堅持科學(xué)發(fā)展觀，堅持自主**，始終走在液壓傳動領(lǐng)域供應(yīng)商的前列。中寧液壓現(xiàn)已為國內(nèi)外千余家**主機企業(yè)提供服務(wù)，“中寧”也已成為業(yè)內(nèi)耳熟能詳?shù)囊簤簜鲃?***。2013年，中寧液壓被認(rèn)定為國家高新技術(shù)企業(yè)，再一次體現(xiàn)出中寧液壓在科技研發(fā)、品牌形象等方面的強勁實力。國家**基金項目立項對中寧液壓來說意義重大。這不僅是對中寧液壓的鼓舞與支持，也對其發(fā)展實力給予高度肯定。相信中寧液壓一定會打好這手“**牌”，以戰(zhàn)略性、前沿性和前瞻

東風(fēng)設(shè)備制造廠機床項目破土動工

11月26日，東風(fēng)有限裝備公司設(shè)備制造廠機床項目在十堰工業(yè)新區(qū)東風(fēng)裝備工業(yè)園破土動工。該項目是東風(fēng)裝備工業(yè)園新工廠入駐的第四個項目，占地12000平方米，預(yù)計2014年10月建設(shè)完工。東風(fēng)有限裝備公司在2013年確定了新的“3223”事業(yè)計劃，提出了“建成國內(nèi)綜合能力*強的汽車裝備制造與集成服務(wù)商”事業(yè)目標(biāo)。設(shè)備制造廠機床項目的開工建設(shè)是實現(xiàn)這一目標(biāo)的重要支撐。項目建成投產(chǎn)，對設(shè)備制造廠緩解機床產(chǎn)品產(chǎn)能不足的矛盾、提升機床業(yè)務(wù)核心競爭能力具有戰(zhàn)略意義。據(jù)介紹，從1971年設(shè)計制造**臺水泥床身開始，設(shè)備制造廠先后開發(fā)和研制了230余條自動線與柔性線，設(shè)計和制造了2000多臺專用機床和加工單元，其客戶已覆蓋國內(nèi)發(fā)動機各大廠商，2013年機床產(chǎn)值預(yù)計將突破36億元。此次新工廠建設(shè)的目標(biāo)是通過管理模式的優(yōu)化、整體競爭力的提高，著力打造國內(nèi)**、國際**、環(huán)保節(jié)能的現(xiàn)代化工廠。>>對本資訊提改進建議>>參觀軸承網(wǎng)站建設(shè)

國產(chǎn)數(shù)控機床行業(yè)發(fā)展任重而道遠(yuǎn)

　　數(shù)控機床結(jié)合了計算機、機械、測量、自動化、微電子等*新技術(shù)，使用了多種傳感器，是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。數(shù)控機床具有高度的柔性、加工質(zhì)量穩(wěn)定、加工精度高、生產(chǎn)率高，可以很好的改善勞動條件從而實現(xiàn)生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機床是現(xiàn)代機床控制技術(shù)的先進代表，智能、精密、高速、復(fù)合和綠色是數(shù)控機床技術(shù)發(fā)展的總趨勢。眾所周知，機床行業(yè)的發(fā)展與國家的關(guān)心和重視息息相關(guān)，在“十一五”期間，胡**、吳邦國、溫**、賈慶林、李長春等黨和*****相繼視察了機床工具廠和數(shù)控系統(tǒng)廠。社會的關(guān)心和重視為數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展創(chuàng)造了良好的環(huán)境。例如，在2006年國務(wù)院成立了“**數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備重大專項領(lǐng)導(dǎo)小組”，為數(shù)控機床的**發(fā)展提供了必要的各項支持。又在2006年的10月，國家發(fā)改委會同教育部、科技部、國防科工委、財政部、中科院、工程院等部門，聯(lián)合召開了**數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備發(fā)展**次工作會議。國家和政府的重視為數(shù)控機床的發(fā)展奠定了良好的基礎(chǔ)。未來數(shù)控機床的發(fā)展會向高速化、高精度化、功能復(fù)合化、控制智能化、體系開放化、驅(qū)動并聯(lián)化、極端化、信息交互網(wǎng)絡(luò)化、加工過程綠色化等方向看齊。中國作為一個制造大

需求上揚中國工程機械市場將回暖

　　中國機械工業(yè)聯(lián)合會有關(guān)負(fù)責(zé)人透露，明后年中國機械產(chǎn)品的需求總量將有望維持中速的平穩(wěn)增長，料不會發(fā)生太大的波動變化。期間**機床等需求將上揚，工程機械市場將回暖，而汽車產(chǎn)銷增速會逐漸回落。市場低迷、經(jīng)濟走勢不確定性增加的大背景下，今年以來中國機械行業(yè)仍然通過積極推進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，使得全行業(yè)的運行呈現(xiàn)緩慢回升、溫和增長的勢頭。今日從中國機械工業(yè)聯(lián)合會獲悉，今年前10月中國機械行業(yè)完成出**貨值同比增長約1.2%，出**貨值累計增速連續(xù)三個月呈現(xiàn)了小幅回升。分企業(yè)的類型來看，民營企業(yè)同比增長約6%，比上月提高了0.08個百分點；雖然國有和三資企業(yè)同比分別下降了約6%和0.05%，但降幅比上月收窄了0.66和0.7個百分點。此外，今年前10月共生產(chǎn)汽車1937余萬輛，同比增長一成七，增速亦呈現(xiàn)穩(wěn)步增長的勢頭，且已連續(xù)7個月保持在一成五以上。從不同的車型看，多功能乘用車和運動型多用途乘用車的增長較快，同比分別增長八成八和五成五，基本型乘用車同比增長一成七。業(yè)內(nèi)專家強調(diào)，今后中國機械行業(yè)需進一步加快結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐，促進轉(zhuǎn)型升級。

中國機床模具行業(yè)需積極落實綠色制造

??? 為了貫徹國家節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保的方針政策，機床模具行業(yè)在發(fā)展戰(zhàn)略和規(guī)劃中應(yīng)積極落實綠色制造，促進人與環(huán)境和諧發(fā)展。 所謂綠色制造，是指保證產(chǎn)品功能、質(zhì)量和成本的前題下，綜合考慮環(huán)境影響和資源效率的現(xiàn)代制造模式。它是21世紀(jì)機械制造業(yè)的發(fā)展趨勢，是實現(xiàn)資源、能源高效循環(huán)應(yīng)用與環(huán)境影響*小化，建立資源節(jié)約型，環(huán)境友好型的重要途徑。綠色制造所包含的節(jié)能減排工作，在磨具磨料行業(yè)中是一個比較突出的問題，雖然磨具磨料行業(yè)沒有被列入‘兩高一資’產(chǎn)業(yè)的范疇內(nèi)，但是發(fā)改委明確的把磨料冶煉列入限制的行業(yè)，對企業(yè)的生存劃出了底線，企業(yè)要學(xué)習(xí)節(jié)能減排等新技術(shù)、新工藝，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，**推行綠色制造工作。而調(diào)整結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，淘汰落后、抑制產(chǎn)能過剩，實現(xiàn)制造業(yè)大國向制造業(yè)強國轉(zhuǎn)變，就要有發(fā)展戰(zhàn)略。不管是行業(yè)發(fā)展或是企業(yè)進步，應(yīng)制定戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃，完成結(jié)構(gòu)調(diào)整轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的任務(wù)，爭取又好又快發(fā)展。通過全行業(yè)的努力，培養(yǎng)出一批大而強的企業(yè)、一批小而專的小巨人型企業(yè)，提高行業(yè)的核心競爭能力。據(jù)了解，目前機床行業(yè)已開展的研究工作主要有：機床綠色設(shè)計技術(shù)的研究、機床可重組技術(shù)的研究、機床全壽命周期開發(fā)技術(shù)的研究、機

中國機床模具行業(yè)積極落實綠色制造促和諧紡織

　　為了貫徹國家節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保的方針政策，機床模具行業(yè)在發(fā)展戰(zhàn)略和規(guī)劃中應(yīng)積極落實綠色制造，促進人與環(huán)境和諧發(fā)展。所謂綠色制造，是指保證產(chǎn)品功能、質(zhì)量和成本的前題下，綜合考慮環(huán)境影響和資源效率的現(xiàn)代制造模式。它是21世紀(jì)機械制造業(yè)的發(fā)展趨勢，是實現(xiàn)資源、能源高效循環(huán)應(yīng)用與環(huán)境影響*小化，建立資源節(jié)約型，環(huán)境友好型的重要途徑。綠色制造所包含的節(jié)能減排工作，在磨具磨料行業(yè)中是一個比較突出的問題，雖然磨具磨料行業(yè)沒有被列入'兩高一資'產(chǎn)業(yè)的范疇內(nèi)，但是發(fā)改委明確的把磨料冶煉列入限制的行業(yè)，對企業(yè)的生存劃出了底線，企業(yè)要學(xué)習(xí)節(jié)能減排等新技術(shù)、新工藝，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，**推行綠色制造工作。而調(diào)整結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，淘汰落后、抑制產(chǎn)能過剩，實現(xiàn)制造業(yè)大國向制造業(yè)強國轉(zhuǎn)變，就要有發(fā)展戰(zhàn)略。不管是行業(yè)發(fā)展或是企業(yè)進步，應(yīng)制定戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃，完成結(jié)構(gòu)調(diào)整轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的任務(wù)，爭取又好又快發(fā)展。通過全行業(yè)的努力，培養(yǎng)出一批大而強的企業(yè)、一批小而專的小巨人型企業(yè)，提高行業(yè)的核心競爭能力。據(jù)了解，目前機床行業(yè)已開展的研究工作主要有：機床綠色設(shè)計技術(shù)的研究、機床可重組技術(shù)的研究、機床全壽命周期開發(fā)技術(shù)的研究、機床工具

歐盟機床行業(yè)基本穩(wěn)定經(jīng)濟形勢將逐步改善

據(jù)歐盟機床工業(yè)協(xié)會（CECIMO）發(fā)布的新指數(shù)——CECIMO商業(yè)景氣晴雨表，目前歐盟機床行業(yè)基本穩(wěn)定，經(jīng)濟形勢逐步改善。企業(yè)手持訂單微幅增長，60%的企業(yè)認(rèn)為需求穩(wěn)定，27%企業(yè)預(yù)計訂單增多。42%的企業(yè)認(rèn)為出口潛力提高，大部分企業(yè)還有閑置產(chǎn)能。 2013年10月的MT-IX指數(shù)環(huán)比下降1個點，達到196點。日本和韓國機床生產(chǎn)企業(yè)的市值下降，美國、中國臺灣和歐盟公司資本市場表現(xiàn)較好，盡管歐盟企業(yè)認(rèn)為危機尚未結(jié)束，但需求不會出現(xiàn)太大降幅，企業(yè)對新產(chǎn)能投資擔(dān)憂，只能對有增長潛力領(lǐng)域的投資。 MT-IX指數(shù)以全球23個領(lǐng)導(dǎo)性、上市機床生產(chǎn)企業(yè)的市值為基礎(chǔ)，這些企業(yè)的市值按照總收入中機床營業(yè)額的比例進行加權(quán)，以此核算出的總市值也能評估歐洲企業(yè)在全球總產(chǎn)出中的份額（2005年=100）。

中國機床行業(yè)發(fā)展情況分析

進入“十二五”以來，機械工業(yè)運行困難明顯增多，轉(zhuǎn)變增長方式的壓力急遽加大，今年行業(yè)企業(yè)困難很多；但在市場倒逼機制作用下，行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級正日漸加速。從前三季度分行業(yè)主營業(yè)務(wù)收入和利潤同比增速對比中，可以明顯看出與消費、信息化、自動化關(guān)系密切的行業(yè)發(fā)展速度快于典型的投資產(chǎn)品行業(yè)。從中可以看出：總量比重*大的汽車行業(yè)今年以來增速較快，是助推機械工業(yè)增速回升的主要行業(yè)；農(nóng)機、儀表、基礎(chǔ)件等子行業(yè)增速也都高于機械工業(yè)平均增速。但與之相對應(yīng)的是，典型的投資類產(chǎn)品行業(yè)形勢則普遍較差；其中有些行業(yè)產(chǎn)量未必下降，但主營業(yè)務(wù)收入下降、利潤下降更為明顯，“活沒少干，效益大幅下滑”。而其中的原因在于，這些行業(yè)產(chǎn)能擴張嚴(yán)重過度，一旦市場趨冷，競爭愈加激烈，產(chǎn)品價格驟降，導(dǎo)致效益大幅下滑。“相比機床訂單數(shù)額和銷售收入的下滑，企業(yè)利潤的下滑才是讓他們不安更重要的原因。”金模機床網(wǎng)**分析師羅百輝表示，從機床行業(yè)來分析，低端機床市場利潤微薄是不爭的事實，而**機床的進口額卻依舊是高居不下。在行業(yè)整體市場需求低迷的情況下，機床企業(yè)在市場的倒逼下進行轉(zhuǎn)型升級，而中端市場則是競爭的熱點所在。需求趨緩、產(chǎn)能過剩、成本

步進電機被認(rèn)為理想數(shù)控機床執(zhí)行元件

　　隨著步進電動機技術(shù)的發(fā)展，步進電機已經(jīng)能夠單獨在系統(tǒng)上進行使用，成為了不可替代的執(zhí)行元件。比如步進電動機用作數(shù)控銑床進給伺服機構(gòu)的驅(qū)動電動機，在這個應(yīng)用中，步進電動機可以同時完成兩個工作，其一是傳遞轉(zhuǎn)矩，其二是傳遞信息。步進電機也可以作為數(shù)控蝸桿砂輪磨邊機同步系統(tǒng)的驅(qū)動電動機。除了在數(shù)控機床上的應(yīng)用，步進電機也可以并用在其他的機械上，比如作為自動送料機中的馬達，作為通用的軟盤驅(qū)動器的馬達，也可以應(yīng)用在打印機和繪圖儀中。機床行業(yè)的需求變化往往伴隨著國家的工業(yè)發(fā)展。隨著機床產(chǎn)品生產(chǎn)精密度和效率的提升，2013年我國數(shù)控機床市場前景也有新的變化。國內(nèi)重型機床制造企業(yè)的制造能力很強，但大而不精，其主要原因還是加工設(shè)備落后，數(shù)控化率很低，尤其是缺乏高精水平的加工設(shè)備。同時，國內(nèi)企業(yè)普遍存在自主**能力不足，因為重型機床單件小批量的市場需求特點，決定了對技術(shù)**的要求更高。看一臺機床水平的高低，要看它的重復(fù)定位精度，一臺機床的重復(fù)定位精度如果能達到0.005mm（ISO標(biāo)準(zhǔn).、統(tǒng)計法）,就是一臺高精度機床，在0.005mm（ISO標(biāo)準(zhǔn).、統(tǒng)計法）以下，就是超高精度機床，高精度的機床，要有*好的

國內(nèi)機床行業(yè)開始加快轉(zhuǎn)型升級步伐

　　從前三季度分行業(yè)主營業(yè)務(wù)收入和利潤同比增速對比中，可以明顯看出與消費、信息化、自動化關(guān)系密切的行業(yè)發(fā)展速度快于典型的投資產(chǎn)品行業(yè)。從中可以看出：總量比重*大的汽車行業(yè)今年以來增速較快，是助推機械工業(yè)增速回升的主要行業(yè)；農(nóng)機、儀表、基礎(chǔ)件等子行業(yè)增速也都高于機械工業(yè)平均增速。但與之相對應(yīng)的是，典型的投資類產(chǎn)品行業(yè)（如工程機械、機床、重型機械、發(fā)電設(shè)備等）形勢則普遍較差；其中有些行業(yè)產(chǎn)量未必下降，但主營業(yè)務(wù)收入下降、利潤下降更為明顯，“活沒少干，效益大幅下滑”。而其中的原因在于，這些行業(yè)產(chǎn)能擴張嚴(yán)重過度，一旦市場趨冷，競爭愈加激烈，產(chǎn)品價格驟降，導(dǎo)致效益大幅下滑。“相比機床訂單數(shù)額和銷售收入的下滑，企業(yè)利潤的下滑才是讓他們不安更重要的原因。”業(yè)內(nèi)人士表示，從機床行業(yè)來分析，低端機床市場利潤微薄是不爭的事實，而**機床的進口額卻依舊是高居不下。在行業(yè)整體市場需求低迷的情況下，機床企業(yè)在市場的倒逼下進行轉(zhuǎn)型升級，而中端市場則是競爭的熱點所在。需求趨緩、產(chǎn)能過剩、成本上升、價格下滑的困難狀況短期內(nèi)難以明顯好轉(zhuǎn)。雖然今年行業(yè)在調(diào)結(jié)構(gòu)、促升級、強管理等方面加強了努力并取得一些進展，但利潤率仍未扭

國內(nèi)機床企業(yè)應(yīng)加強差異化競爭

　　我國機床行業(yè)多數(shù)企業(yè)都是依靠降低產(chǎn)品售價來獲得市場，造成的后果是產(chǎn)品價格低、附加值低、利潤低，企業(yè)沒有足夠的資金持續(xù)發(fā)展。隨著產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和競爭的升級，提高產(chǎn)品技術(shù)含量，擁有自主的**、設(shè)計，注重品牌的打造和營銷才是企業(yè)長期發(fā)展的*佳選擇。我國機床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需要以市場需求為導(dǎo)向，以發(fā)展數(shù)控機床為主導(dǎo)、主機為龍頭、完善配套為基礎(chǔ)，力爭早日實現(xiàn)數(shù)控機床產(chǎn)品從低端到**、從初級產(chǎn)品加工到高精尖產(chǎn)品制造的轉(zhuǎn)變。事實上，經(jīng)過近些年來在進一步提高精度、效率、自動化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化的基礎(chǔ)上，逐步向加工單元和**柔性制造系統(tǒng)過渡。而中國機床工業(yè)在經(jīng)歷了學(xué)習(xí)、模仿、自主**的發(fā)展過程后，目前在精度、效率、自動化、智能化、環(huán)保等方面與國外先進水平之間還存在相當(dāng)大的差距。這些差距歸根結(jié)底表現(xiàn)為人才差距，主要體現(xiàn)在這幾個方面：一是基礎(chǔ)知識不扎實，我國機床工業(yè)的技術(shù)人員在校園里學(xué)習(xí)的理論內(nèi)容整體都是比較簡單且落后的，實踐機會更是少之又少，進入工作崗位后，理論與實踐出現(xiàn)斷層；二是缺乏**，這一方面是人才自身的問題，另一方面也凸顯出機床企業(yè)研發(fā)機制上的缺陷。由于大多數(shù)企業(yè)沒有成體系的研發(fā)平臺，產(chǎn)品的開發(fā)過程僅是根